Aluminium er et let og robust metal, der findes i meget store mængder af de genstande, vi bruger hver dag. Aluminium bruges blandt andet til at lave sodakasser, cykler eller endog nogle dele af fly. Højtryksstøbning er en interessant metode til at forme aluminium til forskellige former. På denne måde kan producenter lave meget detaljerede og præcise komponenter.
Forskellige fordele ved at bruge aluminium højtryksstøbning. En af de vigtigste aspekter er, at det gør det muligt at fremstille meget komplekse former, der kan bearbejdes. Dette betyder, at virksomheder kan producere produkter, der opfylder specifikke krav uden at spilde materialer, tid eller penge. For eksempel, hvis der er et komponent med en særlig form eller dimension, som en virksomhed har brug for at få fremstillet, så kan højtryksstøbning gøre det på en bedre måde.
Denne proces er også meget fordelagtig, da den gør det muligt at opnå robuste men letvejende produkter lavet ved hjælp af højtryksstøbning. Dette sikrer, at metallene fordeles jævnt og komprimeres, hvilket øger deres styrke, så de ikke vridner under belastning. Derfor øges anvendelsen inden for flere industrier af aluminium højtryksstøbning.
Dette sættes under høj tryk, efter at formen er fyldt med væsketilstandens aluminium. Trykket er afgørende, da det sikrer, at metallen strømmer jævnt ind i hver kant og højre af formen. Dette hjælper også med at forhindre luftbobler fra at blive introduceret under udskældningen, da disse ville skabe svage punkter i dine endelige udskrifter.
Denne metode er populær til fremstilling af unikke produkter, som er vanskelige at fremstille med andre metoder på grund af friheden til at danne komplekse former. Højtryksskiftning er den metode, der ofte anvendes til produktion af bildele såsom motorblokke og transmissioner. For at disse dele kan fungere korrekt, skal de opfylde strenge krav og kunne modstå høje temperaturer og tryk.
Mange andre varer, alt fra bildele til mannequinfigurer, fremstilles med trykstøbning. Dette omfatter vigtige flydele, avancerede medicinske redskaber og endda blot legende legetøj eller spillekunstnere. Dette er en meget nyttig proces i flere industrier på grund af evnen til at lave brugerdefinerede former.
Højtryksstøbning af aluminium har været den mest populære af alle med en hovedsagelig grund: dets evne til at producere stærke og lette produkter. Måden, hvorpå metallernes tilføjelse er mere ligeligt fordelt under støbningen, kan derefter mindske risikoen for krumpning eller knæk under belastning. Dette er et vigtigt aspekt især inden for bil- og luftfartindustrien.
Vi har vores egne 3 store aluminiumshøjtrykstøbningsskaber: Weitang auto dele støbningsskab, Suzhou Jincheng præcist støbningsskab, Xuzhou Jincheng præcist støbningsskab; den samlede aktivsamling er overstigit 1 milliard yuan og dækker et område på mere end 300 akre, og har en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har mere end 600 CNC-maskiner med over 60 vertikale bearbejdningssentre samt fuldstændig elektroplaterings-, sprøjte- og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcise bearbejdningsløsninger, der er tilpasset vores kunder.
7 produktionstrin, teknisk support, kvalitetskontrol, formgøremål, støbning i masseproduktion, produktion af maskiner til højtryksstøbning af aluminium og tilhørende faciliteter. Vores virksomhed har 150 - 4000 tons fuldt automatiserede koldkammer-diecastings-produktionslinjer på 60 stk., og avancerede præcisionsfræscentrale på mere end 600. Virksomheden besidder også en række højpræcise måleinstrumenter og udstyr samt en lang række af diverse servicefaciliteter. Årlig produktion for virksomheden er 50.000 tons, og den kan udføre præcise bearbejdnings- og produktionsopgaver.
Alle vores produkter produceres på anlæggene hos deres aluminiumshøjtrykstødningsfirmaer. Vi har alle prisdetalier, fra råmaterialer til produktion og endda services. Der er mere end 80 møldesignere samt 20 stødningsexperter til stede i firmaet. Vores produkt design er fleksibelt, vi kan designe mølder for at opfylde kundens behov, og også levere løsninger for produktion. Det er velegnet for småserieproduktion.
Vores virksomhed blev etableret i 2006 og specialiserer sig i aluminium højtrykstøding, moderne teknologiske køretøjer inden for energi, telekommunikation, fotovoltaisk energilagering, inverter, medicin, jernbane- og luftfart, samt andre tilpassede aluminiumligastøringskomponenter og nøjagtig bearbejdning samt generelle industrielle dele. Vi tilbyder 24 timers menneskelig online-service og kommunikation på mindre sprog. Vi kan også tilbyde repræsentanter fra vores serviceafdeling for at hjælpe med dit projekt.