Aluminiumskastingsformer er typer af vigtige værktøjer, der bruges til at lave et præcist godt komponent ud fra ISO-certificeret aluminium. Processen begynder ved at hælde smeltet aluminium ind i en form for at oprette disse former. Herefter lader vi aluminiumet køle og hårde ud. Når aluminiumet har kølet ned og sat sig, er det klar til at blive taget ud af dets form. Disse komponenter kan gå fra små forbrugerprodukte til større motorkomponenter.
Her er nogle af fordelene ved at bruge aluminium i skrudsformer for produktion. For det første er de utrolig lette at lave. Når de er lavet, kan de bruges til flere serieproduktioner af identiske dele. Med andre ord behøver producenter ikke at lave nye former hver gang de ønsker at producere en del. Aluminiumskrudsformer giver også mere præcise og nøjagtige komponenter. Nøjagtigheden er vigtig, da den handler om den præcise måde, hvorpå disse komponenter kan passes sammen eller flettes, når hele produktet monteres. For det andet er aluminium letvægtigt og bestandigt. Det er et populært materiale på grund af dets fleksibilitet, så det har brede anvendelser i f.eks. biler og også fly og elektronik
Der findes en række kreative måder, hvorpå du kan oprette former til aluminiumsskiving. Det er et eksempel på en ny og "spændende" proces, der kaldes hurtig prototypering. Denne metode kræver en 3D-printet form, som kan fremstilles på mindre end en time. Langt hurtigere end traditionelle formproduktionsmetoder. En mere praktisk tilgang til formskikkelse følger med brugen af computerstøttet software, eller CAD. Du kan bruge CAD til at designe former i detaljer, hvilket gør dem mere præcise og lettere at fremstille, når det er nødvendigt. Dette gør det muligt at foretage ændringer med større letthed, så forfattere og producenter ved, at det er korrekt, før formen oprettes.
Aluminiumafstivningsformer gør det også muligt for fabrikker at fremstille tusindvis af dele på få timer. Producenter kan spare tid ved at lave mange dele over en kort periode ved hjælp af flere former samtidig og koordinere deres produktionsskema. Det sidste er bedst til at være reaktiv overfor kravene fra kunder, der ønsker deres varer i går. Foruden det kan automationsystemerne og maskinerne tillade endnu hurtigere produktionssystem. Det kan hjælpe med at reducere fejl og sikre, at hvert aspekt kommer ud rigtigt, hvilket er det, disse enheder leverer.
Hvis du kigger på brugsscenariet for et projekt, er der mange ting, man skal overveje for at vælge den rigtige form til aluminiumskasting. Det første, der skal tages i betragtning, er størrelsen og formen på det påkrævede komponent. Og også præcisionsnøjagtigheden af dette komponent skal overvejes. Den nøjagtighedsniveau, du har brug for, vil afgøre, hvilken form der passer bedst. En anden faktor at undersøge er prisen på formen og hvordan produktionen vil foregå. Du skal sikre, at omkostningsafvejningen mellem kvalitet og pris sikrer projektets succes.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi specialiserer os i aluminiumskrusformer, aluminiumlighedskomponenter inden for nøjagtig maskering samt generelle industrielle dele. Vi tilbyder 24 timers menneskelig service online og også kommunikation på sproget af mindretal. Vi kan også tilbyde et ekspertservicehold, der kan bistå med et bestemt projekt.
De syv produktionstrin omfatter følgende: teknisk support, kvalitetskontrol, formgøremål, støbning, maskinproduktion og overfladebehandling. Vores virksomhed har aluminiumstøbningsformer på 150 - 4000 tons fuldt automatiske kolde-kammer støbningsskedslinjer i antallet af 60, og avancerede præcise CNC-behandlingscentre på mere end 600. Virksomheden ejer også en række højpræcise instrumenter og måleudstyr, samt forskellige yderligere tjenester. Dets årlige produktion er på 50.000 tons, og det er i stand til at udføre præcise behandlinger og produktion.
Vi har tre produktionsscenter: aluminiumskrudsformer, auto dels skrudscastingsfabrik, Suzhou Jincheng Præcisionscastingsfabrik og Xuzhou Jincheng Præcisionscastingsfabrik. Aktivernes samlede værdi overstiger 1 milliard yuan og dækker et areal på 300 akre. Vores fabrik dækker 180.000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 600 CNC-maskiner med over 60 lodrette bearbejdningscentre og fuldstændig galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder højkvalitets præcisionsbearbejdning tilpassede tjenester.
Alle vores produkter produceres på anlæggene for de aluminiumskrudsformer, de hører til. Vi leverer al information om priser, fra råmaterialer gennem produktion og services. Virksomheden er udstyret med mere end 20 ekspert i tryksmagsindustrien og over 80 møldelsesprofessionelle ingeniører. Vi tilbyder mølder og produktionsløsninger til vores kunder. Vores produkt design er fleksibelt. Det kan bruges til småserieberproduktion.