Eski zamanlarda, birçok farklı şey yapmak için özel bir yol vardı, bu yöntem de "prensele dökme" olarak adlandırılırdı. En yenileyici sıvıyı üretimden elde etmek için önce prensele dökmenin nasıl çalıştığını hızlıca incelememiz gerekiyor, ardından sadece kalıbımıza dökme yapmaktan öte ne olduğunu anlamak için daha derine geçiyoruz.
Prensele dökme, neredeyse net şekilli bir dizi metal parçalar ve ürünler üreten verimli bir yoldur. Prensele dökmedeki ilk adım tabii ki metali eritmek, ardından da "prensel" olarak adlandırılan çok özel ve kesin bir kalıba dökülmesidir. Bu prensel, çünkü metalin şeklini belirler, anahtar bir parçadır. Metal, Jincheng'e döküldükten sonra sertleşir ve soğur. alüminyum kalıp dökümü Metal tamamen soğumuş ve katılaşmış olduğunda, kalıptan çıkartılır ve daha fazla işlenebilir, mesela desenlenme veya pürüzlere karşı önlemler alınabilir.
Onunla herhangi bir şey yapabilmemiz için öncelikle kalıbı temizlememiz gerekiyor. Temizlikten emin oluyorlar, yani dökme sırasında metali bozan toz veya yağın içinde bulunmamasını sağlıyorlar. Kalıp kirli veya yağlıysa bu, son ürünün çirkin çıkmasına ve sorunlara neden olabilir. Özel bir sis olarak adlandırılan bir yağlayıcı ile temizlendikten sonra dizel yakıt kalıba uygulanır. Bu, sıcak metali kalıba takılmadan yardımcı olan bir yağlayıcı olarak işlev görür ki bu gerçekten faydalıdır. Bu da en önemli adımdır çünkü Jincheng şablon döküm sürecini kullanıyoruz kalıbinizde daha uzun bir ömür sürmesini ve aynı zamanda metaller için daha pürüzsüz bitişler sunmasını sağlar.
İşlemeye başlayacağımız metal, ingot adı verilen büyük bir parçada gelir. Ingot, eritip kullanabileceğiniz dev bir metal parçasına benzer. Ingot, özel bir fırında yerleştirilir ve metal sıvı halini alana kadar ısıtılır. Öncelikle metalin çok sıcak olması gerekir; aksi takdirde katı metal sıvıya dönüşmez. Ingot tamamen eridikten sonra, dökme işlemi için hazırlanır. Alüminyum Döküm Kalıbı Jincheng'den.
Kalıbı temizledikten ve metali erittikten sonra, artık bu sıcak erimiş metali parçalarımıza dökebiliriz. Bu, biraz karmaşık bir aşama çünkü metali hızlı soğutursanız hava kabarcıkları oluşabilir ve nesnenizin bazı kısımları planladığınız gibi olmayabilir. Umarım her şey mükemmel olarak gerçekleşir. Metal yavaş yavaş katılaşmaya başladığında, bu süreç 'Kalıpta Metali Katılaştırma' olarak adlandırılır. Yani metalin katılaştığı anlamına gelir. Metal tamamen soğuduğu ve yeniden katı hale geldiğinde, kalıptan dikkatlice çıkarılarak daha fazla işleme konulabilir.
Ve şimdi metal parçasını kalıbından çıkardık, muhtemelen biraz flash görebilirsiniz. Bu ekstra parçaların adı 'fins' (kanat) ve bunların kaldırılması gerekir ki ürün düzgün ve temiz olsun. Döküm sonrası - Metal nesne parlak bir yüzey elde etmek için iyi bir şekilde kumlanır. Kumlama işlemi aslında hem nesneyi daha çekici hale getirir hem de çalışmak için daha güvenli hissettirir. En son olarak, metal nesne kalite kontrolüne tabi tutulur. Bu Döküm Ürünleri aslında herkesin çok dikkat ettiği, son derece önemli bir adımdır; çünkü metal nesnenin çekici görünmesi ve güçlü olması gibi amacını yerine getirmesi sağlanmalıdır. Eğer her şey yolunda giderse, nesne sonunda kullanıma hazır hale gelir.
Ürünler, ait oldukları şirketlerin tesislerinde döküm işleminin aşamalarını geçer. Ham maddeyi, üremeyi ve hizmeti kapsayan tüm fiyatlarla ilgili tüm ayrıntılara sahibiz. Şirket, döküm alanında 20'den fazla uzman ve 80'den fazla kalıp mühendisiyle donatılmıştır. Ürün tasarımımız esnektir ve müşterilerimize kalıplar tasarlayabilir ve üretim çözümleri sunabiliriz. Küçük partiler halinde üretim yapmaya uygun durumdayız.
Üretim süreçlerinin yedi adımı, teknik destek ve kalite kontrolüne ek olarak kalıb yapımı, şablon dökümü ve yüzey tedavisi süreçleridir. Şirketimiz tamamen otomatik soğuk odalı 150 - 4000 tonlu döküm üretim hattına sahiptir; bu alanda 60'dan fazla ileri seviyede olan hassasiyet makinalarımız bulunmaktadır. Ayrıca, şirketimiz çeşitli yan tesislerle birlikte birçok büyük ölçekteki hassas ölçüm ekipmanlarına ve aletlere sahiptir ve yıllık 50.000 ton alüminyum aleys döküm parçası üretim kapasitesine, parça研发ve üretime ek olarak, toplu üretim faydalarından yararlanabilen hassas işleme yeteneğine sahiptir.
Kendi 3 büyük Döküm işleme adımı, Weitang otomotiv parçaları döküm fabrikası, Suzhou Jincheng hassas döküm fabrikası, Xuzhou Jincheng hassas döküm fabrikası; toplam varlık boyutu 1 milyar yuan'ı aştı ve 300 dönümlük bir alana sahip olup, 180.000 metrekarelik fabrika alanı bulunmaktadır. Fabrika 600'den fazla CNC makinasına sahiptir, bunların 60'dan fazlası dikey makina merkezleridir ve tamamlı elektroplating, boyama ve test cihazları mevcuttur. Müşterilerimize özel hassas işleme çözümleri sunuyoruz.
İşimiz 2006 yılında kuruldu. Alüminyum döküm parçalarında Döküm işleme adımı, hassas işleme ve genel endüstriyel bileşenlerle uğraşıyoruz. Her gün 24 saat çevrimiçi insan hizmeti sunuyoruz. Ayrıca çeşitli dillerde iletişim kuruyoruz. Projenizle çalışmak için size hizmet temsilcisi ekibi de sunabiliriz.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
