บริษัทซูโจวจินเฉิง เพรซิชั่นคาสติ้ง จำกัด วิเคราะห์แนวโน้มของข้อได้เปรียบในการหล่อแมกนีเซียมด้วยแม่พิมพ์แรงดันในอัลลอยด์อลูมิเนียม ข้อแรกคือข้อได้เปรียบด้านนวัตกรรมเทคโนโลยี

(ก) มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาวัสดุล้ำหน้าและการประยุกต์ใช้

ซูโจวโกลด์เฉิงติดตามแนวโน้มของการวิจัยและพัฒนาวัสดุอะลูมิเนียมอัลลอยประสิทธิภาพสูงอย่างใกล้ชิด บริษัทได้จัดตั้งทีมวิจัยและพัฒนาวัสดุเฉพาะทางเพื่อศึกษาสัดส่วนและคุณสมบัติของธาตุอัลลอย โดยมุ่งเป้าไปที่ข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านการบิน อวกาศ และยานยนต์เกี่ยวกับความแข็งแรง น้ำหนักเบา และทนต่อความร้อนสูง เราได้พัฒนาและประยุกต์ใช้วัสดุอะลูมิเนียมอัลลอยชนิดใหม่หลายประเภทสำเร็จ เช่น การเติมธาตุหายาก เช่น ลิเธียม สแกนเดียม ในสัดส่วนเฉพาะ เพื่อพัฒนาวัสดุอะลูมิเนียมอัลลอยที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น 30% และความหนาแน่นลดลง 15% ซึ่งถูกนำมาใช้ในการหล่อแบบฉีดสำหรับชิ้นส่วนการบิน ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการเรื่องความแข็งแรงของชิ้นส่วนโครงสร้างในอากาศยาน แต่ยังช่วยลดน้ำหนักอย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยปรับปรุงสมรรถนะการบินและความประหยัดเชื้อเพลิง ในด้านการพัฒนาอย่างยั่งยืนของวัสดุ บริษัทได้ลงทุนทรัพยากรอย่างแข็งขันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเทคโนโลยีรีไซเคิลอะลูมิเนียมอัลลอย โดยการจัดตั้งระบบการรีไซเคิลอะลูมิเนียมอัลลอยที่เสียหายอย่างครบวงจร ผ่านกระบวนการหลอมและกลั่นที่ล้ำสมัยที่พัฒนาขึ้นเอง สามารถทำให้วัสดุรีไซเคิลมีความบริสุทธิ์สูงและสามารถนำกลับมาผลิตเป็นวัตถุดิบสำหรับการหล่อคุณภาพสูงได้ โดยมีอัตราการรีไซเคิลสูงถึง 90% หรือมากกว่า ซึ่งช่วยลดการพึ่งพาอะลูมิเนียมดิบอย่างมาก และปฏิบัติตามแนวคิดการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

(B) ระดับแนวหน้าของเทคโนโลยีการหล่อแบบดิเอคัสติ้ง

1. การใช้งานลึกของเทคโนโลยีการหล่อแบบดิเอคัสติ้งด้วยสุญญากาศ: Jin Cheng Precision อยู่ในแถวหน้าของอุตสาหกรรมในด้านเทคโนโลยีการหล่อแบบดิเอคัสติ้งด้วยสุญญากาศ บริษัทได้นำเข้าอุปกรณ์การหล่อแบบดิเอคัสติ้งด้วยสุญญากาศขั้นสูงจากนานาชาติหลายชุด และได้ปรับปรุงและพัฒนาให้เหมาะสมกับการใช้งานในประเทศ โดยการควบคุมความแม่นยำของระดับสุญญากาศ ความเร็วในการเติมโลหะหลอมเหลว และแรงดันในกระบวนการหล่อ สามารถลดโพรงอากาศภายในชิ้นส่วนที่หล่อได้ต่ำกว่า 1% ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงทางกลของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนหลัก เช่น บล็อกเครื่องยนต์รถยนต์ ด้วยเทคโนโลยีการหล่อแบบดิเอคัสติ้งด้วยสุญญากาศ ทำให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 20% และอายุการใช้งานภายใต้แรงเฉื่อยเพิ่มขึ้น 30% มอบโซลูชันชิ้นส่วนและอะไหล่ที่น่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูงสำหรับผู้ผลิตรถยนต์

