অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং পার্টস কি?
এই অংশগুলি অবিশ্বাস্যভাবে উপকারী এবং সঙ্গত কারণেই অনেক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। এই নিবন্ধটি জিনচেং অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশগুলি কীভাবে তৈরি করা হয়, সেগুলি আজ কোথায় পাওয়া যাবে এবং ডাই-কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার সময় অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি একটি অসামান্য অংশ তৈরি করতে আপনার ঠিক কী প্রয়োজন তা ছাড়াও ব্যবহার করার অনেক সুবিধার বিশদ বিবরণ দেওয়া হবে৷
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অংশগুলির অনেক সুবিধা রয়েছে এবং এই কারণেই তারা বিভিন্ন শিল্পে জনপ্রিয় থাকে। প্রারম্ভিকদের জন্য, এগুলি অতি-হালকা এবং সুপার পোর্টেবল যা তাদের বিজোড় আকৃতির উপাদানগুলিকে আকার দেওয়ার জন্য পরিবহন করা খুব সহজ করে তোলে। এই প্রক্রিয়াটি তাদের তৈরি করার সময় আরও কার্যকর করে তোলে। দ্বিতীয়ত, এগুলো অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই অংশ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে তাই ইঞ্জিন বা ইলেকট্রনিক্সের মতো তাপ তৈরি করে এমন জিনিসগুলির জন্য এগুলি ভাল। অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই অংশ তৃতীয় হল বিরোধী জারা এবং মরিচা. এটিই তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করে। এছাড়াও, তারা ভারী কন্ডাক্টর বিদ্যুত এবং তাই যে কোনও বৈদ্যুতিক অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা সঠিক সঞ্চালনের সাথে সংযুক্ত করা উচিত।
উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং অংশ তৈরির একটি বিশেষ ধরনের প্রক্রিয়া। এখানে, গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে উচ্চ চাপে একটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। একটি ছাঁচ দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, যা ডাই এবং কোর। এটি নিশ্চিত করে যে গলিত অ্যালুমিনিয়ামটি গেট নামে পরিচিত একটি ছোট ছিদ্র জুড়ে প্রবাহিত হয় এবং পুরো ডাইয়ের আকার নেয়। কিন্তু যখন অ্যালুমিনিয়াম ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, তখন ছাঁচ আবার খোলা হয় এবং অংশটি সরানো হয়। তুলনামূলক দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সমস্ত একই অংশ তৈরি করতে এই চক্রটি বহুবার পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে। জিনচেং ডাই ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম অংশ একই অংশের বড় সংখ্যা তৈরি করার একটি কার্যকর উপায়।
অনেক শিল্প আছে যেখানে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ স্বয়ংচালিত শিল্প, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদিতে ব্যবহার করা হয়েছে। এই ধরনের উপাদানগুলি ইঞ্জিন ব্লক, ট্রান্সমিশন কেস এবং তেল প্যানের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি তৈরি করতে স্বয়ংচালিত উদ্যোগে খুব সাধারণভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। একটি যানবাহন সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে চলতে এই সমস্ত একসাথে কাজ করে। মহাকাশ শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের গুরুত্ব: এই অংশগুলি তৈরি করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণকে উপেক্ষা করা সম্ভব নয় কারণ উইংস, ফিউজেলেজ এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলি কাঠামোগত উপাদান যা এগুলি ছাড়া উপলব্ধি করা যায় না। এই অংশগুলিকে খুব শক্তিশালী হতে হবে একই সময়ে হালকা ওজনের যাতে তাদের নিরাপত্তা এবং পারফরম্যান্স ফ্লাই ফ্লাইট বজায় রাখা যায়। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে এগুলি কম্পিউটার এবং যোগাযোগ ডিভাইসের প্রায় সমস্ত উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই হিট সিঙ্ক, হাউজিং এবং সংযোগকারীর মতো অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা ইলেকট্রনিক গ্যাজেটগুলি সম্পূর্ণরূপে কার্যকর হওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়।
ডাই কাস্টিং নির্মাতাদের জন্য ভাল কারণ এতে অনেক পরিবেশগত সুবিধা রয়েছে। প্রথমটি লাভজনক যে এটি অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় কম উপাদান প্রয়োজন। এটি মানের অংশগুলির সাথে আপস না করে কোম্পানিগুলির জন্য খরচ-সঞ্চয় সক্ষম করে। দ্বিতীয়ত, ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া কম বর্জ্য উৎপন্ন করে এবং পরিবেশ বান্ধব যা পরিবেশের যে কোনো ক্ষতি সীমিত করে। অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অংশগুলির তৃতীয় বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ পরিষেবা জীবন, এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কম ঘন ঘন হবে, যা সম্পদ সংরক্ষণ করে। চতুর্থত, এই অংশগুলিকে ফেরত দিয়ে পুনর্ব্যবহার করা সহজ যা ল্যান্ডফিলগুলিতে প্রচুর পরিমাণে প্রবেশ করতে বাধা দিয়েছে। সবশেষে, এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি খুব কম শক্তি খরচ করে এইভাবে গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমনকে কমিয়ে দেয় এবং ডাই কাস্টিংকে সবচেয়ে পরিবেশ-বান্ধব প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।
