কখনও ভাবেছেন কি ভাবে ধাতব জিনিসগুলি তৈরি হয়? এটি শিখতে খুবই আনন্দজনক। জিনচেঙ্গআলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংহল ধাতব বস্তু তৈরির একটি পদ্ধতি, প্রথমে দ্রবীভূত ধাতুকে মল্ট-এ ঢালা হয়, যেখানে এটি শীত হয় এবং গঠিত হয় (আকৃতি নেয়) ছাঁচের আকৃতি। এই প্রক্রিয়ার জন্য মল্ট-এর ব্যবহারকে ডাই কাস্টিং মল্ট বলা হয়। এলুমিনিয়াম ব্যবহার করে পণ্য তৈরি করার সময় একটি অনন্য মল্ট তৈরি করা হয়, যাতে তা সঠিক সর্বোচ্চ বিস্তারিত এবং শক্তিশালী হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি উত্পাদনের দৃশ্যমান আবির্ভাব এবং কলব্যাক উভয়ই পরিবর্তন করে।
ডিজাইনের পর, মল্ডটি তৈরি করার সময়। এটি ভালভাবে উৎপাদিত হয়, সাধারণত মিলসহ এবং প্রশিক্ষিত শিল্পীদের সহায়তায় চূড়ান্ত উৎপাদন পর্যায়ে। প্রথমে একটি স্টিল ব্লক থেকে বেল্টের আকৃতির একটি কRUDE কাট করা হয়। এই কRUDE আকৃতিটি শুধুমাত্র শুরুর বিন্দু। তারপর, অন্য একটি মেশিন দ্বারা স্টিল ব্লকটি চূড়ান্ত মল্ডের আকৃতিতে আকৃতি দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি এতটাই নির্ভুল যে জিনচেঙ্গএলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংমল্ড তৈরি করতে যথেষ্ট গুণবত্তা এবং বিস্তারিতের সাথে চালানোর জন্য খরচ করে।
হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মল্ড আরেক ধরনের যোগ্য মল্ড। এই ধরনের মল্ড মূলত নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু, যেমন সিংক বা ম্যাগনেশিয়াম, জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি হট চেম্বার বলে ডাকা হয় কারণ এখানে তরল ধাতু সঠিক তাপমাত্রায় থাকে যতক্ষণ না এটি ঐ মল্ডে ঢালা হবে। এটি নিশ্চিত করে যে ধাতু মল্ডে অবিশৃঙ্খলভাবে প্রবাহিত হয়।
যদি আপনি উৎপাদনকে ত্বরান্বিত করতে চান, একক ক্যাভিটি মল্ডের পরিবর্তে মাল্টি-ক্যাভিটি মল্ড ব্যবহার করুন। এই মল্ডটি কয়েকটি ক্যাভিটি দিয়ে তৈরি; অংশগুলি সাধারণত একই সময়ে উৎপাদিত হয়। জিনচেনআলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং সাপ্লাইয়ারঅনেক সময় এবং উপকরণ বাঁচাবে কিন্তু ফলাফল ঠিক থাকবে। এক ঝাঁকে কয়েকটি তৈরি করুন। আপনার জন্য প্রশংসা গুণতে চান - শুধু দ্বিগুণ করার চেয়েও বেশি, যেমন বিস্কুটের একটি ব্যাচ বাক করা বা একটি বিস্কুট।)
হট রানার মল্ড হল উৎপাদনের গতি বাড়ানোর আরেকটি উপায়। এই ধরনের মল্ডে রানার ব্যবহার করতে হয় না - যে চ্যানেলগুলি দিয়ে তরল ধাতুকে অংশগুলি গঠিত হবে সেই জায়গায় পৌঁছে দেয়। এছাড়াও, মল্ডটি রানার না থাকায় অপচয় কম এবং তাড়াতাড়ি ছাড়া যায়। এটি অত্যন্ত ভালো কারণ ধাতুটি কম অপচয়ে চলে যাবে এবং কম সময়ে আরও বেশি পণ্য উৎপাদিত হবে।
মল্ট কে সঠিকভাবে তৈরি এবং পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে যেন এই সঠিকতা রক্ষা থাকে। নির্দিষ্ট ব্যবধানে, শ্রমিকদের দেখতে হবে যে মল্ট-এ কোনও ত্রুটি বা বিকৃতি আছে কি না। যা ঠিক করা লাগবে তা করতে হবে, প্রতিটি চূড়ান্ত উৎপাদনের গুণগত মান রক্ষা করা হয়। এই ধরনের বিস্তারিতে ফোকাস করা উৎপাদনের ঝড়ের জন্য পথ প্রস্তুত করে।
