Багато з диючих влитків дуже міцні і легкі, тому вони довго служать у багатьох застосуваннях і галузях промисловості. Ці деталі утворюються шляхом ливання розплавленого алюмінію у власну спеціальну формуючу форму. Після того, як алюміній охолонув і затвердів, деталь вилучається з форми і очищається до отримання бажаного покриття. Це критична операція у виробництві диючих частин з алюмінію, і тут ми пояснюємо, чому вони так сильно допомагають у виготовлених товарах.
Частины з відливки з алюмінію від Jincheng відомі своїми високими якісними характеристиками, що робить їх чудовою альтернативою для використання у багатьох галузях. Найкраща річ проЛиття під тиском алюмініюце те, що вони дуже легкі. Це стає навіть важливішим у галузях, таких як авіакосмічна, де найважливіше зменшити кожну можливу унцію ваги. Багато відливних частин з алюмінію також легші за сталь і інші важкі метали, що є перевагою під час сприяння швидшому руху деталей, які використовують менше палива.
Литий алюміній справді постачається у багато форм і розмірів, тому це воно має велике значення щодо того, чому вони використовуються. Вони дуже універсальні, тому їх можна використовувати в різних застосунках. Виробники мають можливість виготовляти як маленькі деталі, так і дуже великі, складні деталі, залежно від необхідності для роботи. Ця гнучкість - велика перевага у багатьох галузях.
Ці Jinchengлитих з алюмінію виробівмогутні крім універсальності. Вони здатні витримувати найгірші умови погоди, такі як екстремально гарячі або холодні температури, а також вплив хімічних речовин. Вони також не піддаються корозії легко, що є іншим ключовим атрибутом компонентів литього алюмінію.
Одна з причин, чому відливки з алюмінію так корисні, полягає в тому, що ці деталі можуть бути виготовлені різноманітним способом, частково завдяки характеристикам, які роблять їх більш модно привабливими. Вони легкі, що додає до зменшення загальної маси машини. А менша маса може забезпечувати кращу продуктивність прискорення та покращення паливної економічності. Крім того, через Jinchengформа для листка алюмінієвих виробіввони здатні витримувати великі навантаження без деформації або зламу, що означає, машини потребують меншого обслуговування та мають мінімальний час простою для ремонту.
Деталі з відливок з алюмінію також використовуються у автопромисловості, оскільки вони можуть витримувати знос і зношення, які зазвичай відбуваються на дорогах. Вони також стійкі до ржавчини і корозії, що робить їх придатними для використання у частинах, які намокають або покриваються соллю/іншими хімічними речовинами. Третім фактором, що робитьвисокотискове алюмінієвое литьоцінними є їх сила: автомобілі часто перевозять важкі навантаження, і дороги повинні буквально підтримувати вагу транспорту.
У той самий час, вони виготовляються із диючого сплаву алюмінію, тому цей матеріал є реальним і економічно вигідним. Після їх виготовлення, потрібно зробити майже жодної роботи, що тримає витрати на виробництво на низькому рівні. Крім того, ці деталі повністю переробляються, що також є екологічно чистою ознакою. Переробка матеріалів може підвищити прибутки компаній і допомогти зберегти Землю трохи більш зеленою.
У нас є три виробничі центри: завод листового гідравлічного ливлення алюмінієвих деталей, завод точного ливлення Сучжоу Джинчэнг та завод точного ливлення Хючжоу Джинчэнг. Загальна вартість активів перевищує 1 мільярд юанів і займає площу 300 акрів. Наш завод має площу 180 000 квадратних метрів. У компанії більше 600 CNC-станків, більше 60 вертикальних обробних центрів та повний набір електрохромувального та фарбувального обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісними послугами зі спеціальної обробки на замовлення.
У 2006 році наш бізнес був заснований. Ми спеціалізуємося на листовому гідравлічному ливленні алюмінієвих сплавів, точній обробці та загальнопромислових деталей. Ми надаємо онлайн-послуги круглосуточно, кожного дня. Ми також спілкуємося на різних мовах. Також ми можемо запропонувати команду представників служби підтримки для співпраці з вашим проектом.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листокатання, виробництво машинних деталей з викидання алюмінієвих частин, та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва для холодної камери з ємністю від 150 до 4000 тонн, і більше 600 сучасних центрів точного оброблення. Компанія також володіє великою кількістю високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітними додатковими послугами. Річний виробничий потенціал компанії становить 50,000 тонн, і вона може проводити точну обробку та виробництво.
Кожен продукт виготовляється на заводі заливки алюмінієвих деталей відповідних компаній. У нас є всі деталі про ціни, починаючи від сировини і закінчуючи виробництвом та послугами. У компанії працює більше 80 експертів-інженерів з формування та 20 експертів заливки. Наше проектування продукту гнучке: ми можемо розробляти форми, щоб задовольняти потреби наших клієнтів, а також надавати виробничі рішення. Це підходить для виробництва маленькими партіями.