Přemýšleli jste někdy nad tím, co přesně se děje v zákulisí hliníkárny? Slévárna hliníkových odlitků v detailu Dnes jsme se seznámili se specializovanou továrnou na odlévání hliníku. Ta továrna, ve které pracujete, je typ místa, kde taví hliník a používají ho k výrobě spousty sraček, jako jsou domácí potřeby.
Místo je plné strojů a pracovních sil, které při první návštěvě továrny na odlévání hliníku pobíhají sem a tam. Může to být nával aktivit, který někdy vypadá jako šílenství v blázinci; ale každá včela dělá svůj díl, jak je příroda určena pro ně. aby si lidé mohli vzít med... vyrobit včelí vosk... a svíčky. Ve velké peci točí jejich vlastní hliník, přičemž někdo jiný velmi opatrně nalévá horký tekutý kov do forem. Všichni pracují společně; továrna je tým a že by také měla dobře fungovat.
Druh hliníkového odlitku, který se tam roztaví a zahřeje v peci. Jedná se o rozžhavenou pec a teplo přemění tento blok pevného hliníku na zkapalněnou formu. Hliník se pak zahřívá, dokud se neroztaví a nalije do formy. Nerozbije se, protože forma je dostatečně pevná, aby odolala vysokým teplotám. Jsou tvarovány tak, aby se vešly do jakéhokoli produktu, se kterým se hodí. Hliník se nalije a ochladí se ve formě, aby ztvrdl. Filmování: Toto je název tohoto procesu tuhnutí (tvrdnutí), který odkazuje na tuhnutí. Poté jsme vyjmuli formu a zde se nachází pevná hmota hliníku, náš výrobek je připraven.
Místo, kde se odehrává veškerá akce, pracují lidé nebo dílna na lití hliníku. Oblast tavby hliníku/modelářství Obrovská dílna plná strojů, pecí a kovoobráběcích nástrojů Kolem pobíhající dělníci, kteří se starají o to, aby vše probíhalo hladce ve všech aspektech procesu. Toto místo může být obklopeno velkým hlukem a určitým druhem tepla při vaření v servisních troubách, zatímco oni mají velmi specifické bezpečnostní vybavení, které je udrží v chladu.
Krok za krokem Zařízení na odlévání hliníku pro zábavu Krok 1: Vkročíme do tovární dílny Slyšíme mechanické zvuky provozního pracoviště, vizuální: plevel vidíme hliníkovou pec a dělníky, jak lijí horký hliník, aby ho vytáhli do jakési šablony. V době, kdy měl hliník náležitou šanci vychladnout a ztvrdnout, jsme schopni přistoupit k jeho vyjmutí z formy a odhalení hotového dílu, který je prakticky hotový (obvykle vyžaduje CNC frézování) Může se jednat o automobilový díl nebo nějaký kuchyňský gadget. Poté se výrobek vyjme z formy a čistí, dokud se neleskne, tak to nakonec dopadne skvěle.
Dále uděláme oblast sledování kvality. S finálními produkty testovanými některými z NEJpřísnějších testů kvality. Vadné nebo nevyhovující produkty se jednoduše vrátí do továrny k úpravě nebo opětovné výrobě. Toto je víceméně nejdůležitější fáze, protože umožňuje svým klientům mít to, co chtějí.
Konečně ty, které zpracovávají a balí všechny objednávky k odeslání. Balení: Poslední produkt, který je určen k expedici pro zákazníky Pracovníci v této přihrádce dbají na to, aby bylo vše řádně označeno a zabaleno, aby se daly úhledně objednat k přepravě. Tento dlouhý proces je systém kontroly kvality, který je třeba udělat, aby zákazníci dostali to, co si objednali, a když se to dostane ke spotřebiteli, nic se nezastaví.
Těmito sedmi výrobními procesy jsou technická podpora, kontrola kvality, továrenské odlévání hliníku, tlakové lití a povrchová úprava. Naše společnost disponuje 150 - 4000 tunami plně automatizované výrobní linky 60 pro tlakové lití ostrovů se studenou komorou, vysoce přesnými stroji, které přesahují 600. Disponuje také desítkami velkých přesných měřicích zařízení a přístrojů a řadou dalších doplňkových služeb. Roční produkce společnosti je 50,000 XNUMX tun a je schopna provádět precizní výrobu a zpracování.
Naše společnost byla v roce 2006 továrnou na odlévání hliníku, která se specializovala na tradiční automobily, inovativní energetická vozidla, telekomunikační invertory, železniční dopravu pro fotovoltaickou energii, lékařské letectví, stejně jako další zakázkové komponenty pro tlakové lití z hliníkových slitin a přesné obrábění a obecné průmyslové komponenty. Podporujeme 24hodinovou online podporu lidí a komunikaci v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout servisní tým pro spojení s projektem.
Zboží se vyrábí ve vlastních továrnách. Poskytujeme veškeré informace o cenách, od surovin přes výrobu a služby. Ve firmě je k dispozici více než odborní inženýři z továrny na lití hliníku a 20 odborníků na tlakové lití. Pro naše zákazníky jsme schopni dodat formy i výrobní řešení. Náš produktový design je flexibilní. Může poskytnout podmínky pro výrobu malých sérií.
Vlastníme tři hlavní výrobní základny, závod na odlévání autodílů Weitang, závod na přesné lití hliníku Jincheng, závod na přesné lití Xuzhou Jincheng. Celková hodnota aktiv je více než 1 miliarda dolarů, pokrývá plochu téměř 300 akrů a plochu závodu 180,000 600 metrů čtverečních. Závod má více než 60 CNC obráběcích strojů, více než XNUMX horizontálních obráběcích center a také kompletní galvanizační a stříkací zařízení. Jsme odhodláni poskytovat našim zákazníkům služby přizpůsobené přesnému obrábění nejvyšší kvality.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
