Habang-haba, kung kinakailangan ng mga indibidwal ang paggawa ng metal na produkto talaga, dapat nilang kumperesyalahin ang isang diecasting business. Ito ay isang kamanghang paraan ng pagsabi at may maraming detalye sa mga hakbang na kailangang sundin lamang para sa产出 na dapat makuha. Dito sa thread na ito, matututo tayo tungkol sa mga hakbang ng proseso ng die casting at kung paano sila nakakauwi ng output na iba't ibang metal na produkto.
Hakbang 1 - Ang operador na taong aangat ng produktong ito na gawa sa metal ay kailangang i-organisa ang lahat ng mga bagay nang wasto. At upang gawin ito, una nilang gumawa ng isang mold o sa ibang salita, ang anyo kung paano mangyayari ang metal mo sa huli. Siguraduhing malinis ang mold mula sa anumang dumi o alikabok para siguraduhing mukhang maayos at maganda ang bawat lumalabas! Pagkatapos ng pagkuha ng kanilang napiling anyo at sukat ng mold, masasabi nila paano ang uri ng metal na gagamitin. Pagka mayroon na sila ng metal, ang susunod na hakbang ay ipagutom ito hanggang sa likido. Tinatawag ang proseso ng transpormasyon na ito - metal hanggang sa likido bilang pagmimelt. '[Ang pagbake ng metal] ay mahalaga dahil iyon ang kailangan namin gawain sa anyo ng mga mold na iyon.'
Ginagawa ang proseso na ito sa pamamagitan ng pagmelt sa likidong anyo ng metal at pagsusuri. Ang kumpletong melted na metal ay isusuri sa isang matira sa isang espesyal na makina. Ang device ay disenyo sa layunin ng paglagay ng isang napakaraming presyon sa metal para sa direksyon nito patungo sa molde ng casting. Napakabisa ng lakas na ito dahil ito ay tinitirik ang melted na metal patungo sa bawat sulok at dako sa loob. Na nagreresulta sa isang tapos na bahagi na sobrang detalyado at presisyoso, ito ay maaaring umuwi tulad ng madali sa mold. Ito ang hakbang na talagang malaking impluwensya dahil ito ay Nagtutukoy Kung Paano Makita ang iyong Huling Produkto.
Ang metal ay nagdudurog sa sarili nito kapag ito ay ipinapalo sa isang mold. Kailangan ng oras upang malamig ang layer na ito, at ang panahon ng paglalamig ay muli pang depende kung gaano kalaki ang produkto ng metal na pinag-uusapan natin. Mas malalaking mga item ang ibig sabihin ay mas mahaba ang oras para lamig. Pagkatapos lumamig at magiging katamtaman ang metal, ito ay kinukuha mula sa mold. Tinatawag din itong proseso bilang Extraction. Maaaring maging komplikadong operasyon para sa mga manggagawa, dahil kailangang kuhanin ito mula sa mold nang hindi sumisira o nagdaragdag ng anumang bagay. Kung binuksan ang package na iyon kahit maliit na agresibo, maaaring maghatol o debauch.
Hakbang 4: Pag-aalis ng sobra "Sapagkat, sa puntong ito rin, ang mga manggagawa ay naglilinis ng anumang natitirang bahagi at basura na aluminum na maaaring pa rin nakakabit sa mga komponente. Ang kanilang layunin ay upang siguraduhin na ang ibinabalik na anyo ay may lahat ng bilog na sulok at gilid. KUNG BAKIT: Ang proseso na ito ay madalas na kinakomppanya ng espesyal na kagamitan tulad ng grinder o sanding machine. Ito ay nagreresulta sa mabilis na anyo ng katutubong pagmamalas at mabuting pakiramdam sa palapit ng final na produkto."
