نحن بحاجة إلى استخدام الأدوات إذا أردنا بناء أي شيء بالمعدن لأن هذه هي أفضل طريقة يمكن القيام بها. يعد مركز المعالجة العمودي أحد أهم الأدوات التي نحتاجها في حياتنا الصناعية اليومية. هذا جينتشنغ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنه جيد جدًا في كيفية تقطيع وتشكيل المعدن إلى ثلاثة أشكال مختلفة وفقًا لحجمه. تخيل روبوتًا مساعدًا ضخمًا سيقوم بالمهام التي نريدها في مشاريعنا، وهو يقوم بها بسرعة كبيرة وبدقة عالية. سنكتشف اليوم لماذا تلعب مراكز المعالجة العمودية هذا الدور المهم وكيف تساعدنا في بناء أشياء عظيمة.
حاول قص قطعة صغيرة من الورق بالمقص، إنها مهمة مستحيلة بعض الشيء، أليس كذلك؟ فكر في الأمر باعتباره المقص السحري الذي يقطع جميع الأوراق بشكل مثالي دون أي أخطاء. هذه الأجهزة دقيقة للغاية لدرجة أنها ستكون قادرة على قص حتى أصغر التفاصيل بشكل مثالي. أحد أسباب دقة مركز المعالجة الرأسي هو أنه يستخدم العديد من الأدوات الكبيرة والصغيرة، سواء المثاقب أو القواطع لنقل المواد تدريجيًا إلى أشكال محددة للغاية نظرًا لأن عمال المعادن قادرون على القيام بذلك بدقة باستخدام CNC. وهذا بدوره يؤكد أن النتيجة النهائية تظهر أمامنا تمامًا كما تصورناها: مثالية وخالية من العيوب والخلل.
إذا كنت تعمل في مجال تصنيع الهياكل المعدنية، فإن الوقت ضروري. السلعة التي تتطلب فترة زمنية طويلة لإنتاجها يكون سعرها أعلى. وهذا هو المكان الذي توجد فيه مراكز المعالجة العمودية حقًا. جينتشنغ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تهدف إلى العمل بسرعة وكفاءة، لأي شخص يتطلع إلى قضاء أيام، وليس حتى أسابيع باستخدام الأدوات اليدوية التقليدية؛ ويمكن إنجاز ذلك في غضون ساعات قليلة باستخدام أي مركز تصنيع رأسي. باختصار، ستتمكن من إنجاز المزيد من المشاريع في وقت أقل. سيوفر لك هذا المال، ولكنه سيثير أيضًا إعجاب رئيسك في العمل وسيكون مثالاً للعديد من المهارات الأخرى التي يمكن أن يتمتع بها عامل المعادن اليوم.
قطعة العمل: القطعة المعدنية التي تقوم بقطعها وتشكيلها. المعدن باهظ الثمن ويصعب الحصول عليه، لذا تأكد من استخدام قطعة العمل هذه. تتيح لك طبيعة مراكز المعالجة العمودية إمكانية سير العمل بطريقة تناسب كيفية استخدام معظم قطع العمل. إنه يضمن عدم ترك أي نفايات معدنية في مكان لا يتم فيه تنفيذ أي عمل، لذا فهو يسمح بإنشاء المزيد والحصول على نفس العدد من الأشياء التي تم إنشاؤها بواسطة مطحنة تزوير ميتا. يبدو هذا النوع وكأنه مربح للجانبين بغض النظر عن الطريقة التي تنظر بها إليه في النهاية، فلماذا لا نعتبر ذلك؟
أصبحت الكفاءة الآن كلمة كبيرة، فهي في جوهرها إنجاز المزيد من العمل في وقت أقل وبجهد إجمالي أقل. لا تستطيع مراكز المعالجة العمودية سوى القيام بهذه الكفاءة المذهلة لأن الحركات الفعلية تتم إدارتها باستخدام برامج الكمبيوتر. لذلك، يمكن لهؤلاء الأشخاص العمل بسرعة ودقة دون الحاجة إلى دليل طوال الوقت. جينتشنغ آلة قطع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تم تصميمه أيضًا ليكون لديه قدر هائل من كفاءة استخدام الطاقة، وبالتالي يساعدك على تقليل فواتير الكهرباء. الوصف: لذا، فإن هذه الآلات لا يمكنها مساعدتك على العمل بشكل أسرع فحسب، بل يمكنها أيضًا توفير أموالك.
