Kvalitetskontrol af lufttæthed Danmark

Infiltrationsproces

Rollen af ​​nedsænkningsudstyr til trykstøbning af aluminiumprodukter ligger hovedsageligt i at forbedre kvaliteten og pålideligheden af ​​produkterne, hvilket afspejles i følgende aspekter:

1. Tilstopning af mikroporøst: Under trykstøbningsprocessen er aluminiumslegeringsstøbegods tilbøjelige til mikroporøse, krympende huller, løsnede og andre defekter, som vil føre til lækage af støbegodset, når det udsættes for tryk eller hydraulisk tryk. Ved at anvende infiltrationsprocessen bruger infiltrationsudstyret infiltrationsopløsningen til at fylde og tilstoppe mikroporerne inde i støbningen, hvilket reducerer lækagehastigheden betydeligt og forbedrer tætningen af ​​støbningen.

2. Forbedre styrke og holdbarhed: Ved at udfylde defekter i støbningen og derefter hærde dem, reducerer infiltrationsopløsningen spændingskoncentrationer i støbningen og øger den fysiske styrke, hvilket gør det muligt for produktet at designes med tyndere vægge, samtidig med at dets generelle holdbarhed og service forbedres liv. 3. Reducer skrothastigheden: Ved at tilstoppe den mikroporøse kan infiltrationsprocessen redde de originale støbegods mod skrot på grund af interne defekter, reducere produktionsomkostningerne betydeligt, forbedre udbyttet, samtidig med at ressourcespildet reduceres i overensstemmelse med de to miljømæssige målsætninger beskyttelse og økonomisk effektivitet.

Lufttæthedstestudstyr (lufttest)/Lufttæthedstestudstyr (vandtest)

Anvendelsen af ​​gastæthedstestudstyr i trykstøbte aluminiumslegeringsautodeleprodukter har følgende nøgleroller:

1. Sikre tætningsydelsen: Autodele i trykstøbning af aluminiumslegeringer, såsom motorblok, cylinderhoved, konstruktionsdele, beslag, transmissionssystemkomponenter osv., har meget høje krav til tætning. Gastæthedstestudstyr kan effektivt detektere forseglingsevnen af ​​disse dele efter montering for at sikre pålidelig drift under højt tryk, høj temperatur eller væske- eller gasmiljø for at undgå lækage.

2. Forbedre produktkvaliteten: Gennem højpræcisions hermetisk testning kan der med tiden findes små defekter i støbegodset, såsom nålehuller, revner, sparsomhed osv., og disse defekter påvirker ofte komponenternes ydeevne og levetid. Gennem inspektion kan ukvalificerede produkter frasorteres for at forbedre den samlede batchkvalitet.

3. Reducer risikoen for tilbagekaldelse: Lækageproblemer i bildele kan føre til sikkerhedsrisici, udløse tilbagekaldelser og medføre enorme økonomiske tab og tab af mærkets omdømme. Anvendelsen af ​​hermetisk testudstyr hjælper med at identificere og eliminere potentielle problemer, før produktet forlader fabrikken, hvilket reducerer risikoen for tilbagekaldelse.

4. Forbedre produktionseffektiviteten: Moderne lufttæthedstestudstyr har normalt automatiserings- og hurtige detektionsmuligheder, kan hurtigt afsluttes i produktionslinjens test, reducerer manuel indgriben, forbedrer testeffektiviteten og accelererer hastigheden af ​​produktforsendelser.

5. Optimering af fremstillingsprocessen: Gennem feedback af lufttæthedstestresultater kan producenter spore og analysere problemer i produktionsprocessen, optimere støbeprocesparametre, formdesign eller efterbehandlingstrin og løbende forbedre produktkvalitet og produktivitet.

6. miljøbeskyttelse og sikkerhed: for dele, der involverer oliekredsløb, kølesystem osv., forhindrer god tætning olie og kølevæske i at lække, hvilket hjælper med at beskytte miljøet, samtidig med at det undgås at udgøre en trussel mod køretøjets sikkerhed.

7. Opfylde lovgivningsmæssige krav: bildele skal opfylde industristandarder og regler om de strenge krav til tætning, lufttæthed prøvning udstyr er at sikre, at produktet opfylder ISO, SAE, DOT og andre internationale og regionale standarder er et vigtigt værktøj.

Sammenfattende er lufttæthedstestudstyret til trykstøbte aluminiumslegeringsautodele at sikre produktsikkerhed, forbedre kvaliteten, forbedre produktionseffektiviteten og opfylde de lovgivningsmæssige krav i de vigtige led, for at forbedre bilens overordnede ydeevne og brugersikkerhedsoplevelse er af stor betydning.