Khuôn đúc khuôn là một trong những phương pháp phổ biến để sản xuất các mặt hàng kim loại, phạm vi của nó và nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Quá trình này bắt đầu với cái được gọi là khuôn. Khuôn là thứ mà kim loại sẽ được đổ vào, nó giống như một vật chứa hoặc hình dạng đặc biệt. Khuôn được nung rất nóng để kim loại bên trong có thể nóng chảy. Sau đó, kim loại được đổ vào khuôn. Khi kim loại nguội, nó sẽ đông cứng và có hình dạng của bất kỳ khuôn hoặc vật đúc nào đã được sản xuất.
Đúc khuôn đã có từ hơn một thế kỷ! Nói tóm lại, đúc thổi là quá trình sử dụng khuôn có hình dạng mà bạn muốn sản xuất. Khuôn được làm từ hai nửa ghép lại với nhau, giống như các mảnh ghép hình xếp hình. Sau đó, ở nhiệt độ trao đổi cực nóng, trong đó bản thân khuôn được làm nóng nhanh chóng. Mở lại quá trình phun kim loại nóng chảy vào vị trí.
Các ngành công nghiệp ô tô và máy bay sản xuất ô tô như xe hơi, xe tải, máy bay phụ thuộc rất nhiều vào khuôn đúc khuôn. Đây là cách nhanh chóng và dễ dàng để tạo ra nhiều bộ phận kim loại có cùng kích thước, hình dạng, v.v. Phương pháp này cho phép độ chính xác tuyệt vời với dung sai trong các kích thước rất nhỏ, đảm bảo rằng mỗi bộ phận được sản xuất đều giống nhau và có hình dạng đồng đều.
Có những bộ phận rất thiết yếu khác cần được xem xét khi lựa chọn vật liệu hoặc thiết kế bất kỳ bộ phận mới nào để đúc khuôn. Đối với người mới bắt đầu, sẽ hữu ích nếu các bộ phận đối xứng. Đối xứng là khi bộ phận trông giống hệt nhau từ cả hai góc nhìn. Thiết kế này đảm bảo kim loại, sau khi đã nóng chảy, sẽ chảy đều đến mọi góc của khuôn và cuối cùng tạo ra sản phẩm đồng đều & đồng nhất.
Thứ hai, thành mỏng nên được đưa vào thiết kế các bộ phận. Thành mỏng làm nguội kim loại nhanh hơn và điều này giúp ngăn chặn bọt khí hình thành trong khuôn. Sự hiện diện của bọt khí gây ra lỗi trên sản phẩm cuối cùng của bạn. Cuối cùng, góc nghiêng là điều bắt buộc phải có trong thiết kế. Góc nghiêng là cần thiết để giúp bộ phận dễ tháo ra khỏi khuôn hơn. Nó giúp sản xuất nhanh hơn và cũng làm giảm lượng vật liệu phế liệu (vật liệu còn lại không được sử dụng)
Độ chính xácMột trong những lợi thế lớn nhất của việc đúc khuôn là độ chính xác. Quy trình này rất tuyệt vời khi cần hàng tấn các bộ phận giống nhau và vì hầu hết được tự động hóa, nên mỗi bộ phận được tạo ra từ quy trình này sẽ gần như giống hệt nhau. Khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp thực sự khó khăn, nếu không muốn nói là không thể đối với các phương pháp sản xuất khác. Quy trình này được tự động hóa và sản xuất các bộ phận với tốc độ nhanh hơn nhiều phương pháp khác, cũng như mang lại lợi ích về chi phí thấp hơn.
Có một xu hướng ngày càng quan trọng trong công nghệ được sử dụng cho các hoạt động đúc khuôn trong những năm qua. Trong khi CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính) có thể là lĩnh vực tiến bộ rõ ràng nhất! Các nhà tạo mẫu CAD có thể thiết kế "các bộ phận, theo hình dạng chi tiết của chúng (và trong số các tính năng khác), 3D". Các mô hình này có thể tạo ra các khuôn rất chính xác. Điều này có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho thiết kế vì không còn cần phải có nguyên mẫu vật lý nữa.
Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2006, chuyên về đúc khuôn, xe công nghệ hiện đại cho năng lượng, viễn thông, lưu trữ năng lượng quang điện, biến tần, y tế, đường sắt hàng không và các thành phần đúc khuôn hợp kim nhôm tùy chỉnh khác và gia công chính xác cũng như các bộ phận công nghiệp nói chung. Chúng tôi cung cấp dịch vụ trực tuyến giữa người với người 24 giờ cũng như giao tiếp bằng các ngôn ngữ phụ. Chúng tôi cũng có thể cung cấp đại diện từ bộ phận dịch vụ của mình để giúp bạn thực hiện dự án của mình.
Mỗi sản phẩm được sản xuất tại khuôn đúc khuôn của các công ty tương ứng. Chúng tôi có tất cả các chi tiết về giá cả, từ nguyên liệu thô đến sản xuất và dịch vụ. Hơn 80 kỹ sư khuôn mẫu chuyên gia cũng như 20 chuyên gia đúc khuôn có sẵn tại công ty. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt, chúng tôi có thể thiết kế khuôn để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cũng cung cấp các giải pháp sản xuất. Nó phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ.
Quy trình sản xuất khuôn đúc khuôn được hỗ trợ bởi hỗ trợ kỹ thuật và kiểm soát chất lượng, chế tạo khuôn và đúc khuôn, sản xuất máy và xử lý bề mặt. Công ty chúng tôi sở hữu 150 - 4000 tấn dây chuyền sản xuất đảo đúc khuôn buồng lạnh hoàn toàn tự động 60 và các trung tâm máy chính xác tiên tiến hơn 600. Công ty cũng có nhiều loại dụng cụ và thiết bị đo lường có độ chính xác cao và nhiều dịch vụ phụ trợ khác. Sản lượng hàng năm của công ty là 50,000 tấn và có thể thực hiện sản xuất và gia công chính xác.
Chúng tôi có ba cơ sở sản xuất: Khuôn đúc khuôn phụ tùng ô tô Weitang, Nhà máy đúc chính xác Tô Châu Jincheng, Nhà máy đúc chính xác Từ Châu Jincheng. Tổng tài sản của công ty vượt quá 1 tỷ Nhân dân tệ và bao phủ diện tích 300 mẫu Anh. Cơ sở của chúng tôi bao phủ 180,000 mét vuông. Công ty tự hào có hơn 600 máy CNC với 60 trung tâm gia công ngang cũng như thiết bị thử nghiệm mạ điện và phun hoàn chỉnh. Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các dịch vụ gia công tùy chỉnh chất lượng cao.