Các Bộ Phận Kim Loại Trong Quy Trình Sản Xuất Cách Mạng Tại Jincheng
Jinchengphôi đúc nhômlà quy trình sản xuất thú vị nhất và được sử dụng trong việc sản xuất nhiều loại linh kiện kim loại khác nhau. Ép kim là quá trình tiêm kim loại lỏng vào khuôn để có thể tái sử dụng nhiều lần trong việc sản xuất hàng nghìn chi tiết giống hệt nhau với tỷ lệ lỗi tối thiểu. Ép kim nổi bật như là quy trình duy nhất hiệu quả và kinh tế để tạo ra các hình dạng được chỉ định. Đây cũng là cách tốt nhất để sản xuất số lượng lớn các chi tiết kim loại phức tạp với kích thước chính xác và bề mặt sạch sẽ.
Lợi ích của JinchengHộp số nhàTrong Sản Xuất Hiện Đại Trước tiên, đây là một quy trình rất hiệu quả có thể sản xuất ra số lượng lớn linh kiện với tốc độ nhanh. Điều này mang lại nhiều lợi thế cho việc sản xuất hàng loạt linh kiện, như trong trường hợp các bộ phận của ngành công nghiệp ô tô. Ép kim loại vào khuôn, thứ hai là một quy trình kinh tế vì nó cho phép sản xuất hàng trăm đến hàng nghìn linh kiện giống hệt nhau mà không cần đầu tư lớn về chi phí lao động trên mỗi linh kiện. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các linh kiện có nhiều kích thước, cỡ và mẫu mã khác nhau. Lượng phế liệu tái chế được tạo ra trong quá trình sản xuất có thể đạt gần 100%, do đó ép kim loại vào khuôn cũng là một cách thân thiện với môi trường để vận hành sản xuất, đó là lý do tại sao phương pháp này được biết đến là 'xanh' về mặt khả năng tái chế.
Quá Trình Phát Triển Sản Xuất Linh Kiện Kim Loại Thông Qua Công Nghệ Ép Kim Loại Vào Khuôn
Vấn đề là việc giới thiệu công nghệ đúc áp lực đã chiếm lĩnh quá trình sản xuất các bộ phận kim loại. Trước khi có đúc áp lực, các bộ phận kim loại lớn hoặc được gia công từ khối rắn hoặc được đúc trong cát, điều này có nhược điểm là chậm, vất vả và tốn kém. Tuy nhiên, đúc áp lực đã làm cho việc sản xuất hàng loạt nhiều bộ phận kim loại giống hệt nhau và chất lượng cao trở nên dễ dàng và tiết kiệm chi phí. Với sự giúp đỡ của công nghệ đúc áp lực, CAD & CAM cung cấp hiệu suất tốt hơn bằng phương pháp nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.
Jinchengtường ngoài chống thấmvượt trội hơn nhiều phương pháp khác về chất lượng tổng thể của blog thông tin. Ví dụ, đúc áp lực tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao hơn so với những bộ phận được tạo ra bằng phương pháp đúc cát. Ngoài ra, đây là một quy trình đơn giản hơn, điều này có nghĩa là chúng tôi có thể sản xuất các bộ phận nhanh hơn và với chi phí thấp hơn. Đúc áp lực nhanh hơn và hiệu quả về chi phí hơn cho việc sản xuất hàng loạt so với gia công. Tuy nhiên, so với in 3D, lựa chọn ưu tiên để sản xuất số lượng lớn các bộ phận kim loại chất lượng cao vẫn là đúc áp lực. Mặc dù in 3D chỉ phù hợp để tạo nguyên mẫu và vẫn còn quá chậm cũng như tốn kém để thay thế cho sản xuất hàng loạt.
Jinchengtấm ốp tường ngoài trời chống thấmlà một lĩnh vực không ngừng phát triển, và các xu hướng tiếp tục thay đổi qua mỗi năm. Một trong những xu hướng thú vị nhất trong những năm gần đây là việc triển khai máy bay không người lái và các phương tiện bay không người lái (UAV) khác để kiểm tra máy ép đùn và thực hiện bảo trì định kỳ. Điều này giảm nhu cầu can thiệp của con người, vốn có thể rất nguy hiểm và mất nhiều thời gian. Xu hướng khác dường như vẫn đang tiếp tục là in 3D cho phần công cụ và khuôn của quá trình ép đùn, vì nó có thể tạo ra các bộ phận phức tạp hơn do một số hình dạng đơn giản không thể gia công được. Cuối cùng, các công nghệ mới trong máy tính đang thúc đẩy sự phát triển của máy ép đùn thông minh có khả năng phát hiện và sửa lỗi ngay lập tức, từ đó nâng cao thêm hiệu quả và chất lượng của quy trình.