একটি উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম অংশ তৈরি করতে ডাই কাস্টিং ব্যবহার করা বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে সতর্কতার সাথে বিবেচনা করে। অংশের নকশা - যা বিস্তারিত আকার এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য দেখায়। এই টেমপ্লেটটিতে উচ্চতা, মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য ইত্যাদির মতো সমস্ত প্রয়োজনীয় তথ্য থাকবে। দ্বিতীয়ত, আপনার প্রয়োজনীয়তার জন্য নিখুঁত ডাই কাস্টিং পদ্ধতিটি বেছে নিতে হবে। ডাই কাস্টিংয়ের দুটি প্রধান ধরন হট চেম্বার ডাই কাস্টিং এবং কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং। এই বিভিন্ন পদ্ধতির তাদের সুবিধা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রে উপযুক্ত। সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করা হয়, যার প্রত্যেকটির আলাদা আলাদা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার রয়েছে। তৃতীয় হল সঠিক ধরনের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বাছাই করা, যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সমস্ত অংশে পার্থক্য নির্দেশ করে ইত্যাদি এই সিদ্ধান্তটি ব্যবহার অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে। যদি অংশে কোনো পোস্ট-প্রোডাকশন হতে হয়, তাহলে আপনাকে পরবর্তীতে এটি সম্পূর্ণ করার এই উপায়টি বেছে নেওয়া উচিত এবং এটি সমস্ত সীমার মধ্যে কাজ করে। অবশেষে, পরিদর্শন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জন্য ছাঁচ জিনচেং-এর বিভাগ সাবধানে নিশ্চিত করুন যে এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
7 উত্পাদন প্রক্রিয়া, প্রযুক্তিগত সহায়তা মান নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচ উত্পাদন, ডাই কাস্টিং উত্পাদন, মেশিন উত্পাদন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, সমর্থন সুবিধা। আমাদের কোম্পানি 60টি আধুনিক নির্ভুল মেশিনিং সেন্টার এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কোল্ড চেম্বার দ্বীপ ডাই-কাস্টিং উত্পাদন লাইন 150 থেকে 4000 টনের মধ্যে সজ্জিত। কোম্পানির কয়েক ডজন বড় নির্ভুল যন্ত্র এবং পরিমাপ সরঞ্জাম, সেইসাথে বিভিন্ন সম্পর্কিত পরিষেবা রয়েছে। কোম্পানির অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদানগুলির উত্পাদন 50,000 টন, এবং এটি নির্ভুল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে।
2006 সালে, আমাদের ব্যবসা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। আমরা ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানের পাশাপাশি নির্ভুল যন্ত্র এবং সাধারণ শিল্প উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা অনলাইনে 24-ঘন্টা অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদান পরিষেবা সমর্থন করি এবং বিভিন্ন ভাষায় সংখ্যালঘুদের সাথে যোগাযোগও করি৷ উপরন্তু, আমাদের একটি প্রকল্পে সাহায্য করার জন্য পরিষেবা দল আছে।
পণ্য তাদের নিজস্ব কারখানা দ্বারা নির্মিত হয়. কাঁচামাল ক্রয় থেকে শুরু করে আরও প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন পরিষেবা পর্যন্ত আমরা অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদানগুলির বিশদ প্রদান করি। কোম্পানিটি ডাই-কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে 20 টিরও বেশি বিশেষজ্ঞ এবং 80 টিরও বেশি ছাঁচ পেশাদার প্রকৌশলী দিয়ে সজ্জিত। আমাদের পণ্যের নকশা নমনীয়, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য ছাঁচ ডিজাইন করতে পারি এবং উৎপাদনের জন্য সমাধান দিতে পারি। এটি ছোট ব্যাচ উত্পাদন করার জন্য সঠিক শর্ত প্রদান করবে।
আমাদের উত্পাদন সাইটের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং উপাদান: ওয়েইটাং অটো পার্ট কাস্টিং প্ল্যান্ট, সুঝো জিনচেং যথার্থ কাস্টিং প্ল্যান্ট, জুঝো জিনচেং যথার্থ কাস্টিং প্ল্যান্ট। মোট সম্পদ 1 বিলিয়ন ইউয়ানের বেশি এবং 300 একর জুড়ে। উদ্ভিদটি 180,000 বর্গ মিটার জুড়ে বিস্তৃত। কোম্পানিটি 600টিরও বেশি CNC মেশিন এবং 60টি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রের পাশাপাশি সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে করার পরীক্ষার সরঞ্জাম নিয়ে গর্ব করে। আমরা গ্রাহকদের পেশাদার নির্ভুল মেশিনিং এবং কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।