2. การสำรวจและปฏิบัติการด้านเทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของแข็ง: บริษัทได้มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการวิจัยและประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของแข็ง โดยได้จัดตั้งกลุ่มวิจัยเทคนิคเฉพาะ และร่วมมือกับสถาบันวิจัยชั้นนำในประเทศเพื่อทำการศึกษาเกี่ยวกับเทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของแข็ง ในปัจจุบัน บริษัทได้ประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีการเตรียมเนื้อโลหะผสมอะลูมิเนียมแบบกึ่งของแข็ง และนำกระบวนการหล่อแบบกึ่งของแข็งมาใช้ในการผลิตเปลือกเครื่องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับสูง เปลือกที่ผลิตโดยเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่มีรูปลักษณ์ที่ซับซ้อนและละเอียดมากขึ้น แต่โครงสร้างภายในยังมีความสม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้น อีกทั้งประสิทธิภาพการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ยังเพิ่มขึ้น 40% ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์สื่อสาร 5G ด้านการระบายความร้อนและการลดขนาดและน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สอง, ข้อได้เปรียบด้านการผลิต

(A) อุปกรณ์การผลิตที่ครบครันและทันสมัย

บริษัท Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. มีระบบอุปกรณ์การผลิตที่สมบูรณ์และล้ำสมัย全套 ตั้งแต่อุปกรณ์แปรรูปแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง เช่น เครื่องศูนย์กลึงแบบห้าแกนที่สามารถทำให้เกิดการผลิตแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของแม่พิมพ์ภายใน ± 0.01 มม. เป็นรากฐานสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อแรงดันคุณภาพสูง ไปจนถึงเครื่องหล่อแรงดันที่ล้ำหน้าในหลายขนาดตัน ครอบคลุมอุปกรณ์ตั้งแต่ 200 ตันถึง 2,000 ตัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนหล่อแรงดันที่มีขนาดและความซับซ้อนแตกต่างกัน นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เสริมสำหรับการหล่ออัตโนมัติ เช่น หุ่นยนต์ยกอัตโนมัติ อุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติ ฯลฯ ทำให้กระบวนการผลิตการหล่อเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงานลงอย่างมาก เช่น ในสายการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติสามารถผลิตชิ้นงานได้ 3-5 ชิ้นต่อนาที ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 50% เมื่อเทียบกับการปฏิบัติงานด้วยมือแบบดั้งเดิม

(II) ระบบการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

บริษัทได้จัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและสมบูรณ์แบบ ซึ่งดำเนินไปตลอดกระบวนการตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ ในขั้นตอนการจัดซื้อวัตถุดิบ แต่ละล็อตของวัตถุดิบอะลูมิเนียมจะผ่านการทดสอบองค์ประกอบและการทำงานอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบตรงตามมาตรฐานที่สูง ในระหว่างกระบวนการผลิต จะใช้อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพขั้นสูง เช่น เครื่องตรวจจับรังสีเอกซ์และเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม เพื่อทำการตรวจสอบแบบเรียลไทม์สำหรับชิ้นงานหล่อ ทำให้สามารถพบและแก้ไขปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันเวลา นอกจากนี้ยังได้จัดตั้งระบบติดตามคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ โดยแต่ละผลิตภัณฑ์มีรหัสติดตามคุณภาพที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งสามารถติดตามย้อนกลับไปยังแต่ละขั้นตอนและผู้รับผิดชอบในกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ ด้วยการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด อัตราผ่านการผลิตครั้งแรกของผลิตภัณฑ์ของเราสูงกว่า 98% มอบความมั่นใจในคุณภาพให้กับลูกค้า

