Що таке викидування під тиском
Чи знаєте ви, що підприємства використовують техніку викидування під тиском для виготовлення складних металевих деталей за досить короткий час? Завдяки здатності виробляти чітко визначені деталі, цей метод широко використовується у багатьох галузях промисловості. Давайте розглянемо сферу викидування під тиском детальніше, щоб отримати повне розуміння його характеристик та привабливості JinchengЛиття під тискомяка має місце у багатьох галузях.
Дискове лієння працює шляхом впливання металів, таких як алюміній, цинк і магній, у форми з сталі, розроблені для виробництва деталей складної форми. У дисковому лієнні найчастіше використовуються два головних типи процесів: гаряче-камера і холодна-камера. Гаряча камера JinchengБлок двигунанайбільш підходить для металів з низькою температурою плавлення, таких як цинк. З іншого боку, холодна камера дискового лієння підходить для деяких металів з високою температурою плавлення, таких як алюміній і мідь.
Метал спочатку розплавляється у печі, а потім з високою точністю JinchengЦиліндр двигунамає бути впливаний у форму при гарячокамерному лієнні. З іншого боку, холодна камера дискового лієння передбачає використання предварительной печі для розплавлення металу перед тим, як його виливають у машину для подальших процесів. Кожен тип дискового лієння має свої сильні і слабкі сторони, які необхідно врахувати для вибору оптимального процесу.
Сектор виливання під тиском має багато чого запропонувати, а одним із значних переваг є швидка швидкість виробництва, виробнича лінія з низькими витратами, збалансована надійністю у виготовленні точних металевих деталей швидко. Крім того,Блок циліндрівинжекційне формування є екологічно чистою альтернативою для виробництва, оскільки воно створює майже жодних викидів і використовує перероблені матеріали у вигляді складових.
Компанії-спеціалісти з виливання під тиском, такі як Dynacast і Pace Industries, пропонують широкий спектр послуг, пов'язаних з виливанням. За допомогою тісного співробітництва дизайнерів і виробників, використовуючи сучасні технології, такі як комп'ютерна графіка (CAD), ціЦиліндричний блокгарантують, що всі партії є найвищої якості і відповідають найвищим стандартам.
Продукція виготовляється на власних майстернях компанії. Від закупівлі сировини до подальшого виробництва та обробних послуг ми надаємо детальну інформацію про ціни. У компанії працює більше 80 експертних інженерів-моделерів, а також 20 експертів у сфері штампування під тиском. Наш дизайн продукту гнучкий, і ми можемо розробляти форми, щоб задовольняти потреби наших клієнтів, а також забезпечувати процес штампування під тиском. Це створює можливості для виробництва маленьких серій.
7 етапів виробничого процесу: технічна підтримка, перевірка якості, виготовлення форм, гідравлічне листокове виробництво, виробництво машин для процесу гідравлічного листку та супутні установки. Наша компанія має 60 повністю автоматизованих ліній виробництва гідравлічних форм у холодній камере загальною потужністю від 150 до 4000 тонн, а також більше 600 сучасних центрів точного оброблення. Компанія також володіє великою кількістю високоточних вимірювальних інструментів та обладнання, а також різноманітними додатковими послугами. Річний виробничий обсяг компанії становить 50 000 тонн, і вона здатна проводити точну обробку та виробництво.
Наша компанія була заснована у 2006 році. Ми спеціалізуємося на технології гідравлічного листку з алумінієвих сплавів, точній обробці, а також загальнопромислових деталей. Ми пропонуємо онлайн-послуги 24/7, а також спілкування на мовах меншості. Також ми можемо надати експертну команду для допомоги з певним проектом.
У нас є власні 3 виробничі установи для гіркого ливлення: завод автодеталей Weitang, завод точного ливлення Suzhou Jincheng, завод точного ливлення Xuzhou Jincheng. Загальні активи перевищують 1 мільярд юанів, займають площу майже 300 акрів та мають виробничу площу 180 000 квадратних метрів. Компанія оснащена більше ніж 600 CNC-машинами, більше ніж 60 вертикальними центрами обробки та повною електрохромувальною та фарбувальною апаратури. Ми присвячені забезпеченню клієнтів професійними послугами точної обробки і налаштованими рішеннями.
У сучасній ері утримання стійності, компанії, що займаються викинуванням під тиском, не тільки все більше цінують відбитки переробки, але й прийняли передові технології у своїх виробничих процесах для вилучення відходів. Топ 4 дефекти процесів викидування під тиском і висновок. Правильне виконання процесів викидування під тиском необхідно для запобігання дефектам у виробленомуциліндричного блоку у двигунідеталей.