Kaya ito ay umaasang maging isang magandang resulta para sa die casting. Hinihikayat na kung mayroon kang ito, ang mga konsumers ay makakakuha ng parehong metal na produkto sa anyo at gawa sa mabuting kalidad na bakal. Gayunpaman, maging maingat: sa lahat ng ito, kailangang maging mahinahon at siguradong mga manggagawa tulad ng mga sugeron sa bawat hakbang. Mayroon din siyang karanasan sa paggamit ng mga makina na ginagamit para sa die-casting at iba pang kagamitan. Ang iyong pagsasanay ng mga kasanayan na iyon ay sumisilbing bahagi rin ng talentong ito upang tunay na maganda at gamit ang lahat ng bagay na gagawaan mo, hindi lamang nagdidala ng walang laman at gutom na tao patuloy sa iyong proyekto.
Sa ilalim ng presyon, ang temperatura at bilis ay ang tatlong pwersa na kailangang tiisin ng mga alat sa die casting. Kinakailangan din ang presyon upang makapasok ang metalyong likido sa lahat ng bahagi ng mold at nagbubunga ng maliit na detalye sa produkto. Ang temperatura ay isa pang mahalagang elemento para sa estado ng anyo, habang ito rin ang nagsasaad kung gaano kaligtas magiging solid ang metalyong tinatamnan sa loob ng isang die. Sa wakas, ang bilis kung saan maiproduko ang metal na produkto (na nakakaapekto sa gastos pangunahin) ay may direktang implikasyon sa kailan ito gagawin. Ang problema ay kapag hindi matatanggap na balanse ang mga ito, Kaya't ang factor na ito ay nakakaapekto sa kalidad ng pressure die casting.
Ang produkto ay ginawa sa sariling facilites ng kumpanya. Mula sa pagsasaing ng mga row materials hanggang sa susunod na produksyon at mga serbisyo ng pagproseso, Nagbibigay kami ng detalyadong impormasyon tungkol sa presyo. Higit sa 80 eksperto na mold engineers pati na rin ang 20 eksperto sa die-casting ay handa sa kumpanya. Ang disenyo namin para sa mga produkto ay maluwag at maaaring disenyo ang mga mold upang tugunan ang mga pangangailangan ng aming mga customer, at ibigay din ang mga hakbang ng die casting. Maaari itong magbigay ng kondisyon para sa paggawa ng maliit na bates.
Ang pitong proseso ng produksyon ay kasama dito: suporta teknikal, kontrol ng kalidad, paggawa ng mold, die-casting, produksyon ng makina at pagproseso ng ibabaw. Ang aming kumpanya ay may 60 na buong-otomatikong production lines para sa die-casting na may kapasidad mula 150 hanggang 4000 tonelada, at higit pa sa 600 na advanced precision CNC machining centers. Mayroon din ang kumpanya sa maraming mataas na presisong instrumento at pagsusuri na equipamento, pati na rin ang iba't ibang mga adisyonal na serbisyo. Ang taunang produksyon nito ay 50,000 tonelada at maaaring gumawa ng presisong pagproseso at produksyon.
Mayroon kami sa atin na 3 mahalagang mga facilidad ng produksyon, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng die casting steps, Xuzhou Jincheng precision casting plant; ang kabuuang halaga ng mga asset ay higit sa 1 bilyong yuan, nakakatagpo ng halos 300 ekran, at may planta na espasyo na 180,000 metro kwadrado. Ang kompanya ay may higit sa 600 CNC machines kasama ang higit sa 60 vertical CNC machining centers, at puno ng spraying, electroplating testing equipment. Nag-aalok kami ng propesyonal na mga serbisyo sa precision machining na pinapabuti para sa aming mga kliyente.
Itinatayo namin ang aming kompanya noong 2006. Ito ang nagpapatuloy sa pag-specialize sa die casting steps ng mga bahagi ng alloy ng aluminio sa precision machining pati na rin sa pangkalahatang industriyal na mga parte. Nag-aalok kami ng 24 oras na serbisyo ng tao-tao online at din ang komunikasyon sa mga wika ng minority. Maaari naming ding magbigay ng isang grupo ng mga eksperto sa serbisyo upang tulungan sa isang partikular na proyekto.