প্রেসার ডাই কাস্টিং - সংক্ষেপে
ডাই কাস্টিং হল একটি ধাতু তৈরির উৎপাদন প্রক্রিয়া। জিনচেং ডাই কাস্টিং ডাইমেনশনাল ধারণ সীমার মধ্যে শক্ত ধাতব অংশ তৈরি করে যা অন্যান্য পদ্ধতির সাথে প্রতিলিপি করা কঠিন। এই জিনচেং উচ্চ চাপ অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাই উপাদানের একটি ধাতব ফর্ম গলিয়ে এবং তরল (গলিত ধাতু) অবস্থায় যাওয়ার জন্য যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রায় এটি পেতে জড়িত। এই গলিত ধাতুটিকে উচ্চ চাপে একটি ডাইতে ইনজেকশন দেওয়া হয়। একই কারণে, এটি প্রায় একটি দৈত্য-গাধা গরম আঠালো বন্দুক ব্যবহার করার মত। এটা এতটা ছিল না যে সোল্ডারের একটি শট গরম আঠার মতো বের হয়ে যাবে; এটি ছাঁচে গলিত পিউটার ঢেলে দেওয়ার মতো ছিল। এটি একটি দুটি টুকরো ছাঁচ যার অর্ধেকগুলি শক্তভাবে একত্রে ফিট করে একটি ফাঁপা তৈরি করে যেখানে গলিত ধাতু থাকতে পারে। গলিত ধাতু কিছু সময় পরে দৃঢ় হয়। সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হলে, এটি ছাঁচের সঠিক আকৃতি এবং বিভিন্ন ব্যবহারের ক্ষেত্রে ব্যবহার করার জন্য খুব সঠিক পোস্টের মাত্রা থাকে।
এই বিষয়ে, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং স্বাচ্ছন্দ্যে ধাতব পণ্য তৈরি করার একটি দুর্দান্ত উপায়। এই পদ্ধতির একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল গতি। জিনচেং উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই মারা যায় শুধুমাত্র একটি চক্রে প্রচুর সংখ্যক যন্ত্রাংশ উৎপাদন করতে প্রস্তুতকারকদের সক্ষম করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যেহেতু গলিত ধাতু উচ্চ গতিতে একটি ডাইতে ইনজেকশন করা যেতে পারে। বেশি সময় নষ্ট হয় না। এটি দ্রুত যন্ত্রাংশের বিশাল চাহিদা মেটাতে সাহায্য করে বলে জানা গেছে। অত্যাবশ্যক কিন্তু আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে এটি অংশ নির্ভুলতাকেও প্রভাবিত করে। যন্ত্রাংশগুলিকে শুধুমাত্র উচ্চ নির্ভুলতার সাথে পুরোপুরি একত্রে ফিট করতে হবে তা নয়, পাশাপাশি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য HTC ডাই কাস্টিং সহনশীলতাগুলিও মেনে চলতে হবে৷ এই অংশগুলি অবশ্যই উচ্চ মানের হতে হবে কারণ এগুলি যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সেগুলি ব্যবহার করা হয় সেগুলির সুরক্ষা সম্পর্কিত৷
মান নিয়ন্ত্রণ উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই মূল. ফলস্বরূপ, প্রতিটি অংশকে সঠিকভাবে প্রকৌশলী হতে হবে এবং নিখুঁতভাবে কাজ করতে হবে। কোয়ালিটি কন্ট্রোল ঢালাই মারা হয় কি হিসাবে কেক তৈরীর. তারপর, অবশ্যই, আপনি যদি উপাদানগুলি বন্ধ করে দেন এবং যতটা বেকিং খারাপ সোডা মেশান তবে এটি কিছু কেকের রুটি হবে তবে আপনি যা চেয়েছেন তা নয়। প্রস্তুতকারকদের, একইভাবে প্রতিটি বিশদ পরীক্ষা করা দরকার কারণ উপাদানগুলি অবশ্যই পরিকল্পনা অনুসারে তৈরি করা উচিত। তারা তাদের জিনচেং চাপ ডাই কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে নিয়মিত মান নিয়ন্ত্রণ করে। এর মধ্যে রয়েছে ধাতুটি গলে যাওয়ার আগে সেটির দিকে তাকানো, এটি হয়ে গেলে নিশ্চিত করা যে ছাঁচে কোন অবশিষ্টাংশ নেই এবং একটি মাত্রিক চেক জিগের মাধ্যমে যন্ত্রাংশগুলিকে স্পেস পূরণ করে তা যাচাই করার জন্য ফিট করা)। যে পণ্যগুলি তৈরি করা হচ্ছে তা ভাল মানের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপগুলির অপরিহার্য গুরুত্ব রয়েছে।
এমন অনেক এলাকা এবং শিল্প আছে যেখানে উচ্চ চাপে ডাই কাস্টিং ব্যবহার করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হল স্বয়ংচালিত শিল্প, এবং এটি অটোমোবাইল ইঞ্জিনের অনেক অংশের পাশাপাশি অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ যত্ন ইউনিট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে। এইভাবে আমরা নিশ্চিত হতে পারি যে অংশগুলি শক্ত এবং নির্ভুল উভয়ই হবে। তাছাড়া বিমান ও রকেটের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিংও ব্যবহার করা যেতে পারে যা ফ্লাইটে নিরাপত্তা প্রদানের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এই অংশগুলি মহাকাশ শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এসব শিল্প ছাড়াও জিনচেং অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই চিকিৎসা খাতেও আবেদন পাওয়া গেছে। অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ভোক্তা পণ্য তৈরিতে এর ভূমিকা হাসপাতাল, ডাক্তার, নার্সিং হোমগুলিকে তাদের কাজ আরও কার্যকরভাবে সম্পাদন করতে সহায়তা করে। সংক্ষেপে, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে।
উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং ডেভেলপমেন্টস আধুনিক চ্যানেলের মাধ্যমে মিলন → কম্পিউটারগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতাগুলির মধ্যে উত্পাদনে একটি বড় ভূমিকা পালন করছে৷ ডিজিটাল ডিজাইনের সরঞ্জামগুলি নির্মাতাদের শারীরিকভাবে তৈরি হওয়ার আগে বিভিন্ন উপাদানের মডেল করতে দেয়। এই পদ্ধতিটি তাদের কম্পিউটারে বিভিন্ন ডিজাইন এবং উপকরণ ব্যবহার করে দেখতে দেয়, যার অর্থ তারা কম উপাদান ব্যবহার করে আরও দ্রুত তৈরি পণ্য তৈরি করতে পারে। ডিজিটাল ডিজাইন ব্যবহার করা হচ্ছে এবং উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং ফাউন্ড্রিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে এমন সাইটগুলিতে রোবট অটোমেশন বাড়ছে৷ রোবটগুলি একটি কোম্পানিকে দ্রুত জিনিসগুলি তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে যখন সেগুলির মান উচ্চ রাখে। এর ফলে ব্যবসার জন্য সমাবেশ লাইনে প্রয়োজনীয় কর্মীদের পরিমাণ হ্রাস পাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে যা অর্থ এবং সময় সাশ্রয় করবে। এই বিষয়গুলি অবশেষে উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং শিল্পে ক্রমবর্ধমান মনোযোগ পাচ্ছে। এইভাবে, নির্মাতারা জিনচেং উচ্চ চাপের অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং এবং পরিবেশ-বান্ধব পদ্ধতিতে সক্রিয় গবেষণা করছেন যা আমাদের পৃথিবীকে সম্মানের সাথে আচরণ করে এমন আরও ভাল অনুশীলনের প্রতি তাদের পুনর্নবীকরণ অঙ্গীকারের প্রমাণ হিসাবে শীর্ষ-অফ-দ্য-লাইন অংশগুলি তৈরি করার জন্য।
আমাদের কোম্পানি 2006 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়. প্রতিষ্ঠিত হয়. আমরা ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির পাশাপাশি উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং মেশিনিং এবং সাধারণ শিল্প উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা সারাদিন মানব-চালিত অনলাইন পরিষেবা প্রদান করি এবং সংখ্যালঘুদের ভাষায় যোগাযোগ করি। একটি প্রকল্পে সাহায্য করার জন্য আমাদের পরিষেবা দলও রয়েছে।
আমাদের উত্পাদন সাইটগুলির উচ্চ চাপ ডাই ঢালাই: ওয়েইটাং অটো পার্ট কাস্টিং প্ল্যান্ট, সুঝো জিনচেং যথার্থ কাস্টিং প্ল্যান্ট, জুঝো জিনচেং যথার্থ কাস্টিং প্ল্যান্ট। মোট সম্পদ 1 বিলিয়ন ইউয়ানের বেশি এবং 300 একর জুড়ে। উদ্ভিদটি 180,000 বর্গ মিটার জুড়ে বিস্তৃত। কোম্পানিটি 600টিরও বেশি CNC মেশিন এবং 60টি অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রের পাশাপাশি সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে করার পরীক্ষার সরঞ্জাম নিয়ে গর্ব করে। আমরা গ্রাহকদের পেশাদার নির্ভুল মেশিনিং এবং কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
উৎপাদনের সাতটি প্রক্রিয়া হল প্রযুক্তি সহায়তা, মান নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং কাস্টিং, ডাই-কাস্টিং এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা। আমাদের কোম্পানির 150 - 4000 টন সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় কোল্ড চেম্বার ডাই-কাস্টিং দ্বীপের উত্পাদন লাইন 60, উচ্চ-নির্ভুল মেশিন যা 600 ছাড়িয়ে গেছে। এটিতে অন্যান্য আনুষঙ্গিক পরিষেবাগুলির সাথে কয়েক ডজন বড় নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম এবং যন্ত্র রয়েছে। কোম্পানির বার্ষিক উৎপাদন 50,000 টন এবং এটি নির্ভুল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম।
পণ্য তাদের নিজস্ব কারখানা দ্বারা নির্মিত হয়. কাঁচামাল ক্রয় থেকে শুরু করে আরও প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন পরিষেবা পর্যন্ত আমরা উচ্চ চাপ ডাই কাস্টিং বিশদ প্রদান করি। কোম্পানিটি ডাই-কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে 20 টিরও বেশি বিশেষজ্ঞ এবং 80 টিরও বেশি ছাঁচ পেশাদার প্রকৌশলী দিয়ে সজ্জিত। আমাদের পণ্যের নকশা নমনীয়, আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য ছাঁচ ডিজাইন করতে পারি এবং উৎপাদনের জন্য সমাধান দিতে পারি। এটি ছোট ব্যাচ উত্পাদন করার জন্য সঠিক শর্ত প্রদান করবে।
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
কোন
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
