Ang die casting mold ay isa sa mga karaniwang pamamaraan para makagawa ng mga metal na artikulo, saklaw nito at iba't ibang industriya. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa tinatawag na amag. Ang amag ay isang bagay kung saan ibubuhos ang metal, ito ay parang isang espesyal na lalagyan o hugis. Ang amag ay pinainit nang napakainit upang ang metal sa loob ay matunaw. Pagkatapos ay ibinuhos ang metal sa molde. Kapag lumalamig ang metal, ito ay magpapatigas at magkakaroon ng hugis ng anumang amag o paghahagis na ginawa.
Mahigit isang siglo nang umiikot ang mold die casting! Sa madaling salita ang blow molding ay isang proseso ng paggamit ng amag na nasa hugis kung ano ang gusto mong gawin. Ang mga amag ay gawa sa dalawang halves na nagsasama, tulad ng mga piraso ng puzzle. Pagkatapos, sa isang nakakapasong mainit na palitan ng temperatura, kung saan ang amag mismo ay mabilis na pinainit. Buksan muli ang iniksyon ng tinunaw na metal sa site.
Ang mga industriya ng sasakyan at eroplano na gumagawa ng mga sasakyan tulad ng mga kotse, trak, eroplano ay lubos na umaasa sa molde die casting. Ito ay isang mabilis at madaling paraan upang gumawa ng maraming bahagi ng metal na pareho ang laki, hugis atbp. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa mahusay na katumpakan na may tolerance sa loob ng napakaliit na dimensyon na tinitiyak na ang bawat bahagi na ginawa ay pareho at pantay-pantay ang hugis.
Mayroong iba pang napakahalagang bahagi na dapat isaalang-alang habang pumipili ng materyal o nagdidisenyo ng anumang bagong bahagi para sa paghahagis ng amag. Para sa mga nagsisimula, nakakatulong ito kung ang mga bahagi ay simetriko. Ang simetrya ay kapag ang bahagi ay mukhang magkapareho mula sa parehong mga pananaw. Ginagarantiyahan ng disenyong ito ang metal, kapag natunaw na ito ay lilipas nang pantay-pantay ang pagdaloy sa bawat sulok ng amag at makakuha ng pantay at pare-parehong produkto.
Pangalawa, ang mga manipis na pader ay dapat isama sa disenyo ng mga bahagi. Ang mga manipis na pader ay nagpapalamig sa metal sa mas mabilis na bilis at nakakatulong ito na pigilan ang pagbuo ng mga bula ng hangin sa amag. Ang pagkakaroon ng mga bula ng hangin ay nagdudulot ng mga pagkakamali sa iyong end product. Sa wakas, ang mga draft na anggulo ay kailangang-kailangan sa disenyo. Ang mga draft na anggulo ay kinakailangan upang gawing mas madaling alisin ang bahagi mula sa isang amag Nakakatulong ito sa mas mabilis na produksyon at binabawasan din ang dami ng scrap material (tirang materyal na hindi nagamit)
KatumpakanAng isa sa mga pinakamalaking bentahe sa pagkakaroon ng mold die casting ay ang katumpakan. Ang prosesong ito ay mahusay para sa kapag ang tonelada ng parehong mga bahagi ay kinakailangan at dahil ito ay halos awtomatiko, ang bawat bahagi na ginawa mula sa prosesong ito ay halos magkapareho. Ang kakayahang gumawa ng masalimuot na mga hugis ay talagang mahirap, kung hindi imposible para sa iba pang mga paraan ng pagmamanupaktura Ang prosesong ito ay awtomatiko at gumagawa ng mga bahagi sa mas mabilis na rate kaysa sa maraming iba pang mga pamamaraan, at nag-aalok din ng mas mababang gastos na mga benepisyo.
Mayroong isang trend ng lumalaking kahalagahan sa teknolohiyang ginagamit para sa mga operasyon ng mold die casting sa mga nakaraang taon. Habang ang CAD (Computer-Aided Design) ay maaaring ang pinaka-halatang lugar ng pag-unlad! Ang mga CAD modeller ay maaaring magdisenyo ng "mga bahagi, sa kanilang detalyadong anyo (at bukod sa iba pang mga tampok), 3D". Ang mga modelong ito ay nakakagawa ng napakatumpak na mga hulma. Na maaaring makatipid ng oras at pera sa disenyo dahil hindi na nito kailangan na magkaroon ng mga pisikal na prototype.
Ang aming kumpanya ay itinatag noong 2006, at dalubhasa sa mold die casting, modernong teknolohiyang mga sasakyan para sa enerhiya, telekomunikasyon, photovoltaic energy storage, inverter, medikal, rail aviation, at iba pang custom na aluminum alloy die-casting na mga bahagi at precision machining pati na rin sa pangkalahatan pang-industriya na bahagi. Nag-aalok kami ng 24 na oras ng human-to-human online na serbisyo pati na rin ang komunikasyon sa mga menor de edad na wika. Maaari din kaming magbigay ng mga kinatawan mula sa aming departamento ng serbisyo upang tulungan ka sa iyong proyekto.
Ang bawat produkto ay ginawa sa mold die casting ng kani-kanilang kumpanya. Nasa amin ang lahat ng detalye tungkol sa mga presyo, mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa produksyon at mga serbisyo. Mahigit sa 80 dalubhasang inhinyero ng hulma pati na rin ang 20 eksperto sa die-casting ang available sa kumpanya. Ang disenyo ng aming produkto ay maliksi, maaari kaming magdisenyo ng mga hulma upang matugunan ang mga pangangailangan ng aming mga customer, at magbigay din ng mga solusyon sa produksyon. Ito ay angkop sa small-batch production.
Ang mga proseso ng paggawa ng die casting ng amag ay sinusuportahan ng teknikal na suporta at kontrol sa kalidad, paggawa ng amag at die-casting, paggawa ng makina at paggamot ng mga ibabaw. Ang aming kumpanya ay nagmamay-ari ng 150 - 4000 tonelada ng ganap na awtomatikong cold chamber die-casting islands production line 60, at advanced precision machine centers na higit sa 600. Ang kumpanya ay mayroon ding iba't ibang high-precision na instrumento at kagamitan sa pagsukat, at iba't ibang uri ng iba pang mga pantulong na serbisyo. Ang taunang produksyon nito ay 50,000 tonelada at ito ay may kakayahang magsagawa ng tumpak na pagmamanupaktura at pagproseso.
Mayroon kaming tatlong pasilidad sa produksyon: Weitang auto part mold die casting, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Ang kabuuang asset ng kumpanya ay lumampas sa 1 bilyong Yuan at sumasaklaw sa isang lugar na 300 ektarya. Ang aming pasilidad ay sumasaklaw sa 180,000 metro kuwadrado. Ipinagmamalaki ng kumpanya ang higit sa 600 CNC machine na may 60 horizontal machining centers pati na rin ang kumpletong electroplating at spraying testing equipment. Nakatuon kami sa pagbibigay sa aming mga customer ng de-kalidad na serbisyo sa custom na machining.