Алюміній — це унікальний метал, який знаходять у всьому світі, він використовується для виготовлення тисяч продуктів, які ми використовуємо щодня. Штампування під тиском — це спосіб, за допомогою якого можна змінювати алюміній під час обробки. У процесі метал розплавляється до рідинного стану, після чого його можна влити у форму. Після того, як метал охолоне і затвердеє, він стає новим об'єктом, який має ту саму форму, що й форма. Високотискове штампування алюмінію — це вид процесу виготовлення металевих виробів, при якому розплавлений метал заливається під високим тиском у форму.
Цей процес шабронного ливлення в компанії Jincheng розплавлений метал заливається з дуже високою швидкістю для заповнення полості форми. Це створює швидке і точне заповнення, що дозволяє отримати всі маленькі нюанси і деталі форми, що дає можливість створення дуже складних конструкцій. Photoshop може бути трохи складним для вивчення, проте він необхідний для створення дизайну або дуже детальованих форм. Наприклад, якщо один елемент має тонкі деталі або складний дизайн, цей метод допомагає вдало відтворити кожну малину.
Швидкість виготовлення деталі є одним з основних переваг високотискового шабронного листка перед алюмінієм. Цей процес автоматизований, тому тепер машини можуть виконувати більшу частину роботи. Це дозволить металу бути вжитим у форму і створювати деталі за кілька секунд. Це не тільки швидко, але й деталі, які виготовляються, дуже міцні та тривалі. Саме тому ці компоненти дуже підходять для застосувань, де важливість супротивлення зношуванню та циклам стресу протягом довгої терміновості є ключовою. Оскільки вони міцні та супротивляються гнучкості, вони є чудовими матеріалами для речей, таких як автодеталі, які повинні витримувати великий знос.
The Jincheng лиття під тиском алюмінію - Існує кілька методів, які можуть бути використані при високотисковому гідравлічному листуванні з алюмінієвого сплаву, кожен з власними перевагами. Горячокамерне листування є найбільш поширеним методом. У цьому процесі метал, який потрібно відформувати, розплавляється у контейнері, що є частиною машини. Це дозволяє швидко і безпосередньо викидати розплавлений метал у форму, економлячи час та підвищуючи ефективність.
Проте, у високотисковому листуванні з алюмінієвого сплаву контроль якості має ключове значення. Шаблон, який створюється для перевірки, забезпечує те, що вироблена деталь повинна бути однаковою за розміром, міцністю та формою. Спосіб досягнення цього полягав у використанні комп'ютерної системи проектування (CAD). Це Jincheng форма для листка алюмінієвих виробів забезпечує те, що кожна частина певної форми виготовляється з точністю до сотих десятитисячних дюйма, надаючи виробникам автомобілів цифрову модель, з якої вони можуть виготовляти деталі шляхом інжекції або листування на машині.
Різні галузі отримують переваги від багатьох застосувань високотискового листкового лігатуровання алюмінієм. У сценарії масової транспортної інфраструктури, один з найбільш поширених прикладів можна побачити у будь-якому автомобілі. Цей литих з алюмінію виробів процес використовується для виготовлення багатьох деталей автотранспортних засобів, таких як двигун, коробка передач і елементи підвіски тощо. Ці деталі важливі для продуктивності та безпеки автомобіля.
Крім того, високотискове листкове лігатуровання алюмінієм також використовується для виготовлення деталей бытової техніки, таких як холодильники, пральні машини і сушилки, кондиціонери. Ці пристрої потребують високоякісних, довговічних компонентів для правильної роботи. Також цей процес дуже корисний у галузі авіаційного будівництва та медичній промисловості для виробництва деталей медичних приладів/сканерів/MRI-апаратів тощо.
Сем' процесів виробництва включають технічну підтримку, контроль якості, високотисковий літній листок з алюмінію, литьо-листкову обробку та обробку поверхні. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва холодних камер літніх островів вагою від 150 до 4000 тонн, більше 600 високоточних машин. Також вона має десятки великих точних вимірювальних пристроїв та інструментів, а також широкий спектр інших допоміжних послуг. Річний виробничий потенціал компанії становить 50 000 тонн, і вона здатна виконувати точне виробництво та обробку.
Ми володіємо трьома головними виробничими центрами: заводом автозапчастин у Вейтангу, заводом точного листового формування у Сучжоу Джінчэнг, заводом високотискового алюмінієвого шабронного листового формування. Загальна вартість активів більше 1 мільярда юанів, площа складає майже 300 акрів з загальною площею 180 000 квадратних метрів. У компанії є більше 600 CNC-станків, включаючи 60 горизонтальних обробних центрів, з повним набором електрохромування, опрыскування та тестового обладнання. Ми присвячені забезпеченню наших клієнтів високоякісною точною обробкою і спеціалізованими послугами.
У 2006 році була заснована наша компанія. Ми спеціалізуємося на виготовленні шабронних алюмінієвих сплавів у точній обробці, а також у загальнопромислових деталях. Ми надаємо онлайн-послуги людських ресурсів, високотискове алюмінієве шабронне формування та спілкуємося на мовах меншості. Ми також можемо надати службову команду для вашого проекту.
Кожен продукт виготовляється методом високотискового лігнового листка з алумінієвих форм відповідних компаній. Ми маємо всі деталі про ціни, починаючи від сировини і закінчуючи виробництвом та послугами. У компанії є більше 80 експертних інженерів-моделерів, а також 20 експертів з лігного листка. Наше проектування продукту гнучке, ми можемо розробляти форми, щоб задовольнити потреби наших клієнтів, а також надавати виробничі рішення. Це підходить для виробництва маленькими партіями.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
