При виготовленні високоякісних деталей для лиття під тиском необхідно враховувати багато аспектів. Для початку розробка прес-форми має вирішальне значення. Прес-форма повинна бути виготовлена належним чином, щоб можна було сформувати необхідну форму, а також через що розплавлений метал повинен безперервно проходити через усі зони. Хороша конструкція прес-форми - для отримання потрібного продукту потрібна правильно виготовлена форма
Вибір металевого сплаву: вибір відповідного металевого сплаву є ще однією важливою характеристикою лиття під тиском. Кожен тип металевого сплаву має свій унікальний набір сильних і слабких сторін і характеристик. Наприклад, є певні сплави, які міцніші за альтернативні сплави або легші, а також стійкі до корозії. Завжди важливо вибрати правильний матеріал конструкції залежно від застосувань, і якщо ми виробляємо сплав, який здебільшого служить за призначенням, тоді виготовлені деталі мають тривалий термін служби втоми, що зменшує час простою.
Нарешті, розплавлення металу - його введення в прес-форму повинно проводитися дуже ретельно. Температуру і тиск під час цього процесу необхідно дуже ретельно контролювати. Температура невідповідна, тиск може бути занадто високим або низьким, і він має дефекти в деталях, коли ви закінчите товщення. Щоб забезпечити високу якість і стабільність деталей, важливо, щоб усі ці фактори були збалансовані.
Оскільки він легкий, але надміцний, алюміній є фаворитом серед виробників каналів для причіпних труб>H секцій для багатьох застосувань. Він також має пристойну стійкість до корозії, тому алюмінієві деталі можуть служити тривалий час без пошкоджень від погодних умов. Цинк є всесвітньо відомим матеріалом для лиття під тиском, він простий у роботі, а температура плавлення сплаву Zn. Зробити кілька разів низьким ступенем легше у виробництві. Швидка дія на цинк. Нарешті, магній навіть легший, міцніший і стійкіший до корозії, ніж алюміній у певних випадках.
Для таких галузей, як автомобілебудування, аерокосмічна промисловість, електроніка та будівництво, виробляються всілякі машини з литтям під тиском. Однією з найкращих переваг деталей лиття під тиском є те, що їх можна виготовити швидко та з низькою ціною. Велику кількість деталей можна виготовити за короткий час, що особливо корисно для підприємств, яким потрібно виробляти їх багато та які бажають заощадити гроші в процесі виробництва.
Виробництво товарів завжди було пріоритетом людини, і з розвитком технологій також розвивається процес лиття під тиском. Машини для лиття під тиском. Поширене використання автоматизації та роботизації є однією з цікавих тенденцій у технології лиття під тиском. Усе це інновації, які зроблять систему чистішою та підтримуватимуть її у виробництві з меншими витратами. Додаючи машини та роботизацію, виробники можуть переміщувати деталі як завгодно набагато швидше, зберігаючи найвищі стандарти якості.
Досягнення в технології лиття під тиском заглибилися в альтернативні матеріали, включаючи високоміцні сплави та композити. Ці матеріали можуть бути ще міцнішими та довговічнішими, що робить їх придатними для застосування у складних галузях, таких як аерокосмічна та оборонна промисловість. Покращені можливості. Лиття під тиском постійно вдосконалюватиметься, оскільки виробники шукатимуть нові матеріали та технології, щоб мати більше доступних варіантів.
У нас є власні 3 важливі виробничі потужності: завод лиття автозапчастин Weitang, завод лиття під тиском Suzhou Jincheng, завод точного лиття Xuzhou Jincheng; загальна вартість активів становить понад 1 мільярд юанів, займає площу майже 300 акрів і має заводську площу 180,000 600 квадратних метрів. Компанія має понад 60 верстатів з ЧПК з більш ніж XNUMX вертикальними обробними центрами з ЧПК, а також повне обладнання для тестування напилення та гальванічного покриття. Ми пропонуємо професійні послуги з точної обробки, розроблені спеціально для наших клієнтів.
Наша компанія була заснована в 2006 році. Ми спеціалізуємося на литті під тиском алюмінієвих сплавів, а також на механічній обробці деталей і загальних промислових компонентів. Ми надаємо послуги в режимі реального часу протягом дня та спілкуємося мовами меншин. У нас також є сервісна команда, яка допоможе з проектом.
7 виробничий процес, технічна підтримка, контроль якості, виробництво прес-форм, виробництво лиття під тиском, машинне виробництво, обробка поверхонь, а також інші засоби. Наша компанія оснащена 150 повністю автоматизованими острівними виробничими лініями холодної камери для лиття під тиском від 4000 до 60 тонн і вдосконаленими прецизійними машинами, кількість яких перевищує 600. Крім того, компанія включає допоміжні засоби, а також численні великомасштабні високоточні вимірювальні деталі для лиття під тиском і обладнання з річним виробництвом 50,000 XNUMX тонн компонентів для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та дослідження та розробки деталей, виробництва та можливостей точної обробки для отримання ефекту від великомасштабного виробництва.
Усі деталі для лиття під тиском виготовляються на потужностях відповідних компаній. У нас є детальна інформація про ціни, від закупівлі сировини до подальшої обробки та виробничих послуг. У нашій компанії працює понад 20 експертів у галузі лиття під тиском та понад 80 інженерів-експертів у формі. Ми можемо надати нашим клієнтам форми та виробничі рішення. Дизайн нашого продукту можна налаштувати. Це може створити умови для дрібносерійного виробництва.
