Ви коли-небудь замислювалися про те, як створюються всі крихітні хитромудрі деталі? З одного боку, це частина тіла, а з іншого – це частини, які мають бути синхронізовані, щоб забезпечити належну роботу машин/гаджетів. На щастя, ми не можемо зробити багато з цих частин своїми руками. Одним із вихідних даних є те, що потрібно використовувати спеціальні верстати з ЧПК, ці складні інструменти використовуються для ідеальної інтеграції деталей.
Такого рівня точності неможливо досягти, виготовляючи деталі звичайними методами, і верстат з ЧПК є достатньо складним, щоб забезпечити такий ступінь точності. Це принижує машини, хоча вони точні різання та натискають ці комп’ютерні програми на букву Т. Тобто кожна частина така сама, як інші. Мені подобається, як добре деталі підходять один до одного і взаємодіють одна з одною, що є бонусом з точки зору якості збірки.
Це також добре, оскільки ці пристрої можуть виробляти деякі деталі з дуже близьким допуском, що має вирішальне значення для багатьох компаній, наприклад авіаційного, медичного та автомобільного виробництва. У двигуні, наприклад, деталь, яка не підходить, може спричинити збій деяких програм; якщо він підходить, але відхилений на тисячні частки дюйма. Ці невеликі частини будь-якого електронного пристрою, який у вас є, нехай це буде смартфон або той самий комп’ютер, з якого ви зараз це читаєте, також можуть бути виготовлені на верстатах з ЧПК.
Обробка з ЧПК – це процес використання верстатів з ЧПК для виготовлення деталей, тоді як прецизійна технологія з ЧПК вимагає, щоб ці компоненти виготовлялися відповідно до точних допусків. Все починається з дизайну. Дизайн ретельно малюється, а потім імпортується в комп’ютер машини. Дизайн зчитується з машини, яка потім прорізає будь-який листовий матеріал майже будь-якої необхідної товщини. Компонент буде виглядати, є правильні розміри та кути виготовлення, щоб він не заважав установці.
Високоякісні компоненти з точним ЧПК Це усунуло більшість виробничих помилок, оскільки комп’ютери керують машинами. Кожна частина матиме однакові стародавні симетричні розміри, щоб бути ідентичною іншій. Вирішальне значення для виробників смартфонів, які повинні знайти деталі, які ідеально підходять (серед іншого). Парія серед бізнес-клієнтів - виробники аеротурбін та медичного обладнання. Навіть найменше зміщення в одній точці може призвести до серйозних наслідків.
Технологія ЧПК є настільки передовою, що робить усе простіше. Як і у випадку з програмним забезпеченням, завжди може мати місце зміна, і нові машини здатні виробляти ще точніші деталі. Нові матеріали, такі як вуглецеве волокно або кераміка (які використовуються здебільшого як високоефективні продукти), також можуть оброблятися машинами. Це означає, що верстати з ЧПК зможуть допомогти створити міцніші та легші деталі.
Вони також працюють швидше завдяки прогресу технологій. Ще страшніше те, що багато з цих машин можуть працювати без особливого втручання людини — це означає, що не тільки відпадає потреба в працівниках, але навіть дорого мати їх на місці. Деякі з них можна зробити швидше, ніж інші, щоб ці області могли отримати додаткові за менший період часу. Це змінить спосіб і допоможе вам досягти балансу з вимогами вимог заводів.
Сім процесів виробництва - це точне ЧПУ з технічною підтримкою, а також контроль якості, лиття у форму, лиття під тиском та обробка поверхонь. Наша компанія може похвалитися 150–4000 тоннами повністю автоматизованих виробничих ліній для лиття під тиском у холодній камері 60, а також вдосконаленими прецизійними машинами, кількість яких перевищує 600. Крім того, компанія включає допоміжні засоби, а також численне великомасштабне прецизійне вимірювальне обладнання та інструменти, з річною продуктивністю 50,000 XNUMX тонн деталей для лиття під тиском з алюмінієвого сплаву та дослідження деталей та розвиток виробництва, а також можливості точної обробки, щоб отримати переваги виробництва у великих масштабах.
Наша компанія заснована в 2006 році. Ми спеціалізуємося на прецизійних компонентах алюмінієвого сплаву з ЧПУ для точної обробки, а також на загальних промислових деталях. Ми пропонуємо 24 години онлайн-обслуговування «людина-людина», а також спілкування мовами меншин. Ми також можемо надати групу експертів для надання допомоги в конкретному проекті.
У нас є три виробничі потужності: завод прецизійного лиття машин Weitang з ЧПУ, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Загальні активи компанії перевищують 1 мільярд юанів і охоплюють площу 300 акрів. Наше підприємство займає 180,000 600 квадратних метрів. Компанія може похвалитися понад 60 верстатами з ЧПК із XNUMX горизонтальними обробними центрами, а також повним обладнанням для випробувань гальванопластики та напилення. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам високоякісні послуги з обробки на замовлення.
Усі прецизійні ЧПУ виробляються на потужностях відповідних компаній. У нас є детальна інформація про ціни, від закупівлі сировини до подальшої обробки та виробничих послуг. Наша компанія має понад 20 експертів у галузі лиття під тиском та понад 80 інженерів-експертів з форм. Ми можемо надати нашим клієнтам форми та виробничі рішення. Дизайн нашого продукту можна налаштувати. Це може створити умови для дрібносерійного виробництва.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕМАЄ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
