Hiç merak etmiş miydin, oyuncakların neden böyle çalıştığını? Ya da cihazlar bu tüm işlevleri nasıl mümkün kılıyor? Süreç sadece doğru-yapma olarak adlandırılır! Tüm parçaların çok özel bir boyutta ve şekle göre üretilmesi. Sopa her bir parçası uygun şekilde çalışabilmesi için dikkatlice tasarlanır. Bu yüzden doğruluk önemli; çünkü her şey doğruysa güvenli ve kaliteli ürünler yapmamıza yardımcı olur. Bu süreç, tıp gibi birçok sanayide uygulanır, uzay yolculuğundan elektroniklere kadar her şeyin nasıl çalışması gerektiği ve sürekli çalışmasını sağlar.
Her şeyin mükemmel olması biraz bilim ve sanatın birleşimi. Modern makinelerden alınan uzak bilimle birleştirilerek, bilim insanları mühendislerle birlikte neredeyse garantili şekilde yüksek doğruluk seviyelerini sağlayacak şekilde işi bitirmek için çalışır. CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) - Bu uzmanlar, ürünlerin dijital taslaklarını veya tasarımını bilgisayarlar kullanarak oluşturur. Bu, ardından her tek parçanın üretiminde kullanılan üst düzey makineleri yönlendirmede çok değerlidir. Bu makineler, gerekiyorsa malzemeleri kesmek veya şekillendirmek için lazerler ve su jetleri kullanır. Metal 3D yazıcı - tabii ki, bu günlerde bunu en azından birşey için kullanmayan iki F1 takım çalışanı hariç. Bu teknoloji, tasarım ve üretimde yenilik fırsatları sunar.
Geçici RobotlarGeçici Robotların Önemi Sergi 3: Sırayla süreç, akış şeffaflığını sağlamak için 15.000'den fazla sensör ve kamera ile desteklenmektedir. Onları şu şekilde karşılaştıralım: oradaki makineler "bir şeyde iyi" olanlardı. Bu şeyler süreçleri hızlandırmanın yanı sıra hata olmamasını sağlama konusunda yardımcı olmaktadır. Ayrıca, küçük ve hassas girdileri (örneğin vurucu ve çivileri) bir üründe hata olmadan yerleştirmek üzere eğitilebilirler. İpucu: Uyku duymazlar, onların birisi sürekli çalışabilme yeteneği olan özel güçlere sahiptir; sadece insan (aynı zamanda ipucu). Her şeyi çok daha hızlı yaparak ve yine de belirli kalite standartlarına ulaşmayı başarmaları sayesinde bu işi yapıyorlar, bundan daha az değil. En iyi uygulamalar politikalarının yerinde olduğundan emin olabilirler.
Bize sadece bir olmak - ancak REALLLY kalıcı ve en iyi avantajlar hepsinin ürünü, hizmeti veya şirketin daha yüksek değerinde değil! Öncelikle, bu, atıkları, zamanı ve genel olarak parayı azaltır. Şirketlerde bu yöntemi kullanmak, üretim süresini ve defolu ürün sayısını azaltmaya yardımcı olur. Bu onlara önemsiz sorunlara odaklanarak o zamana heyecan verici şeyler yapmalarına olanak tanır. Ayrıca, bu aynı zamanda mevcut kaynaklardan maksimum faydalanmasını sağlar ve malzeme maliyetlerini büyük ölçüde düşürür. Daha az atık, işe daha fazla dolar anlamına gelir.
Mükemmel şeylerin yarını oldukça eğlenceli ve güneşli olacak. Modern teknolojilerin, robotik, yapay zeka ve 3B yazıcılığın endüstriye nasıl bir yüz değişikliği yaptığını gördüğünüzde harika bir şeydir. Hepsi bunların avantajları: daha hızlı yaratıcılık, daha doğru üretim ve hatta işleme gönderdiğiniz ürünlerin türleri. Teknoloji aynı zamanda hassas imalat alanında küçük ve orta büyüklükteki işletmelere de giderek daha fazla erişilebilir hale geliyor. Teknoloji daha ucuz ve erişilebilir hale geldikçe, bu atılımlar artan sayıda şirket tarafından kullanılabilir. Bugün, çok daha fazla şirket bu yolu izleyebilir ve müşterilerine ekonomiyi büyütmek için etkili şekilde hizmet edecek büyük ürünler oluşturabilir.
7 üretim süreci, teknik destek, kalite denetimi, kalıp yapımı damper dökümü üretim, makine üretimi yüzey tedavisi ve destek tesisleri. Şirketimiz 150 - 4000 ton arasında değişen tamamen otomatik soğuk odalı ada damper dökümü üretim hatlarına sahip hassas imalat merkezleri bulunmaktadır. Şirket ayrıca çeşitli yardımcı tesisler ve pek çok büyük ölçekli hassas ölçüm ekipmanları ve aletleri bulunmakta olup, yıllık 50.000 ton alüminyum aleys damper döküm parçaları üretim kapasitesine ve parçaların araştırmalarını ve geliştirme üretimini ve hassas işleme yeteneklerini büyük ölçekli üretim etkisi altına alır.
Üç ana üretim merimizi bulunmaktayız Weitang otomotiv parçaları döküm tesisleri, Suzhou Jincheng kesici döküm tesisleri ve kesici imalat tesisleri. Varlıkların toplam değeri 1 milyar yuan'ı aşıyor, neredeyse 300 hektar alan kaplamakta ve 180.000 metrekarelik toplam bir alana sahiptir. Şirketimiz 600'den fazla CNC makinasi bulunmaktadır, bunların arasında 60 yatay makina merkezi bulunmakta olup, tamamlı elektroplating, boyama ve test cihazları mevcuttur. Müşterilerimize yüksek kaliteli kesice imalat ve özel hizmetler sunmaya adanmaktayız.
İşimiz 2006 yılında kurulmuştur. Alüminyum aleysinin kalıbında döküm parçaları, kesice imalat ve genel sanayi bileşenleri üretiyoruz. Her gün, her saat çevrimiçi insan hizmeti sunmaktayız. Ayrıca çeşitli dillerde iletişim kuruyoruz. Projenizle çalışmak için size bir hizmet temsilcisi ekibi de sunabiliriz.
Ürün, şirketin kendi tesislerinde üretilmektedir. Ham madde satın almından sonraki üretim ve işleme hizmetlerine kadar, detaylı fiyat bilgileri sunmaktayız. Şirkette 80'den fazla uzman kalıbı mühendisi ve 20 die-çekiş uzmanı bulunuyor. Ürün tasarımımız esnek olup, müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun kalıplar tasarlayabilir ve hassas imalat hizmeti sunabiliriz. Küçük partilerin üretimini de sağlayabiliriz.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
