Ang paggawa ng mga bahagi ng metal gamit ang proseso ng pressure die casting ay isang katamtamang pamamaraan. Ang mainit na likido na metal ay masigasig na itinuturo sa malakas na molde ng bakal. Kung ano mang bagay na nakikita natin sa paligid natin sa mundo ay gumagamit ng tulong ng konsepto na ito. Ginagamit din ang paraan na ito sa iba't ibang sektor tulad ng automotive, eroplano o kritikal na aplikasyon sa pangangalaga ng katawan upang maintindihan ang aming mga gamit sa medisina.
Isang mahusay na aspeto ng pressure die casting ay ang kakayahang suportahan maraming uri ng metal. Maaaring mula sa aluminio hanggang tsinko ang mga metal na ito, at ginagamit sa pangkalahatang bagay tulad ng kabling kobre ng aming mga smartphone. May sariling natatanging kapaki-pakinabang at kasamaan ang bawat uri ng metal, ngunit maaring madaling silang aksaya ng pressure die casting upang gawing perfekto ang komponente para sa pinakamainit na trabaho. Ito ay nagbibigay ng pilihan ng materiales sa mga manunukod batay sa kanilang mga kinakailangan.
Susunod, i-deconstruct natin ang pressure die casting. Paglulubog ng Metal: Ang unang hakbang sa die casting ay ang pagsige ng metal at pagbabago nito sa likido. Ito ay mahalaga dahil lamang ang molten metal ang maaaring ipasok sa mold. Kaya nangyayari na ang molten metal ay itinutulak sa isang tuliglahi na mold sa kapansin-pansing mataas na presyon. Ang mold ay dinadagatan din upang maaangkop na umuwi ang metal sa loob nito. Ang metal, pa-likido pa rin sa puntong ito, ay iiwanan upang malamig habang tumatigid sa loob ng mold. Ang parte ay maaaring maalis ng mabuti at malamig na sa hawak at handa na gamitin sa isang produkto.
Bagaman ang pressure die casting ay isang magandang paraan upang gumawa ng mga bahagi ng metal, kailangan ito ng espesyal na kaalaman at eksperto ng mga kinikilalang propesyonal. Isang mahalagang bolyum na kailangang ipag-isip ay ang panlabas na facade. Ang mga mold ay maaaring magbigay ng napakatagalibong mga ibabaw, at ang finish ng isang bahagi ay maaaring higit na mahalaga o hindi, depende sa inaasahang gamit. Kailangan ng ilang aplikasyon ang malinis at patuloy na finish, habang maaaring mabuti rin ang isang kasukdulan o teksturadong ibabaw.
Gayunpaman, sobrang mahalaga rin ang kalidad ng mold. Kung hindi tamang nililikha ang mold, maaari itong makuhang mga isyu na maaaring bababaan ang wastong paggana nito. Gayunpaman, maaaring gumawa ng mga mold na walang maraming mga problema ng mga talino at mayaman na manggagawa. Kasama sa mga ito ay ang materyales (metal) na dapat istampahan at tonelada na kinakailangan para sa pambihirang lahat. Ito ang pagpapansin sa detalye na nagiging siguradong sumusunod ang bawat parte sa matalinghagang pamantayan ng kalidad.
Noong una, kailangan ng mas malalaking mga makina at hugyot na enerhiya para sa operasyon ng pressure die casting. Naunang bagay na maraming pagbabago dahil sa pagsisimula ng teknolohiya. Ngayon, mayroon nang mas maliit at mas epektibong mga makina na may mas mababang gastos sa pamamahala, na nagiging praktikal para sa mga manunukoy. Ito ay maikling balita dahil ito ay hahatulan sa huli ang mga gastos sa produksyon.
Mas ekstado pa rito ay nakikita namin ang mga bagong materyales na ginagamit upang makabuo ng mas mahusay na produkto. Isang halimbawa, muli: "Mga alloy ng magnesio sa halip na eksklusibong aluminio -- ngayon walang magagamit na magnesio material. At, mas magaan pa ang magnesio kaysa aluminio - isang mahalagang antas para sa mga aplikasyon kung saan ang mababawas na timbang ay isang prioridad tulad ng sa eroplano. Ang pagbabago sa mga materyales ay nagpapahintulot sa mga industriya na gumawa ng mas malakas at mas magaang mga parte, na maaaring magbigay ng mas mahusay na pagganap sa iba't ibang aplikasyon.
7 proseso ng produksyon, suporta sa teknikal, kontrol sa kalidad, produksyon ng mold, produksyon ng die-casting, produksyon ng makina, pamamaraan sa mga ibabaw, pati na rin ang iba pang mga facilidad. Ang kompanya namin ay may 60 buong automatikong production lines para sa die-casting island na may kapasidad mula 150 hanggang 4000 tonelada, at higit sa 600 na advanced na presisong makina. Sa dagdag pa rito, ang kompanya ay may mga pambansang facilidad pati na rin ang maraming malalaking presisong pagsuporta sa pag-uukit ng presyon sa die casting at kagamitan, na may taunang produksyon na 50,000 tonelada ng aluminio alloy die-casting components at pag-aaral at pagpapalakas ng mga parte, produksyon at presisong pamamaraan upang maabot ang malawak na produksyon.
Ginagawa ang produkto sa kanilang sariling fabrica. Mula sa pagsasanay ng mga row materials hanggang sa karagdagang pagproseso at mga serbisyo ng produksyon, nagbibigay kami ng detalye tungkol sa pressure die casting. Ang kompanya ay may higit sa 20 eksperto sa larangan ng die-casting at higit sa 80 mold professional na mga inhinyero. Ang disenyo ng aming produkto ay maayos, maaari namin idisenyong mold para sa aming mga cliente at magbigay ng solusyon para sa produksyon. Ito ay magbibigay ng tamang kondisyon upang makapag-produce ng maliit na bates.
Ginaganapan namin ang tatlong mahalagang facilidad para sa produksyon, Weitang pressure die casting plant, Suzhou Jincheng precision casting plant, at Xuzhou Jincheng precision casting plant. Naglabas na ng halos 1 bilyong yuan ang kabuuang asset size at nakakatagpo ng halos 300 acres ang lugar, na may planta na may sukat na 180,000 metro kwadrado. Pinag-iisipan ng kompanya higit sa 600 CNC machines at higit sa 60 na horizontal machines, pati na rin ang buong electroplating at spraying equipment. Nakaangkla kami na magbigay ng pinakamainam na serbisyo sa precision machining customized services para sa aming mga customer.
Itinatayo namin ang aming kompanya noong 2006. Ito ay espesyalista sa die-casting ng aliminioy, precision machining, at pressure die casting components. Suporta naming ang 24-oras na tao online support at komunikasyon sa iba't ibang wika. Sa pamamagitan nito, mayroon din kaming serbisyo ng team na makakatulong sa proyekto.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY