Металеві частини в революційному виробничому процесі Jincheng
Цзіньчжен алюмінієве лиття під тиском є найцікавішим виробничим процесом і використовується в різних видах виробництва металевих деталей. Лиття під тиском — це процес впорскування рідкого металу в матрицю, який буде використовуватися знову і знову для виробництва тисяч ідентичних деталей з мінімальною кількістю браку. Лиття під тиском є єдиним ефективним і економічним процесом виготовлення певних форм. Це також найкращий спосіб створити велику кількість складних металевих деталей із точними розмірами та чистою поверхнею
Переваги Jincheng будинок коробки передач у сучасному виробництві Перш за все, це дуже ефективний процес, який може виробляти величезні обсяги деталей у швидкому темпі. Це має багато переваг для масового виробництва деталей, як у випадку деталей автомобільної промисловості. По-друге, лиття під тиском є економічним процесом, оскільки воно дозволяє виробляти значну кількість сотень або тисяч ідентичних деталей без значних інвестицій у вигляді витрат праці на одиницю деталі. Його можна використовувати для виготовлення деталей багатьох розмірів, розмірів і моделей. Кількість переробленого брухту, який утворюється під час виробничого процесу, може становити майже 100%, тому лиття під тиском також є екологічно чистим способом керування виробництвом, чому це стало відомо як «екологічний» з точки зору можливості вторинної переробки
Еволюція виробництва металевих деталей за допомогою технології лиття під тиском
Справа в тому, що впровадження технології лиття під тиском охопило процес виробництва металевих деталей. Цьому передувало лиття під тиском, у якому великі металеві деталі або вироблялися з твердої маси, або відливалися в пісок, менший за повільний, трудомісткий і дорогий. Незважаючи на те, що лиття під тиском, масове виробництво численних ідентичних високоякісних металевих деталей стало легким і економічно ефективним. За допомогою технології лиття під тиском CAD & CAM забезпечує кращу продуктивність швидким і економічно ефективним методом.
Цзіньчжен водонепроникна зовнішня стіна перевершує багато інших методів у своєму блозі про якість. Наприклад, лиття під тиском виробляє деталі з ближчими допусками, ніж ті, що створюються литтям у пісок. Крім того, це більш спрощений процес, що означає, що ми можемо виготовляти деталі швидше та з меншими витратами. Лиття під тиском є швидшим і економічно ефективнішим для великого виробництва деталей порівняно з механічною обробкою. Однак, на відміну від 3D-друку, перевага для виробництва великих обсягів високоякісних металевих деталей є лиття під тиском. Хоча 3D-друк підходить лише для створення прототипів і залишається надто повільним і дорогим, щоб замінити масове виробництво
Цзіньчжен Панелі зовнішня водонепроникна стіна це область, яка постійно розвивається, і тенденції змінюються з кожним роком. Однією з найцікавіших тенденцій останніх років стало використання дронів та інших безпілотних літальних апаратів (БПЛА) для перевірки машин лиття під тиском і виконання планового технічного обслуговування. Це зменшує потребу в людських діях, які цілком можуть бути небезпечними та зайняти деякий час. Ще одна тенденція, яка, схоже, продовжується, — це 3D-друк для інструментів і штампів лиття під тиском, оскільки він може виготовляти складніші деталі, оскільки деякі форми просто неможливо фізично обробити. Нарешті, нові комп’ютерні технології ведуть до інтелектуальних машин для лиття під тиском, які можуть миттєво виявляти та виправляти помилки, ще більше підвищуючи ефективність і якість процесу
Контроль якості Щоб підтримувати якість і стабільність лиття під тиском, виробники повинні дотримуватися суворих систем. Це включає періодичну перевірку машин, інструментів і готових деталей. Крім того, компанії повинні використовувати високоякісну сировину для виробництва деталей і бути обережними на всіх етапах обробки та поводження з такими матеріалами. Нарешті, уважно стежте за всім виробничим процесом, щоб забезпечити максимальну продуктивність і дотримання всіх необхідних заходів безпеки
Цзіньчжен Панелі зовнішня водонепроникна стіна це дуже ефективний і рентабельний виробничий процес, який повністю змінив виробництво металевих деталей. Складні компоненти можна швидко виготовити з чудовими габаритними характеристиками та обробкою поверхні за допомогою ін’єкції розплавленого металу у прес-форму. Лиття під тиском вважається найкращим, ніж інші методи виробництва. Нові тенденції постійно змінюють гру, але одне можна сказати напевно: технологія лиття під тиском через довгий час стане основою першокласного виробництва
У нас є власні 3 важливі виробничі потужності: завод лиття автозапчастин Weitang, лиття під тиском Suzhou Jincheng, завод точного лиття Xuzhou Jincheng; загальна вартість активів становить понад 1 мільярд юанів, займає площу майже 300 акрів і має заводську площу 180,000 600 квадратних метрів. Компанія має понад 60 верстатів з ЧПК з більш ніж XNUMX вертикальними обробними центрами з ЧПК, а також повне обладнання для тестування напилення та гальванічного покриття. Ми пропонуємо професійні послуги з точної обробки, розроблені спеціально для наших клієнтів.
У 2006 році наш бізнес був заснований у 2006 році. Ми займаємось литтям під тиском деталей з алюмінієвого сплаву, а також прецизійною обробкою та загальними промисловими компонентами. Ми надаємо онлайн-послуги для людей цілий день, щодня. Ми також спілкуємося різними мовами. Ми також можемо запропонувати команду представників служби для роботи з вашим проектом.
Сім процесів виробництва включають лиття під тиском за допомогою технічної підтримки, а також контроль якості, лиття у форму, лиття під тиском та обробку поверхонь. Наша компанія може похвалитися 150–4000 тоннами повністю автоматизованих виробничих ліній для лиття під тиском у холодній камері 60, а також вдосконаленими прецизійними машинами, кількість яких перевищує 600. Крім того, компанія включає допоміжні засоби, а також численне великомасштабне прецизійне вимірювальне обладнання та інструменти, з річним обсягом виробництва 50,000 XNUMX тонн деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та виробництва деталей для досліджень і розробок, а також з можливостями точної обробки, щоб отримати переваги виробництва у великих масштабах.
Вся наша продукція виробляється на підприємствах, що займаються литтям під тиском. У нас є всі деталі щодо ціноутворення, від сировини до виробництва та навіть послуг. Більше 80 інженерів прес-форм, а також 20 експертів з лиття під тиском працюють у фірмі. Дизайн нашого продукту спритний, ми можемо розробляти прес-форми відповідно до потреб наших клієнтів, а також надавати рішення для виробництва. Підходить для дрібносерійного виробництва.