Talaşlı imalat modelleri söz konusu olduğunda alüminyum kalıpların birçok avantajı vardır. Hafifliği ve Uzun Ömrü, onları birçok ürünün imalatı için mükemmel kılar. Alüminyum kalıplar demir kalıplardan farklı olarak paslanmaz, dolayısıyla paslanmadan uzun süre dayanır.
Hız ve Verimlilik: Alüminyum kalıpların bu kadar yaygın kullanılmasının en önemli nedenlerinden biri, üretim sürecini önemli ölçüde hızlandırmasıdır. Çok hafif oldukları için yüksek dayanıklılığının aksine karmaşık yapıları korur. Ayrıca alüminyumun yüksek ısı iletkenliği, tüm parçalar üzerinde eşit ısıtma ve soğutmayı garanti ederek döngü sürelerini hızlandırır, böylece üretkenliği artırırken ürün kalitesinin korunmasına da yardımcı olur. Bu tür uygulamalar aynı zamanda bakım ihtiyacını azalttığı ve hurdayı azalttığı için gerçek üretim maliyetlerini de düşürebilir.
Dahası, alüminyum takımlar imalatçıların paradan tasarruf etmesine yol açar. Bu, dökümler arasındaki süreyi hızlandırarak oldukça hızlı bir şekilde ısınmalarına ve soğumalarına olanak tanır. Üreticilerin üretimlerini daha kısa sürede artırmalarına ve daha fazla para kazanmalarına yardımcı olur. Ek olarak, alüminyum kalıplar, diğer malzemelere göre çok yüksek sıcaklıkları erimeden daha uzun süre koruyabilme, böylece kalıp arızalarını azaltma ve genel olarak uzun vadeli harcamaları azaltma avantajına sahiptir.
Alüminyum kalıplar çok yönlüdür ve detaylı parçalara sahip özel şekiller için kullanılır. Hassas CNC işlemenin kullanılması, üreticilerin diğer kalıp malzemeleriyle mümkün olamayacak tasarımlar oluşturmasına olanak tanır. Bu sadece üretim sırasında tekdüzeliği garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda olası insan hatalarını ortadan kaldırır ve daha iyi kalite kontrol mekanizmalarıyla sonuçlanır.
Belirli bir döküm uygulaması için uygun alüminyum kalıbın bulunması; malzemeler, tasarım veya ürün özellikleri ve üretim süreçleri dikkate alınarak yapılır. İstenilen sonuçların elde edilebilmesi için her metal farklı kalıp özelliklerine sahiptir ve ürünün şeklinin bu tasarım kalıplarına uygun olması gerekir, aksi takdirde kusur meydana gelebilir. Yerçekimi döküm / basınçlı döküm ve kum döküm üretim prosesine uygun olduğu sürece çeşitli alüminyum kalıp modelleri düşünülebilir.
Özetle, kalıp malzemesi olarak alüminyum kalıplar, düşük üretkenlik maliyeti ve karmaşık şekiller oluşturmasını sağlayan iyi şekillendirme kalitesi gibi birçok avantaja sahiptir. Bunu göz önünde bulundurarak, üreticiler bir karar vermeden önce döküm ihtiyaçlarını analiz etmek için gereken zamanı ve çabayı harcamaya istekli olmalıdır - mükemmel performans sonuçlarını garanti edecek bir alüminyum kalıp için uygun ürün kriterleri, kalıplama süreçleri ve üretim gereksinimleri.
Alüminyum döküme yönelik tüm kalıplar ilgili firmaların tesislerinde üretilmektedir. Hammadde alımından ileri işleme ve üretim hizmetlerine kadar detaylı fiyat bilgisine sahibiz. Firmamızda basınçlı döküm alanında 20'den fazla uzman ve 80'den fazla kalıp uzmanı mühendis bulunmaktadır. Müşterilerimize kalıp ve üretim çözümleri sunabiliyoruz. Ürün tasarımımız kişiye özeldir. Küçük ölçekli üretim için koşullar sağlayabilir.
Alüminyum döküm prosedürü, teknik destek, kalite kontrol, kalıp yapımı, basınçlı döküm üretimi, makine üretimi, yüzeylerin işlenmesi ve diğer tesisler için 7 kalıp. Şirketimiz 150 - 4000 tonluk tam otomatik soğuk oda basınçlı döküm adası üretim hattı 60'a, 600'den fazla yüksek hassasiyetli makine merkezine sahiptir. Şirket ayrıca çok sayıda büyük ölçekli hassas ölçüm ekipmanı ve enstrümanının yanı sıra yardımcı tesisleri de içermektedir. . Büyük ölçekte üretimin faydalarını elde etmek için basınçlı döküm için 50,000 ton alüminyum alaşımlı parça kapasitesinin yanı sıra parça araştırma ve geliştirme üretiminin yanı sıra hassas işleme yetenekleri de var.
Üç üretim tesisimiz var: Alüminyum döküm için Weitang otomobil parçası kalıbı, Suzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi, Xuzhou Jincheng Hassas Döküm Tesisi. Şirketin toplam varlıkları 1 milyar Yuan'ı aşıyor ve 300 dönümlük bir alanı kapsıyor. Tesisimiz 180,000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Şirket, 600 yatay işleme merkezine sahip 60'den fazla CNC makinesinin yanı sıra komple elektrokaplama ve püskürtme test ekipmanına sahiptir. Müşterilerimize yüksek kaliteli özel işleme hizmetleri sunmaya kararlıyız.
Firmamız 2006 yılında kurulmuştur. Hassas işlemede ve genel endüstriyel parçalarda alüminyum döküm alüminyum alaşımlı bileşenler için kalıp konusunda uzmanız. 24 saat çevrimiçi olarak insandan insana hizmet ve ayrıca azınlık dillerinde iletişim sunuyoruz. Ayrıca belirli bir projeye yardımcı olmak için uzman bir servis ekibi de sağlayabiliriz.