Metal üretiminde döküm aleti çok önemlidir. Dökümler, birçok farklı ürünün üretilmesinde kullanılabilen, özel olarak şekillendirilmiş metal nesnelerdir. Araba parçaları, oyuncaklar ve hatta gerçekten güzel mücevherler gibi öğeler bu kategoriye girmektedir. Bu makale, döküm takımlarının ne olduğunu, belirli uygulamalar için doğru tipi almanızın ve billiger aletlerinizi verimli bir şekilde kullanmanızın neden bu kadar önemli olduğunu açıklamaktadır. Bunları kullanmaya ve alçı sırasında işler ters gittiğinde bazı sorunları gidermeye hazır olun.
Döküm yaparken kaliteli takımlar olmazsa olmazdır. Bu nedenle, yapılan her parçayı denetleyen ve doğru ve tekrarlanabilir olduğundan emin olan iyi tasarlanmış takımlara ihtiyacımız var. Takımlar, dökümü yapmak için kullandığımız kalıplar veya şekillerdir. İyi takımlar her dökümün bir sonrakiyle aynı olduğundan her zaman emin olacaktır. Bu tutarlılık noktası, bizim için kaplamaları basit hale getirmek için gerçekten gereklidir: sonunda, bir arabaya veya oyuncağa parçaları tek bir kusursuz işlemde yerleştireceğiniz gibi nesneler yaratabiliriz, bunun yerine, işleri karıştırmaktan kaynaklanan alternatif sarma, çılgın ve kanlı spagetti çılgınlığı yerine.
Döküm takımları, her biri farklı türde bir projeye uygun olan birden fazla şekil ve formda gelir. Açıklığa kavuşturmak gerekirse, kum dökümüne yönelik takımlar hassas dökümden farklıdır. Kum döküm kalıpları ahşap veya metal gibi malzemelerden yapılır ve daha büyük parçaların üretilmesinde kullanılır. Bunun aksine, Hassas Döküm Takımları genellikle balmumu veya plastikten yapılır ve küçük karmaşık parçaların üretiminde mükemmeldir. Doğru takım şekli önemlidir çünkü yanlış tip kullanılırsa kusurlara ve malzeme israfına neden olabilir.
Ürünlerin iyi ve hızlı bir şekilde üretilmesi için mevcut en iyi takımların kullanılması gerekir. İyi takımların kullanılması hızlı ve çok doğru olmalıdır, bu nedenle üretim sürecini hızlandırmaya yardımcı olurken kalite standartlarını da yüksek tutmaya yardımcı olacaktır. Uzun vadede bu, aşınmış takımları sürekli olarak değiştirmekten çok daha ucuz olacaktır ve kör bıçaklarla çalışırken kaybettiğiniz zamanı geri kazanacaksınız. Bunun nedeni, küçük veya büyük ölçekte köpük işleme de dahil olmak üzere herhangi bir projede başarıya ulaşmanın anahtarı, neye ihtiyacınız olduğunu bilmek ve yalnızca köpüklü parçaların üretim süresini yavaşlatacak maliyetli hatalar yapmamak için kolayca erişilebilir olduğundan emin olmaktır. .
Takımınızın işini uzun süre yapması gerekiyorsa, bakımını doğru şekilde yapmalı ve çalıştırmalısınız. Doğru bakım çok önemlidir. Sonuçta bakımlı takımlar daha uzun süre dayanır ve daha iyi parçalar üretir. Aletlerin doğru kullanımı, üretici tarafından belirtilen sıcaklık, basınç ve diğer tavsiyeler gibi birçok önemli faktöre bağlı kalmaktır. Bu, takımlarınızdan en iyi şekilde yararlanmanızı ve tüm dökümlerinizin başarılı olmasını sağlayacaktır.
En sağlam araçlar ara sıra başarısız olsa da buna hazır olmalısınız. Dökümlerde görülen bazı yaygın sorunlar hava cepleri, delikler ve büzülmedir. Bu, çevresel değişiklikler veya aletin yanlış kullanımı dahil olmak üzere bir dizi faktörden kaynaklanabilir. Öte yandan, bu sorunları çözmek için başlangıçta nereden geldiklerini bilmeniz gerekir. Bundan sonra aynı şeyin gelecekte yaşanmasını önlemek istiyorsanız adımlar atılabilir.
üretim tesislerimizin döküm takımları: Weitang otomobil parçası döküm tesisi, Suzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi, Xuzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi. Toplam varlıklar 1 milyar Yuan'ın üzerindedir ve 300 dönüm alanı kapsamaktadır. Tesis 180,000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Şirket, 600'den fazla CNC makinesi ve 60 yatay işleme merkezinin yanı sıra komple elektrokaplama ve püskürtme test ekipmanına sahiptir. Müşterilere profesyonel hassas işleme ve özelleştirilmiş hizmetler sunmaya kararlıyız.
İşletmemiz 2006 yılında döküm kalıpçılığı yılında kurulmuştur. Pres döküm alüminyum alaşımlı bileşenlerin yanı sıra hassas işleme ve genel endüstriyel bileşenler konusunda da uzmanız. Azınlıklarla çeşitli dillerde iletişimin yanı sıra 24 saat boyunca insandan insana çevrimiçi hizmet sunuyoruz. Ayrıca bir projeyle bağlantı kuracak bir servis ekibimiz var.
7 üretim süreci teknik destek, kalite kontrol, kalıp yapımı dökümü, basınçlı döküm ve yüzey işlemedir. Şirketimiz, 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda basınçlı döküm ada üretim hattına (60) ve ayrıca 600'den fazla gelişmiş hassas makine merkezine sahiptir. Şirket aynı zamanda düzinelerce büyük hassas alet ve ölçüm ekipmanına ve geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. ek hizmetler. Şirketin yıllık üretimi 50,000 ton olup, döküm kalıplı hassas imalat ve işleme kabiliyetine sahiptir.
Tüm döküm takımları ilgili firmaların tesislerinde üretilmektedir. Hammadde alımından ileri işleme ve üretim hizmetlerine kadar detaylı fiyat bilgisine sahibiz. Firmamızda basınçlı döküm alanında 20'den fazla uzman ve 80'den fazla kalıp uzmanı mühendis bulunmaktadır. Müşterilerimize kalıp ve üretim çözümleri sunabiliyoruz. Ürün tasarımımız kişiye özeldir. Küçük ölçekli üretim için koşullar sağlayabilir.
