Hver gang et nyt produkt skal tage form, skal virksomheder have lavet netop den ting. Derfor er aluminiumsforme så perfekte til denne opgave. Aluminiumsforme er designet til at få ting i størrelse og forskellige specielle designs, som kan være umulige at lave. Som for eksempel dit yndlingslegetøj eller -gadget. Men sandsynligvis kom det meste af dets fremstilling fra en butik, som indeholdt en aluminiumsform for at lave noget sjovt og funktionelt på samme tid!
Den allerstørste pointe, der skal bemærkes, er, at aluminiumsforme er virkelig stærke og har en lang levetid. De er i stand til at modstå hårde temperaturer og tryk; så de fungerer fremragende til at støbe flere elementer som plastmaterialer eller gummi. Således kan en bred vifte af produkter udvikles ved hjælp af dem. Så aluminium er et lettere metal, hvilket betyder, at det kan være lettere at transportere rundt end nogle af de tungere metaller. Formene til disse LCM-metoder er lette, og det er yderst fordelagtigt for medarbejdere at overføre formen fra et sted til et andet.
Aluminiumsforme er stærke og præcise, hvilket hjælper virksomheder med at få arbejdet gjort hurtigere end deres konkurrenter. Hvis der laves en form, så kan den samme genstand gengives igen og igen uden at skulle lave ting om, som er dyre hurtigt. Dette sparer dem for masser af tid, så de ikke behøver at bygge alt fra bunden, når de skal skabe noget. Alternativt kan de simpelt masseproducere det samme emne med en hurtigere hastighed ved at bruge den form. Dette fremskynder igen fremstillingsprocessen, som er afgørende for, at deres (virksomheders) virksomheder kan overleve.
En række forskellige industrier og anvendelser til aluminiumsforme I bilindustrien er for eksempel aluminiumsforme til stor hjælp til at lave en bred vifte af bildele, der tilføjes i montagekøretøjer. I rumfart bruges de til at fremstille dele, der opretholder flyløft. Aluminiumsforme bruges til at skabe kritisk vigtige produkter såsom protetiske lemmer til personer, der har mistet en arm eller et ben, og værktøjer, der bruges under kirurgi i det medicinske område. Aluminiumsforme er meget brugt til forskellige ting:
I det lange løb vil brugen af disse aluminiumsforme spare mange virksomheder for hundredvis af dollars. Selvom det måske er relativt dyrt at lave en form i begyndelsen, er det faktisk en omkostning, som du ville få den tilbage ved at genbruge igen senere. Da formen er lavet, kan du bare replikere den igen og igen uden at skulle lave en anden opsætning for hvert produkt. Derudover er aluminiumsforme langtidsholdbare og kan bruges i mange år uden at skulle købe en ny. Denne lang levetid giver virksomheder mulighed for at blive ved med at producere kvalitetsprodukter uden derefter at skulle købe nye forme igen.
Vores virksomhed var aluminiumsstøbeforme i 2006, med speciale i traditionelle biler, innovative energikøretøjer, telekommunikationsinverter, fotovoltaisk energilagringsskinnetransit, medicinsk luftfart samt andre specialfremstillede aluminiumslegerings-støbningskomponenter og præcisionsbearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers menneskelig onlinesupport og kommunikation på minoritetssprog. Vi kan også tilbyde et serviceteam til at forbinde med et projekt.
Vi ejer tre vigtige produktionsfaciliteter, Weitang aluminiumsstøbeanlæg, Suzhou Jincheng præcisionsstøbeanlæg, Xuzhou Jincheng præcisionsstøbeanlæg. Den samlede aktivstørrelse har oversteget 1 milliard yuan og dækker et areal på næsten 300 acres, planteareal på 180,000 kvadratmeter. Virksomheden er udstyret med over 600 CNC-maskiner og mere end 60 horisontale maskiner, samt et komplet galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at give vores kunder den højeste kvalitet præcisionsbearbejdning tilpassede tjenester.
Varerne fremstilles på deres egne fabrikker. Vi giver alle oplysninger om priser, fra råvarer til produktion og service. Mere end eksperter i formingeniører i aluminiumsforme og 20 eksperter i trykstøbning er til stede i firmaet. Vi kan levere støbeforme samt produktionsløsninger til vores kunder. Vores produktdesign er fleksibelt. Det kan give betingelser for at producere små partier.
De syv produktionsprocesser er aluminiumsforme ved teknisk support samt kvalitetskontrol, formfremstillingsstøbning, trykstøbning og behandling af overflader. Vores virksomhed kan prale af 150 - 4000 tons fuldautomatiske koldkammer trykstøbning produktionslinjer 60, samt avancerede præcisionsmaskiner, der overstiger 600. Derudover omfatter virksomheden hjælpefaciliteter samt talrige storstilede præcisionsmåleudstyr og -instrumenter, med en årlig produktion på 50,000 tons aluminiumslegering trykstøbning dele og dele forskning og udvikling produktion, samt præcisionsbehandling kapaciteter for at få fordelene ved produktion i stor skala.
