Chế tạo các bộ phận kim loại bằng phương pháp đúc áp lực là một quá trình khá thú vị. Kim loại lỏng nóng này được bơm mạnh vào khuôn thép cứng. Bất cứ điều gì chúng ta coi là một vật thể xung quanh chúng ta trên trái đất đều được tạo ra nhờ sự trợ giúp của Khái niệm này. Phương pháp này cũng được sử dụng trên tất cả các lĩnh vực khác nhau bao gồm ô tô, máy bay hoặc các ứng dụng chăm sóc sức khỏe quan trọng để hiểu các công cụ y tế của chúng tôi.
Một trong những khía cạnh tốt nhất của đúc áp lực là nó hỗ trợ nhiều kim loại. Những kim loại này có thể từ nhôm đến kẽm và được sử dụng trong những thứ thông thường như dây đồng của điện thoại thông minh của chúng ta. Các kim loại khác nhau có những ưu và nhược điểm riêng, nhưng đúc áp lực - có thể dễ dàng đáp ứng tất cả chúng để tạo thành bộ phận hoàn hảo cho những công việc đòi hỏi khắt khe nhất. Điều này có nghĩa là các nhà sản xuất có quyền lựa chọn vật liệu dựa trên yêu cầu của họ.
Tiếp theo, chúng ta sẽ giải mã cấu trúc của khuôn đúc áp lực. Làm nóng chảy kim loại: Bước đầu tiên trong quá trình đúc khuôn là nung nóng kim loại, sau đó chuyển nó thành chất lỏng. Điều này rất cần thiết vì kim loại nóng chảy chỉ có thể được bơm vào khuôn. Vì vậy, điều xảy ra là kim loại nóng chảy được đẩy vào khuôn thép ở áp suất cực cao. Khuôn cũng được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp để kim loại chảy đúng vào khuôn. Kim loại vẫn ở dạng lỏng ở giai đoạn này được để nguội trong khi nó cứng lại trong khuôn. Bộ phận này có thể được tháo ra một cách cẩn thận và nguội khi chạm vào, sau đó có thể sử dụng trong sản phẩm.
Mặc dù đúc khuôn áp lực là một cách tuyệt vời để sản xuất các bộ phận kim loại, nhưng nó đòi hỏi kiến thức chuyên môn và chuyên môn của các chuyên gia lành nghề. Một khối lượng quan trọng cần cân nhắc là mặt tiền bên ngoài. Khuôn có thể cung cấp các bề mặt rất khác nhau và lớp hoàn thiện của một bộ phận có thể quan trọng hơn hoặc ít quan trọng hơn tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Một lớp hoàn thiện sạch và phẳng có thể cần thiết cho một số ứng dụng, trong khi bề mặt nhám hoặc có kết cấu cũng có thể hiệu quả.
Một yếu tố cũng cực kỳ quan trọng nữa là chất lượng của khuôn. Nếu khuôn không được sản xuất đúng cách, nó có thể tạo ra các vấn đề làm giảm chức năng thích hợp của khuôn. Tuy nhiên, những người thợ tài năng có thể phát triển các khuôn không có nhiều vấn đề này. Các yếu tố này bao gồm vật liệu (kim loại) cần dập và trọng tải cần thiết để hoàn thiện tất cả. Chính sự chú ý đến từng chi tiết này đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Trước đây, đúc áp lực cần những máy móc lớn hơn và công suất năng lượng lớn để vận hành. Điều này đã thay đổi rất nhiều hiện nay với sự ra đời của công nghệ. Những máy móc nhỏ hơn, hiệu quả hơn với chi phí vận hành thấp hơn cũng có sẵn, giúp phương pháp này trở nên thiết thực đối với các nhà sản xuất. Đây là tin tuyệt vời vì cuối cùng sẽ làm giảm chi phí sản xuất.
Thú vị hơn nữa là chúng ta thấy những vật liệu mới được sử dụng để tạo ra những sản phẩm thậm chí còn tốt hơn. Một ví dụ nữa: "Hợp kim magiê chứ không phải chỉ có nhôm - ngày nay không có vật liệu magiê nào. Và magiê thậm chí còn nhẹ hơn nhôm - một lợi thế quan trọng cho các ứng dụng có trọng lượng thấp là ưu tiên hàng đầu như trong máy bay. Sự thay đổi này trong vật liệu đang cho phép các ngành công nghiệp sản xuất các bộ phận mạnh hơn và nhẹ hơn, có thể mang lại hiệu suất được cải thiện trong nhiều ứng dụng.
7 quy trình sản xuất, hỗ trợ kỹ thuật, kiểm soát chất lượng, sản xuất khuôn mẫu, sản xuất khuôn đúc, sản xuất máy, xử lý bề mặt, cũng như các cơ sở khác. Công ty chúng tôi được trang bị 150 dây chuyền sản xuất đảo đúc buồng lạnh hoàn toàn tự động từ 4000 đến 60 tấn và các máy móc có độ chính xác tiên tiến vượt quá 600. Ngoài ra, công ty còn bao gồm các cơ sở phụ trợ cũng như nhiều cơ sở đúc khuôn áp suất đo lường chính xác quy mô lớn và thiết bị, với sản lượng hàng năm là 50,000 tấn linh kiện đúc hợp kim nhôm và nghiên cứu và phát triển các bộ phận, khả năng sản xuất và xử lý chính xác để có được tác động của sản xuất quy mô lớn.
Sản phẩm được sản xuất bởi chính nhà máy của họ. Từ việc mua nguyên liệu thô đến các dịch vụ gia công và sản xuất tiếp theo, chúng tôi cung cấp các chi tiết đúc áp lực. Công ty được trang bị hơn 20 chuyên gia trong lĩnh vực đúc khuôn và hơn 80 kỹ sư chuyên nghiệp về khuôn mẫu. Thiết kế sản phẩm của chúng tôi rất linh hoạt, chúng tôi có thể thiết kế khuôn mẫu cho khách hàng và đưa ra giải pháp cho sản xuất. Nó sẽ cung cấp các điều kiện thích hợp để sản xuất các lô nhỏ.
Chúng tôi sở hữu ba cơ sở sản xuất quan trọng, nhà máy đúc áp lực Weitang, nhà máy đúc chính xác Tô Châu Tấn Thành, nhà máy đúc chính xác Từ Châu Tấn Thành. Tổng quy mô tài sản đã vượt quá 1 tỷ nhân dân tệ và có diện tích gần 300 mẫu Anh, diện tích nhà máy là 180,000 mét vuông. Công ty được trang bị hơn 600 máy CNC và hơn 60 máy ngang, cũng như đầy đủ thiết bị phun và mạ điện. Chúng tôi tận tâm cung cấp cho khách hàng các dịch vụ tùy chỉnh gia công chính xác chất lượng cao nhất.
Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2006. được thành lập. Chúng tôi chuyên về hợp kim nhôm đúc cũng như các thành phần gia công chính xác và đúc áp lực. Chúng tôi hỗ trợ liên lạc và hỗ trợ trực tuyến 24 giờ của con người với các nhóm thiểu số bằng nhiều ngôn ngữ. Ngoài ra, chúng tôi có đội ngũ dịch vụ để hỗ trợ dự án.