আমাদের নিজস্ব ৩টি প্রধান অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মল্ড রয়েছে, যথা: ওয়েইতাং অটো পার্টস কাস্টিং প্ল্যান্ট, সুচৌ জিনচেং প্রেসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট এবং সিউজু জিনচেং প্রেসিশন কাস্টিং প্ল্যান্ট; মোট সম্পদের আকার ১ বিলিয়ন ইউয়ান বেশি এবং ৩০০ একরেরও বেশি জমি জুড়ে ছড়িয়ে আছে, এবং ১,৮০,০০০ বর্গমিটার জুড়ে ফ্যাক্টরি স্পেস রয়েছে। ফ্যাক্টরিতে ৬০০ টিরও বেশি CNC মেশিন এবং ৬০টিরও বেশি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার রয়েছে এবং সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে এবং পরীক্ষণ সরঞ্জাম রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য ব্যবহারের জন্য ব্যাপারটি স্বার্থের উপর ভিত্তি করে বিশেষজ্ঞ প্রেসিশন মেশিনিং সমাধান প্রদান করি।
এই পণ্যটি কোম্পানির নিজস্ব সুবিধাগুলিতে উৎপাদিত হয়। কাঁচা মaterial কিনতে থেকে পরবর্তী উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সেবায়, আমরা বিস্তারিত মূল্য বিবরণ প্রদান করি। ফার্মে ৮০ জনেরও বেশি বিশেষজ্ঞ মল্ড ইঞ্জিনিয়ার এবং ২০ জন ডাই-কাস্টিংয়ের বিশেষজ্ঞ রয়েছে। আমাদের পণ্যের ডিজাইনটি লম্বা এবং আমরা গ্রাহকদের প্রয়োজনের মাফিক মল্ড ডিজাইন করতে পারি এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মল্ডও প্রদান করি। এটি ছোট ব্যাচ উৎপাদনের জন্য শর্ত প্রদান করতে পারে।
আমাদের কোম্পানি ২০০৬ সালে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মল্ড শুরু করেছিল, ঐতিহ্যবাহী গাড়ি, নবায়নযোগ্য শক্তি গাড়ি, যোগাযোগ ইনভার্টার, ফটোভল্টাইক শক্তি সংরক্ষণ, রেল ট্রানজিট, চিকিৎসা এবং বিমান এবং অন্যান্য ব্যবহারের জন্য বিশেষ এলুমিনিয়াম লৈগ ডাই-কাস্টিং উপাদান এবং নির্ভুল যন্ত্রাংশ এবং সাধারণ শিল্প উপাদান তৈরি করে। আমরা ২৪ ঘণ্টা মানুষের অনলাইন সহায়তা এবং কম ভাষায় যোগাযোগ প্রদান করি। আমরা একটি সেবা দলও প্রদান করতে পারি যা একটি প্রকল্পের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।
আলুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং মল্ড উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি তেকনিক্যাল সাপোর্ট এবং গুণতত্ত্ব নিয়ন্ত্রণ, মল্ড-এ তৈরি এবং ডাই-কাস্টিং, যন্ত্র উৎপাদন এবং পৃষ্ঠ চিকিৎসা দ্বারা সমর্থিত। আমাদের কোম্পানিতে ১৫০ - ৪০০০ টন পূর্ণতः অটোমেটিক শীত চেম্বার ডাই-কাস্টিং আইল্যান্ড উৎপাদন লাইন ৬০ টি এবং ৬০০ টিরও বেশি উন্নত প্রসিশন মেশিন সেন্টার রয়েছে। কোম্পানিতে বিভিন্ন উচ্চ প্রসিশন যন্ত্র এবং পরিমাপ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য বহু সহায়ক সেবা রয়েছে। এর বার্ষিক উৎপাদন ৫০,০০০ টন এবং এটি প্রসিশন তৈরি এবং প্রসেসিং করতে সক্ষম।