إن تشغيل مركز التصنيع الرأسي سهل للغاية، وهذا يبسط أفضل جزء في برمجته. بمجرد تكوينه وفقًا لمتطلبات مشروعك، كل ما عليك فعله هو الضغط على الزر ورؤية ng-behaviors يقوم بوظيفته. مع هذا الوحش، يمكنك أن تتنفس الصعداء وتطمئن إلى أن مشروعك يتم الاعتناء به جيدًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن مراكز التصنيع الرأسي آمنة جدًا للاستخدام ولا تحتاج إلى صيانة كبيرة حتى لا تواجه أي مشكلة أثناء العمل. مع مركز التصنيع الرأسي، يمكنك بدلاً من ذلك الحصول على عمل سريع وخالي من العيوب.
تأسست شركتنا في عام 2006. تأسست. نحن متخصصون في مكونات سبائك الألومنيوم لمركز المعالجة العمودية في التصنيع الدقيق وكذلك الأجزاء الصناعية العامة. نحن نقدم خدمة على مدار 24 ساعة من إنسان إلى إنسان عبر الإنترنت وكذلك التواصل بلغات الأقليات. يمكننا أيضًا توفير فريق خدمة خبير للمساعدة في مشروع معين.
لدينا 3 مراكز تصنيع عمودية رئيسية خاصة بنا، مصنع صب قطع غيار السيارات Weitang، مصنع الصب الدقيق Suzhou Jincheng، مصنع الصب الدقيق Xuzhou Jincheng؛ وقد تجاوز إجمالي حجم الأصول مليار يوان ويغطي مساحة تزيد عن 1 فدان، وتبلغ مساحة المصنع 300 ألف متر مربع. يحتوي المصنع على أكثر من 180,000 ماكينة CNC مع أكثر من 600 مركز تصنيع رأسي بالإضافة إلى معدات الطلاء الكهربائي والرش والاختبار الكاملة. نحن نقدم حلول تصنيع دقيقة احترافية مخصصة لعملائنا.
7 إجراءات مركز التصنيع العمودي، الدعم الفني، فحص الجودة، إنتاج قوالب الصب، إنتاج الآلات، معالجة الأسطح، بالإضافة إلى المرافق الأخرى. تمتلك شركتنا 150 - 4000 طن من خط إنتاج جزيرة الصب بالغرفة الباردة الأوتوماتيكي بالكامل 60 مركزًا للآلات عالية الدقة يزيد عددها عن 600. تشتمل الشركة أيضًا على مرافق إضافية بالإضافة إلى العديد من معدات وأدوات القياس الدقيقة واسعة النطاق . لديهم قدرة إنتاجية تصل إلى 50,000 طن من أجزاء سبائك الألومنيوم لصب القوالب بالإضافة إلى إنتاج أبحاث وتطوير الأجزاء، فضلاً عن قدرات المعالجة الدقيقة، لتحقيق فوائد الإنتاج على نطاق واسع.
يتم تصنيع المنتج من قبل مصانعهم الخاصة. بدءًا من شراء المواد الخام وحتى خدمات المعالجة والإنتاج الإضافية، نقدم تفاصيل مركز التصنيع العمودي. تم تجهيز الشركة بأكثر من 20 خبيرًا في مجال الصب وأكثر من 80 مهندسًا محترفًا في مجال القوالب. تصميم منتجاتنا مرن، يمكننا تصميم قوالب لعملائنا وتقديم حلول للإنتاج. وسوف توفر الظروف المناسبة لإنتاج دفعات صغيرة.
