บริษัท Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. ในแนวโน้มการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมของข้อดีของการวิเคราะห์ ประการแรก ข้อดีของนวัตกรรมทางเทคโนโลยี

(ก) ความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้วัสดุขั้นสูง

ซูโจวโกลด์เฉิงติดตามแนวโน้มของการวิจัยและพัฒนาวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงอย่างใกล้ชิด บริษัทได้จัดตั้งทีมวิจัยและพัฒนาวัสดุระดับมืออาชีพ ศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับอัตราส่วนและลักษณะขององค์ประกอบโลหะผสม โดยมุ่งเน้นไปที่ข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบิน ยานยนต์ และสาขาอื่นๆ เกี่ยวกับความแข็งแรง น้ำหนักเบา และทนต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุ เราได้พัฒนาและนำวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมใหม่ๆ มาใช้อย่างประสบความสำเร็จ ตัวอย่างเช่น โดยการเพิ่มอัตราส่วนเฉพาะของลิเธียม สแกนเดียม และองค์ประกอบหายากอื่นๆ เราได้พัฒนาวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น 30% และความหนาแน่นลดลง 15% ซึ่งใช้ในการหล่อชิ้นส่วนเครื่องบิน ไม่เพียงแต่เพื่อตอบสนองความต้องการชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงในเครื่องบินเท่านั้น แต่ยังลดน้ำหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบินและประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ในแง่ของการพัฒนาวัสดุอย่างยั่งยืน บริษัทได้ลงทุนทรัพยากรอย่างแข็งขันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการรีไซเคิลโลหะผสมอลูมิเนียม การจัดตั้งระบบรีไซเคิลเศษอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่สมบูรณ์แบบ ผ่านการวิจัยอิสระและการพัฒนาขั้นตอนการหลอมและการกลั่นขั้นสูง สามารถรีไซเคิลเศษอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตขึ้นใหม่ตามความต้องการของวัตถุดิบหล่อแบบฉีดคุณภาพสูง อัตราการกู้คืนสูงถึง 90% หรือมากกว่านั้น ช่วยลดการพึ่งพาอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ลงอย่างมาก ปฏิบัติตามแนวคิดการผลิตแบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

(B) ระดับชั้นนำของเทคโนโลยีการหล่อแบบไดแคสต์

1. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบสูญญากาศอย่างล้ำลึก: Jin Cheng Precision เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมด้านเทคโนโลยีการหล่อแบบสูญญากาศ บริษัทได้แนะนำอุปกรณ์การหล่อแบบสูญญากาศขั้นสูงระดับนานาชาติจำนวนหนึ่ง รวมถึงการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพในการระบุตำแหน่ง ด้วยการควบคุมระดับสูญญากาศ ความเร็วในการบรรจุและแรงดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ ในกระบวนการหล่อแบบฉีดอย่างแม่นยำ จึงสามารถลดรูพรุนภายในของชิ้นส่วนหล่อแบบฉีดให้เหลือต่ำกว่า 1% ซึ่งช่วยปรับปรุงความหนาแน่นและคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ในบล็อกเครื่องยนต์รถยนต์และชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ ของการผลิตการหล่อแบบฉีด เทคโนโลยีการหล่อแบบสูญญากาศทำให้ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 20% อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 30% เพื่อให้ผู้ผลิตยานยนต์สามารถจัดหาชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้มากขึ้น

2. การสำรวจและปฏิบัติจริงเกี่ยวกับเทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งแข็ง: บริษัทมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการวิจัยและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งแข็ง ก่อตั้งกลุ่มวิจัยทางเทคนิคพิเศษและสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่มีชื่อเสียงในประเทศร่วมกันดำเนินการวิจัยเทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งแข็ง ปัจจุบัน ได้ประสบความสำเร็จในการเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมแบบกึ่งแข็งและกระบวนการหล่อแบบกึ่งแข็งที่นำไปใช้ในการผลิตเปลือกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ เปลือกที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่มีรูปลักษณ์ที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อนมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้น และประสิทธิภาพการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ได้รับการปรับปรุง 40% ซึ่งตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์สื่อสาร 5G สำหรับการระบายความร้อนและการย่อส่วนและน้ำหนักเบาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประการที่สอง ข้อดีด้านการผลิต

(ก) อุปกรณ์การผลิตที่ครบวงจรและทันสมัย

บริษัท Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. มีชุดอุปกรณ์การผลิตที่ครบครันและทันสมัย ​​ตั้งแต่เครื่องมือการประมวลผลแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมต่อห้าแกน สามารถทำให้โครงสร้างที่ซับซ้อนของการผลิตแม่พิมพ์มีความแม่นยำได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์ภายใน ± 0.01 มม. เพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อแบบฉีดคุณภาพสูงเพื่อวางรากฐาน ไปจนถึงเครื่องหล่อแบบฉีดขั้นสูงที่มีน้ำหนักแตกต่างกัน ครอบคลุมอุปกรณ์ทั้งหมดตั้งแต่ 200 ตันถึง 2,000 ตัน เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดและระดับความซับซ้อนที่แตกต่างกันของการหล่อแบบฉีด ในเวลาเดียวกัน ติดตั้งอุปกรณ์ต่อพ่วงหล่อแบบอัตโนมัติ เช่น หุ่นยนต์หยิบอัตโนมัติ อุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติ ฯลฯ ทำให้กระบวนการผลิตหล่อแบบฉีดมีการทำงานอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ลดต้นทุนแรงงาน ตัวอย่างเช่น ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดใหญ่ สายการผลิตอัตโนมัติสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้ 3-5 ชิ้นต่อนาที ประสิทธิภาพการผลิตเมื่อเทียบกับการดำเนินการด้วยมือแบบเดิมเพิ่มขึ้นมากกว่า 50%

