Một khuôn đúc kim loại là công cụ sản xuất không thể thiếu, giúp tạo ra các hình dạng giống hệt nhau như xe đồ chơi hoặc các bộ phận kim loại với quy mô và tính nhất quán mà các phương pháp khác không thể sánh được. Để làm điều đó, những nhà khoa học giỏi nhất đã thiết kế một khuôn là bản sao của đối tượng trong tương lai. Cuối cùng, chất lỏng nóng chảy được đổ vào khuôn được giữ ở nhiệt độ cao. Kết quả của quá trình làm nguội và rắn hóa vật liệu trên bề mặt khoang đúc, xác định hình dạng của chi tiết đúc, sẽ cho ra một bộ phận có hình dạng từ kim loại. Khi chế tạo khuôn đúc, cần xem xét một số yếu tố quan trọng như đảm bảo nhiệt độ nào kim loại đã tan chảy và dựa trên kích thước nào thì một mảnh có kích thước phù hợp phải được đúc. Khuôn cũng cần đủ vững chắc để không bị vỡ khi kim loại nóng được ép vào. Một nhà thiết kế và chế tạo khuôn đúc kim loại giỏi cần nắm vững rất nhiều kiến thức chuyên môn và cũng đòi hỏi sự chính xác về tỷ lệ.
Nhờ những tiến bộ hiện đại, việc tạo ra các khuôn đúc chất lượng cao đã trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Một quy trình là sử dụng các ứng dụng máy tính để tạo ra các hình dạng chính xác trong khuôn. Ngoài ra, việc chuyển sang các kim loại tiên tiến hơn với độ bền và sức mạnh lớn hơn đã trở nên phổ biến. Một số thậm chí đã sử dụng máy in 3D để chế tạo khuôn - một ý tưởng mà, được giải thích một cách tổng thể, có nghĩa là in kỹ thuật số trực tiếp các khuôn từ máy tính. Điều này cho thấy sự hoàn thiện trong quá trình sản xuất khuôn đúc.
Mặc dù các khuôn đúc áp lực được thiết kế để sử dụng trong thời gian dài trước khi cần sửa chữa hoặc thay thế, việc bảo trì định kỳ nên được thực hiện sau khi khuôn đã hoạt động bởi một chuyên gia có kinh nghiệm. Các chuyên gia về chức năng cũng nhấn mạnh tầm quan trọng của việc làm sạch sâu và xử lý bằng Lustre struts theo khuyến nghị để bảo vệ chống lại hư hại do sự bám dính tiếp xúc kim loại. Khuôn cần được bảo trì thường xuyên, và nếu có vấn đề thì việc sửa chữa kịp thời là rất quan trọng. Chăm sóc cẩn thận những khuôn này có thể đảm bảo tiết kiệm chi phí cho nhà sản xuất, và giúp sản xuất hàng loạt sản phẩm một cách nhanh chóng.
Việc sử dụng công nghệ mới nhất và áp dụng vào máy móc hiệu quả có tiềm năng tăng sản lượng đáng kể, từ đó tăng lợi nhuận cho một công ty. Một chiến thuật để nâng cao hiệu suất sản xuất là sử dụng máy móc đa khoang có thể tạo ra nhiều khuôn cùng một lúc. Hơn nữa, việc tích hợp hệ thống robot để lấy các bộ phận từ khuôn mẫu đẩy nhanh quy trình này rất nhiều, tăng cường hiệu quả và độ chính xác. Thông qua việc sử dụng công nghệ hàng đầu, các nhà sản xuất có thể thúc đẩy cả sự xuất sắc trong vận hành và lợi nhuận của mình.
Việc đúc khuôn thật sự rất quan trọng đối với ngành sản xuất, vì nó cho phép sản xuất nhanh chóng và hiệu quả về chi phí các sản phẩm giống hệt nhau. Công nghệ tiên tiến, kết hợp với việc duy trì tiêu chuẩn bảo dưỡng khuôn cao giúp các nhà sản xuất đạt được kết quả tối ưu hóa quy trình tốt nhất, tiết kiệm chi phí đồng thời nhân đôi lợi nhuận. Bạn thậm chí có thể tạo ra thiết kế độc đáo của riêng mình cho một dự án bằng cách sử dụng công nghệ đúc khuôn mới nhất!
Chúng tôi sở hữu ba trung tâm sản xuất chính: Nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, nhà máy đúc chính xác Suzhou Jincheng, và nhà máy đúc chính xác khuôn đúc. Tổng giá trị tài sản vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, bao phủ diện tích gần 300 mẫu Anh với tổng diện tích 180.000 mét vuông. Công ty có hơn 600 máy CNC, bao gồm 60 trung tâm gia công ngang, cùng với thiết bị mạ điện, phun sơn và kiểm tra đầy đủ. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng dịch vụ gia công chính xác chất lượng cao và các dịch vụ tùy chỉnh.
Công ty của chúng tôi được thành lập vào năm 2006, chuyên về các sản phẩm xe hơi truyền thống, xe năng lượng mới, biến tần viễn thông, lưu trữ năng lượng quang điện, giao thông đường sắt, hàng không y tế, cũng như các linh kiện đúc hợp kim nhôm theo yêu cầu và gia công chính xác cùng các linh kiện công nghiệp chung. Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ trực tuyến 24 giờ và giao tiếp bằng các ngôn ngữ thiểu số. Chúng tôi cũng có thể cung cấp một đội ngũ dịch vụ để kết nối với dự án.
7 quy trình sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật kiểm soát chất lượng, sản xuất mold, sản xuất đúc áp lực, sản xuất máy móc, quy trình xử lý bề mặt, và các thiết bị hỗ trợ. Công ty chúng tôi được trang bị 60 trung tâm gia công chính xác hiện đại và các dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh tự động hoàn toàn với công suất từ 150 đến 4000 tấn. Công ty cũng có hàng chục thiết bị đo lường và dụng cụ chính xác lớn, cũng như các dịch vụ liên quan khác. Sản lượng sản xuất mold đúc của công ty là 50.000 tấn, và có khả năng thực hiện gia công chế tạo chính xác.
Sản phẩm được sản xuất bởi các nhà máy của họ. Từ việc mua nguyên liệu thô đến gia công và sản xuất, chúng tôi cung cấp chi tiết về khuôn đúc kim loại lỏng. Công ty có hơn 20 chuyên gia trong lĩnh vực đúc kim loại lỏng và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt, chúng tôi có thể thiết kế khuôn cho khách hàng và đưa ra giải pháp cho việc sản xuất. Điều này sẽ tạo điều kiện phù hợp để sản xuất với số lượng nhỏ.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
