При виготовленні високоякісних деталей для лиття під тиском необхідно враховувати багато аспектів. Для початку розробка прес-форми має вирішальне значення. Прес-форма повинна бути виготовлена належним чином, щоб можна було сформувати необхідну форму, а також через що розплавлений метал повинен безперервно проходити через усі зони. Хороша конструкція прес-форми - для отримання потрібного продукту потрібна правильно виготовлена форма
Вибір металевого сплаву: вибір відповідного металевого сплаву є ще однією важливою характеристикою лиття під тиском. Кожен тип металевого сплаву має свій унікальний набір сильних і слабких сторін і характеристик. Наприклад, є певні сплави, які міцніші за альтернативні сплави або легші, а також стійкі до корозії. Завжди важливо вибрати правильний матеріал конструкції залежно від застосувань, і якщо ми виробляємо сплав, який здебільшого служить за призначенням, тоді виготовлені деталі мають тривалий термін служби втоми, що зменшує час простою.
Нарешті, розплавлення металу - його введення в прес-форму повинно проводитися дуже ретельно. Температуру і тиск під час цього процесу необхідно дуже ретельно контролювати. Температура невідповідна, тиск може бути занадто високим або низьким, і він має дефекти в деталях, коли ви закінчите товщення. Щоб забезпечити високу якість і стабільність деталей, важливо, щоб усі ці фактори були збалансовані.
Оскільки він легкий, але надміцний, алюміній є фаворитом серед виробників каналів для причіпних труб>H секцій для багатьох застосувань. Він також має пристойну стійкість до корозії, тому алюмінієві деталі можуть служити тривалий час без пошкоджень від погодних умов. Цинк є всесвітньо відомим матеріалом для лиття під тиском, він простий у роботі, а температура плавлення сплаву Zn. Зробити кілька разів низьким ступенем легше у виробництві. Швидка дія на цинк. Нарешті, магній навіть легший, міцніший і стійкіший до корозії, ніж алюміній у певних випадках.
Для таких галузей, як автомобілебудування, аерокосмічна промисловість, електроніка та будівництво, виробляються всілякі машини з литтям під тиском. Однією з найкращих переваг деталей лиття під тиском є те, що їх можна виготовити швидко та з низькою ціною. Велику кількість деталей можна виготовити за короткий час, що особливо корисно для підприємств, яким потрібно виробляти їх багато та які бажають заощадити гроші в процесі виробництва.
Виробництво товарів завжди було пріоритетом людини, і з розвитком технологій також розвивається процес лиття під тиском. Машини для лиття під тиском. Поширене використання автоматизації та роботизації є однією з цікавих тенденцій у технології лиття під тиском. Усе це інновації, які зроблять систему чистішою та підтримуватимуть її у виробництві з меншими витратами. Додаючи машини та роботизацію, виробники можуть переміщувати деталі як завгодно набагато швидше, зберігаючи найвищі стандарти якості.
Досягнення в технології лиття під тиском заглибилися в альтернативні матеріали, включаючи високоміцні сплави та композити. Ці матеріали можуть бути ще міцнішими та довговічнішими, що робить їх придатними для застосування у складних галузях, таких як аерокосмічна та оборонна промисловість. Покращені можливості. Лиття під тиском постійно вдосконалюватиметься, оскільки виробники шукатимуть нові матеріали та технології, щоб мати більше доступних варіантів.
У нас є власні 3 важливі виробничі потужності: завод лиття автозапчастин Weitang, завод лиття під тиском Suzhou Jincheng, завод точного лиття Xuzhou Jincheng; загальна вартість активів становить понад 1 мільярд юанів, займає площу майже 300 акрів і має заводську площу 180,000 600 квадратних метрів. Компанія має понад 60 верстатів з ЧПК з більш ніж XNUMX вертикальними обробними центрами з ЧПК, а також повне обладнання для тестування напилення та гальванічного покриття. Ми пропонуємо професійні послуги з точної обробки, розроблені спеціально для наших клієнтів.
Наша компанія була заснована в 2006 році. Ми спеціалізуємося на литті під тиском алюмінієвих сплавів, а також на механічній обробці деталей і загальних промислових компонентів. Ми надаємо послуги в режимі реального часу протягом дня та спілкуємося мовами меншин. У нас також є сервісна команда, яка допоможе з проектом.
7 виробничий процес, технічна підтримка, контроль якості, виробництво прес-форм, виробництво лиття під тиском, машинне виробництво, обробка поверхонь, а також інші засоби. Наша компанія оснащена 150 повністю автоматизованими острівними виробничими лініями холодної камери для лиття під тиском від 4000 до 60 тонн і вдосконаленими прецизійними машинами, кількість яких перевищує 600. Крім того, компанія включає допоміжні засоби, а також численні великомасштабні високоточні вимірювальні деталі для лиття під тиском і обладнання з річним виробництвом 50,000 XNUMX тонн компонентів для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та дослідження та розробки деталей, виробництва та можливостей точної обробки для отримання ефекту від великомасштабного виробництва.
Усі деталі для лиття під тиском виготовляються на потужностях відповідних компаній. У нас є детальна інформація про ціни, від закупівлі сировини до подальшої обробки та виробничих послуг. У нашій компанії працює понад 20 експертів у галузі лиття під тиском та понад 80 інженерів-експертів у формі. Ми можемо надати нашим клієнтам форми та виробничі рішення. Дизайн нашого продукту можна налаштувати. Це може створити умови для дрібносерійного виробництва.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