(II) ระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

บริษัทได้จัดตั้งระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและสมบูรณ์แบบซึ่งดำเนินไปตลอดกระบวนการตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์ ในการจัดหาวัตถุดิบ วัตถุดิบโลหะผสมอลูมิเนียมแต่ละชุดจะต้องผ่านการทดสอบองค์ประกอบและประสิทธิภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานสูง ในระหว่างกระบวนการผลิต อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพขั้นสูง เช่น เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์และเครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม จะถูกนำมาใช้เพื่อทำการตรวจสอบการหล่อแบบฉีดแบบเรียลไทม์ เพื่อให้สามารถค้นหาและแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที ในเวลาเดียวกัน ได้มีการจัดตั้งระบบการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ โดยผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นจะมีรหัสการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพเฉพาะ ซึ่งสามารถติดตามย้อนกลับไปยังแต่ละลิงก์และผู้รับผิดชอบในกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ ด้วยการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด อัตราการผ่านครั้งเดียวของผลิตภัณฑ์ของเราสูงถึงมากกว่า 98% ทำให้ลูกค้ามั่นใจได้ถึงคุณภาพที่เชื่อถือได้

ข้อได้เปรียบทางการตลาดและการบริการ

(I) กลุ่มลูกค้าและรูปแบบตลาดที่ครอบคลุมและมีคุณภาพสูง

ซูโจวจินเฉิงประสบความสำเร็จอย่างโดดเด่นในการขยายตลาดและมีกลุ่มลูกค้าที่มีคุณภาพสูงหลากหลาย ในประเทศและผู้ผลิตยานยนต์ที่มีชื่อเสียงหลายราย เช่น SAIC, Guangzhou Automobile เป็นต้น เพื่อสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวและมั่นคง เพื่อจัดหาบล็อกเครื่องยนต์รถยนต์ เปลือกกระปุกเกียร์ และชิ้นส่วนหลักอื่นๆ ของผลิตภัณฑ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมให้กับพวกเขา ในด้านการบินและอวกาศ เราได้ร่วมมือกับองค์กรจำนวนมากภายใต้ AVIC และมีส่วนร่วมในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตชิ้นส่วนเครื่องบินจำนวนหนึ่ง ในตลาดต่างประเทศ ผลิตภัณฑ์ถูกส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น และเกาหลีใต้ รวมถึงประเทศและภูมิภาคที่พัฒนาแล้วอื่นๆ สำหรับโบอิ้ง แอร์บัส และยักษ์ใหญ่ด้านการบินระดับนานาชาติอื่นๆ รวมถึงโฟล์คสวาเกน โตโยต้า และแบรนด์รถยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลกอื่นๆ เพื่อให้บริการสนับสนุน ด้วยการจัดตั้งสำนักงานขายและศูนย์บริการหลังการขายในต่างประเทศ บริษัทตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าอย่างทันท่วงทีและปรับปรุงอิทธิพลระหว่างประเทศของแบรนด์อย่างต่อเนื่อง โดยส่วนแบ่งการตลาดเติบโตอย่างต่อเนื่องทุกปี

(ii) บริการที่กำหนดเองและความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว

มุ่งเน้นไปที่ความต้องการที่หลากหลายและเป็นส่วนตัวของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ภายใต้แนวโน้มอุตสาหกรรม Suzhou Jincheng ให้บริการที่กำหนดเองอย่างเต็มรูปแบบ บริษัท มีทีมออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์มืออาชีพตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์ การพัฒนาแม่พิมพ์ ไปจนถึงการผลิตแบบหล่อ เพื่อมอบโซลูชันแบบครบวงจร หลังจากได้รับความต้องการของลูกค้าแล้ว เราสามารถให้แผนการออกแบบเบื้องต้นได้ภายใน 24 ชั่วโมง และพัฒนาแม่พิมพ์และผลิตตัวอย่างให้เสร็จสิ้นภายใน 1-2 สัปดาห์ ตัวอย่างเช่น ในการพัฒนาหม้อน้ำสถานีฐาน 5G ใหม่สำหรับองค์กรการสื่อสาร ทีมงานของบริษัทจัดระเบียบกองกำลัง R&D อย่างรวดเร็วตามความต้องการพิเศษของลูกค้าเกี่ยวกับประสิทธิภาพความร้อน ขนาดโครงสร้าง และรูปลักษณ์ ปรับแต่งรูปแบบการออกแบบให้เหมาะสม ใช้เวลาเพียง 10 วันในการผลิตตัวอย่างและส่งมอบการทดสอบของลูกค้า บริการที่มีประสิทธิภาพได้รับคำชมเชยจากลูกค้า

ในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยบริษัท Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd ซึ่งมีนวัตกรรมทางเทคโนโลยี การผลิตและการบริการทางการตลาด รวมถึงข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในด้านอื่นๆ โดดเด่นในการแข่งขันในอุตสาหกรรม ส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมและมีส่วนสนับสนุนให้เกิดพลังสำคัญ นอกจากนี้ ความเจริญรุ่งเรืองและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องยังสร้างรากฐานที่มั่นคงให้กับตัวเองอีกด้วย