Ang mga die casting mold ay ang bagong equipment na nagbibigay-daan sa aming koponan na makakuha ng maraming iba't ibang komponente nang mabilis. Ngayon, sa artikulong ito, malalaman natin kung ano ang mga die casting molds, paano ito gumagana, at sa tamang pag-aalaga, maaaring mapanatili ang kanilang buhay.
Ang proseso na tumutulak sa paggawa ng malaking bolyum ng mga parte sa mas maliit na oras ay ang die casting. Sinisimulan ang lahat ng paggawa ng mga casting sa pagsige ng metal sa isang hurno - na katulad ng isang oven na sobrang mainit. Pagkatapos magmelt ang metal, ito ay iniiject sa isang mold. Ang partikular na die ang nagpapakita ng metal sa inaasang anyo. Ano ba ang die casting na maaari mong gawin daanan ng daanan ng mga parte loob ng minsan! Halimbawa, ang aero ribs ay madalas na maaring magtrabaho ng maraming oras o pati na nga araw upang makabuo ng parehong bilang ng mga parte gamit ang iba pang uri ng paggawa ng parte. Dahil dito, ang die casting ay madaling maging isa sa pinakamahusay na paraan ng pamamagitan ng mga parte.
Sa pamamagitan ng pagkakaroon ng matalinong disenyo, makakatulong din ito sa mga mold ng die casting na gumana nang mas mabilis. Ang runner system ay isang kritikal na bahagi ng mold. Ang runner system ay ang bahagi ng landas kung saan dumadagok ang tinanggal na metal upang makapasok sa iyong mold. Kailangang maayos na disenyan ang sistema na ito dahil walang iba ang gagawin ng metal kundi magdagok nang regular, punan ang bawat guhit na direksyon na binigay sa pamamagitan ng mababang presyon. Ang cooling system ay isa pang mahalagang bahagi na kailangan natin. Kapag dinadagok ang tinanggal na metal sa mold, kailangang malamig at sa pamamagitan nito, matatamasa nang wasto. Ito ay lumilim ng mabilis ang mold at hugis ng isang konsistente na paraan, pumipigil ito mula madisenyong.
Ang pagpili ng materyales na ginagamit para sa die casting molds ay napakalaking bahagi dahil ito ang magdedetermina sa expected life span ng mold. May dalawang pangkalahatang materyales na ginagamit sa paggawa ng molds: ang bakal at aluminyum. Habang mabuti ang bakal bilang materyales na nagbibigay ng mahabang panahong pagganap at lakas, ito ay nagsisimula sa unang puffs upang magbigay ng lasa sa iyong pagkain! At ito ay tumatagal ng mahaba. Gayunpaman, ang aluminyum ay isang mas madaling alternatibo at kapareho ng benepisyong ibinibigay. May mabilis na cooling speed ang aluminyum na napakahusay na benepisyoso sa proseso ng die casting. Ang bawat materyales ay may sariling mga kaisipan, kaya ang pinakamainam na pagpipilian para sa iyo ay maiaambag ng eksaktong tawag ng iyong proyekto.
Maaaring tulakin at simplihin ng mga robot ang proseso ng die casting. Maaaring ilagay ng mga robot ang mga parte, inspektahin para sa kalidad, at kahit malinis ang workspace. Mahusay ang mga robot sapagkat maaari nilang magtrabaho 24 oras bawat araw nang hindi mapagod at kaya ay mali-mali. Ito ay makakatulong na madalingan ang buong proseso ng produksyon at siguraduhing tamang ipinapatupad ang lahat.
Kailangan mong magbigay ng wastong pag-aalala sa iyong mold ng die casting upang patuloy itong gumana sa mas mahabang panahon. Ang madalas na linisin ang mold ay isa sa mga pangunahing hakbang na maaari mong gawin. Ito ay nagpapigil sa lupa, basura, at karosel mula pumasok sa mold na maaaring sugatan ito. Magandang ideya din na suriin ang molda ng plastik matapos bawat siklo ng pagsisiksik upang siguraduhing hindi ito nabubuo o may problema. Kung anumang bagay ay di tama, mas mabuti itong isaisaag sa huli kaysa mamaya upang maiwasan ang mga karagdagang problema. Kapag hindi mo ginagamit ang mold, dapat ding ilagay ito sa isang tahimik at malinis na lugar upang maiwasan ang kababaha at alikabok.
Mayroon kami sa sariling amin na 3 die casting mold mga facilidad para sa produksyon, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, Xuzhou Jincheng precision casting plant; ang kabuuang yaman ay lumampas na sa 1 bilyong yuan at nakakatagpo ng halos 300 acres at isang planta na may lawak na 180,000 metro kwadrado. Ang kumpanya ay pinag-iwang-may higit sa 600 CNC machines kasama ang higit sa 60 vertical machining centers at puno ng equipment para sa elektroplating at spraying. Nakakuha kami ng pahintulot na magbigay ng mga serbisyo ng precision machining at customized services na propesyonal para sa mga cliente.
Ang kompanya namin ay itinatag noong 2006, at nakapokus sa die casting mold, modern na teknolohiya para sa mga kotseng pang-enerhiya, telekomunikasyon, photovoltaic energy storage, inverter, medikal, riles aviation, at iba pang pribadong aliminio alloy die-casting components at precision machining pati na rin ang pangkalahatang industriyal na parte. Nag-aalok kami ng 24 oras na serbisyo online na may taong tumutulong, pati na rin ang komunikasyon sa mga minoryang wika. Maaari din naming magbigay ng mga representatibo mula sa departamentong serbisyong ito upang tulungan ka sa iyong proyekto.
7 proseso ng produksyon, suporta sa teknikal na aspeto, inspeksyon ng kalidad, paggawa ng mold, pagdie-cast, produksyon ng mga makina para sa die-casting mold, at mga suportadong facilidad. Ang kompanya namin ay may 150 - 4000 tonelada ng ganap na automatikong production line para sa die-casting na may 60 na unit, at higit sa 600 na advanced na sentro para sa precision machining. Mayroon din ang kompanya sa maraming high-precision na instrumento at ekipamento para sa pagsukat, pati na rin ang iba't ibang mga serbisyo bilang suporte. Ang taunang produksyon ng kompanya ay 50,000 tonelada at maaaring gumawa ng precise na proseso at produksyon.
Bawat produkto ay nililikha sa die casting mold ng mga kumpanya. Mayroon kami sa lahat ng detalye tungkol sa presyo, mula sa hilaw na materiales hanggang sa produksyon at serbisyo. Higit sa 80 eksperto na mold engineer at 20 die-casting eksperto ang magagamit sa kumpanya. Ang disenyo ng aming produkto ay sigaw, maaari namin i-disenyo ang mold upang tugunan ang mga pangangailangan ng aming mga cliente, at ipinapakita din ang mga solusyon sa produksyon. Ito ay maaaring gamitin sa maliit na batahang produksyon.