Kelimenin tam anlamıyla binlerce ve daha fazla sayıda ürünü orada oturup patlamış mısırınızla oturmanız için hazır bekletmek için ne gerekiyor? Gerçekten ilgi çekici bir süreç. Bunu temelde tek bir şekilde yapıyorlar, o da yüksek basınçlı döküm. Basitçe söylemek gerekirse, önce kalıplara yerleştirilen tek bir metal parçadan parçalar üretiyorlar. Ve aynı parçayı tekrar tekrar yapıyorsunuz, bu yüzden bu kalıplar parçalarınızı yapmak için kritik öneme sahip!
Metal parçaların üretiminde dayanıklı ve kaliteli kalıpların kullanılması gerekmektedir. Süreç boyunca bu kalıplar büyük basınç ve ısı altında tutulur. Kötü bir kalıp zamanla çatlayacak veya aşınacaktır. Bu, üretim sürenizin çok daha uzun süreceği anlamına gelir ve bu da elbette daha fazla paraya mal olur. Ancak bir kalıp hasar gördüğünde bu, şirketin zaman ve kaynağının onarımı için üretimi durdurması gerektiği, hatta arıza durumunda tamamen hizmet dışı kalması gerektiği anlamına gelir; gecikmeleri engelliyor. Yüksek kaliteli kalıp kullanımı üretimi daha hızlı hale getirdiğinden, süreç her türlü işletme için güvenilir ve zaman tasarrufu sağlar.
Led Yüksek Basınçlı Pres Döküm Kalıbını çok pratik kılan bazı iyi özellikler vardır. Parçaların daha iyi oturmasını ve her şeyin hat boyunca daha tutarlı bir şekilde inşa edilmesini sağlayan yeni teknoloji blokları yaratırlar. Çünkü dostlarım... buna tutarlılık adını veririz ve üretimde hayati önem taşır. İşletmelerin çok daha kısa sürede daha fazla ürünü işlemesine olanak tanır. Basitçe ifade etmek gerekirse, işletmelerin tüketici talebine daha hızlı yanıt vermesini sağlar. Ayrıca, daha karmaşık kalıpların kullanımı atığı azaltabilir. Bu önemlidir çünkü daha az atık = iyileştirilmiş kaynak tahsisi + azaltılmış çevresel etki hap. Bu tür gelişmiş kalıplar şirketlerin pazar rakiplerinin yarışında daha iyi performans göstermesini ve öne geçmesini sağlar.
Yüksek basınçlı döküm kalıpları alanında yeni teknolojik yenilikler üzerinde sürekli çalışmalar devam etmektedir. Özellikle yeni ve harika olanlardan biri de kalıpların 3D olarak basılmasıdır. Bu tür kalıp üretimi, artık tam renkli olarak basılabilen 3D baskının yardımıyla her zamankinden daha hızlı ve daha doğru bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bu, sonunda bu şirketler için hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlayacaktır. Bu yeni bilgisayar programları, dökümün nasıl yapıldığını simüle edebildikleri için kalıpların tasarlanmasına yardımcı olmakta çok iyidir. Bu programlar, gerçek kalıp üretilmeden önce neyin işe yarayıp yaramayacağının çoğunu öğretebilir. Ancak, şirketlerin hızlı ve ucuz bir şekilde üretim yapabilmeleri için en modern teknolojiyi kullanmaları gerekir.
Metaller disiplinli ve doğru bükme şekillendirme gerektirir. Kısaca, basınçlı döküm kalıplarının her seferinde bunu sağlamada çok önemli bir rol oynadığı söylenebilir. Vidaların kullanılması, her yaratıldığında o parçanın bir versiyonunu oluşturur, böylece kalite kontrol altında tutulur ve üretim standartlarının karşılanması sağlanır. Bu da şirketlerin aynı özellikleri karşılayan yüksek kaliteli parçalar üretmesini sağlar. TİCARETİN KALİTESİNİ YÜKSELTMEK Kalite güvencesi durumunda, üreticiler bunun için özel bir kalıp olan yüksek basınçlı döküm kalıbı elde eder. Zamanla test edilmiş aletlerin, mutlak müşteri memnuniyeti açısından en önemli olan yüksek kaliteli sonuçlar yaratmasını sağlar.
7 üretim süreci, teknik destek kalite kontrol, kalıp üretimi, basınçlı döküm üretimi, makine üretimi, yüzey işleme süreci, destek tesisleri. Şirketimiz 60 adet modern hassas işleme merkezi ve 150 ila 4000 ton arasında değişen tam otomatik soğuk odalı ada basınçlı döküm üretim hatları ile donatılmıştır. Şirket ayrıca düzinelerce büyük hassas alet ve ölçüm ekipmanının yanı sıra çeşitli ilgili hizmetlere de sahiptir. Şirketin yüksek basınçlı döküm kalıp üretimi 50,000 ton olup, hassas imalat ve işleme yapabilmektedir.
Firmamız 2006 yılında kurulmuştur. Basınçlı döküm alüminyum alaşımlarının yanı sıra yüksek basınçlı döküm kalıp işleme ve genel endüstriyel bileşenler konusunda da uzmanız. Gün boyu insan gücüyle çevrimiçi hizmet sağlıyoruz ve azınlık dillerinde iletişim kuruyoruz. Ayrıca bir projeye yardımcı olacak servis ekibimiz de var.
Ürünlerimizin tamamı ait olduğu yüksek basınçlı döküm kalıp tesislerinde üretilmektedir. Hammaddeden üretim ve hizmetlere kadar fiyatlandırmaya ilişkin tüm bilgileri sağlıyoruz. Şirket, 20'den fazla basınçlı döküm endüstrisi uzmanı ve 80'den fazla kalıp profesyoneli mühendisiyle donatılmıştır. Müşterilerimize kalıp ve üretim çözümleri sunuyoruz. Ürün tasarımımız esnektir. Küçük seri üretimde kullanılabilir.
Üç büyük üretim üssümüz var: Weitang otomobil parçaları döküm tesisi, Suzhou yüksek basınçlı döküm kalıpları hassas döküm tesisi, Xuzhou Jincheng hassas döküm tesisi. Varlıkların toplam değeri 1 milyar yuan'dan fazla, neredeyse 300 dönümlük alanı kapsıyor ve 180,000 metrekarelik bir fabrika alanına sahip. Tesis, 600'tan fazla yatay makine de dahil olmak üzere 60'den fazla CNC takım tezgahının yanı sıra tam bir elektrokaplama, püskürtme ve test ekipmanıyla donatılmıştır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre tasarlanmış profesyonel Hassas işleme hizmetleri sunuyoruz.