Kiểm soát chất lượng: Để duy trì chất lượng và tính nhất quán của quá trình đúc áp lực, các nhà sản xuất phải tuân thủ các hệ thống nghiêm ngặt. Điều này bao gồm việc kiểm tra định kỳ máy móc, công cụ và các bộ phận đã hoàn thành. Ngoài ra, các công ty phải sử dụng nguyên liệu thô cấp cao để sản xuất các bộ phận và cẩn thận trong tất cả các bước xử lý/chế tạo loại vật liệu này. Cuối cùng, cần theo dõi kỹ lưỡng toàn bộ quy trình sản xuất để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuân thủ tất cả các bước an toàn cần thiết.
Jinchengtấm ốp tường ngoài trời chống thấmlà một quy trình sản xuất rất hiệu quả và tiết kiệm chi phí, đã hoàn toàn cách mạng hóa việc sản xuất các bộ phận kim loại. Các thành phần phức tạp có thể được sản xuất nhanh chóng với hiệu suất kích thước tuyệt vời và bề mặt hoàn thiện bằng cách tiêm kim loại nóng chảy vào khuôn. Là nơi hội tụ của bộ ba tuyệt vời về hiệu quả, tính linh hoạt và giá cả, đúc áp lực được coi là vượt trội hơn so với các phương pháp sản xuất khác. Các xu hướng mới không ngừng thay đổi cuộc chơi, nhưng có một điều chắc chắn: công nghệ đúc áp lực sẽ là nền tảng của sản xuất đẳng cấp trong một thời gian dài.
Chúng tôi có 3 cơ sở sản xuất quan trọng của riêng mình, gồm nhà máy đúc phụ tùng ô tô Weitang, nhà máy đúc áp lực Suzhou Jincheng và nhà máy đúc chính xác Xuzhou Jincheng; tổng giá trị tài sản vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ, diện tích gần 300 mẫu, và không gian nhà xưởng là 180.000 mét vuông. Công ty có hơn 600 máy CNC, trong đó có hơn 60 trung tâm gia công CNC đứng, cùng với thiết bị phun sơn, mạ điện và kiểm tra hoàn chỉnh. Chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công chính xác chuyên nghiệp được tùy chỉnh cho khách hàng.
Vào năm 2006, doanh nghiệp của chúng tôi được thành lập. Chúng tôi chuyên về đúc áp lực các chi tiết hợp kim nhôm, gia công chính xác và các bộ phận công nghiệp thông thường. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ trực tuyến 24/7. Chúng tôi cũng giao tiếp bằng nhiều ngôn ngữ khác nhau. Ngoài ra, chúng tôi có thể cung cấp một đội ngũ đại diện dịch vụ để làm việc cùng dự án của bạn.
Bảy quy trình sản xuất bao gồm đúc áp lực với sự hỗ trợ kỹ thuật cũng như kiểm soát chất lượng, làm mold đúc, đúc áp lực và xử lý bề mặt. Công ty chúng tôi có các dây chuyền sản xuất đúc áp lực buồng lạnh tự động hoàn toàn từ 150 - 4000 tấn, số lượng 60, cũng như các máy móc chính xác tiên tiến vượt quá 600. Ngoài ra, công ty còn có các thiết bị phụ trợ cùng nhiều thiết bị đo lường chính xác lớn, với công suất hàng năm đạt 50.000 tấn linh kiện đúc áp lực hợp kim nhôm, nghiên cứu và phát triển sản phẩm, cũng như khả năng gia công chính xác để mang lại lợi ích của việc sản xuất quy mô lớn.
Tất cả các sản phẩm của chúng tôi được sản xuất tại các cơ sở của các công ty đúc áp lực. Chúng tôi có đầy đủ thông tin về giá cả, từ nguyên liệu thô đến sản xuất và thậm chí cả dịch vụ. Công ty có hơn 80 kỹ sư khuôn mẫu cùng với 20 chuyên gia đúc áp lực. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi linh hoạt, chúng tôi có thể thiết kế mold để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cũng cung cấp giải pháp cho việc sản xuất. Nó phù hợp cho sản xuất nhỏ lẻ.
VI
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