ข้อได้เปรียบด้านตลาดและการให้บริการ

(I) กลุ่มลูกค้าที่หลากหลายและมีคุณภาพสูงพร้อมกับการวางตลาดที่ครอบคลุม

ซูโจว จินเฉิง มีความสำเร็จอย่างมากในด้านการขยายตลาด และมีกลุ่มลูกค้าที่มีคุณภาพสูงหลากหลาย ในประเทศได้สร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจระยะยาวและมั่นคงกับผู้ผลิตรถยนต์ชื่อดังหลายราย เช่น SAIC, Guangzhou Automobile เป็นต้น โดยให้บริการชิ้นส่วนหลัก เช่น บล็อกเครื่องยนต์ ฝาครอบเกียร์ และผลิตภัณฑ์หล่ออลูมิเนียมอื่น ๆ ในด้านอุตสาหกรรมการบิน เราได้ร่วมมือกับบริษัทหลายแห่งภายใต้ AVIC และเข้าร่วมในการวิจัย พัฒนา และการผลิตของชิ้นส่วนอากาศยานหลายรายการ ในตลาดระหว่างประเทศ ผลิตภัณฑ์ได้ส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ และประเทศพัฒนาแล้วอื่น ๆ เพื่อให้บริการสนับสนุนแก่บริษัทการบินยักษ์ใหญ่ระดับโลก เช่น Boeing, Airbus และยังรวมถึงแบรนด์รถยนต์ชั้นนำของโลก เช่น Volkswagen, Toyota โดยการเปิดสำนักงานขายและศูนย์บริการหลังการขายในต่างประเทศ บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว และเพิ่มอิทธิพลของแบรนด์ในระดับนานาชาติอย่างต่อเนื่อง โดยส่วนแบ่งตลาดเติบโตขึ้นทุกปี

(ii) บริการที่ปรับแต่งได้และมีความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว

เพื่อตอบสนองต่อความต้องการที่หลากหลายและเฉพาะบุคคลของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ภายใต้แนวโน้มของอุตสาหกรรม สูจโจว จินเฉิง ให้บริการด้านการปรับแต่งแบบครบวงจร บริษัทมีทีมออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์มืออาชีพ โดยตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า ตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ การพัฒนาแม่พิมพ์ไปจนถึงการผลิตด้วยการหล่อโลหะ สามารถให้โซลูชันแบบครบวงจร เมื่อได้รับความต้องการจากลูกค้า เราสามารถเสนอแผนการออกแบบเบื้องต้นภายใน 24 ชั่วโมง และเสร็จสิ้นการพัฒนาแม่พิมพ์และการผลิตตัวอย่างภายใน 1-2 สัปดาห์ เช่น ในกรณีของการพัฒนาเครื่องกระจายสัญญาณ 5G ใหม่สำหรับบริษัทสื่อสาร ทีมงานของบริษัทได้จัดเตรียมกำลังวิจัยและพัฒนาตามข้อกำหนดพิเศษของลูกค้าเกี่ยวกับสมรรถนะทางความร้อน ขนาดโครงสร้าง และรูปลักษณ์ ทำการปรับปรุงแผนการออกแบบ และใช้เวลาเพียง 10 วันในการผลิตและส่งมอบตัวอย่างสำหรับการทดสอบของลูกค้า ซึ่งบริการที่มีประสิทธิภาพได้รับคำชมเชยอย่างมากจากลูกค้า

ในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมที่พัฒนาไปอย่างต่อเนื่อง บริษัทซูโจวจินเฉิงพรีซิชั่นคาสติ้ง จำกัด ได้โดดเด่นในด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การผลิต และบริการตลาด ทำให้สามารถยืนหยัดในความแข่งขันของอุตสาหกรรม สร้างแรงขับเคลื่อนสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรม นอกจากนี้ยังวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับความเจริญเติบโตและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของบริษัทเอง