At lave ting, vi bruger i vores dagligdag, kræver CNC-skærmesteder. Disse dele hjælper med at sikre den korrekte funktion af maskiner og danner et fremragende led, de er lavet som MIMEs. CNC-skærmesteder bruges til at producere en bred vifte af varer - biler, fly, tog; legetøj som puslespil og bygesæt samt jordbrugsaktiviteter såsom gravedykker. De fleste af disse dyre komponenter laves ikke af nogen i deres skur, men snarere maskinesteder, og computerne, der kører al denne udstyr, kommer ikke billigt. Alle produkter produceres perfekt ved hjælp af denne teknologi.
Automatiske maskiner bruges til at producere CNC-skærmestyrte dele efter en bestemt design. Disse maskiner bruger faktisk softwareprogrammer for at lede dem skridt for skridt i, hvad de skal gøre næste. De har sådanne udstyr som boremaskiner, sløjfer og savs for at skære materialer til den rigtige størrelse eller form. Dette omfatter træ, plastik eller metalplader. Værktøjerne flyttes derefter præcist i den programmerede retning af CNC-maskinen. Den samlede proces kaldes CNC-skærmning, og dets dele er virkelig små.
Mange genstande, som vi ofte ser omkring os, bliver stadig fremstillet med hjælp fra CNC-skærmere, fra fly til biler og endda møbler. Vi bruger et computerprogram kaldet CAD (Computer-Aided Design) til at skabe designene for disse komponenter. Således giver denne software os mulighed for at opbygge et bestemt design, og derefter læser CNC-maskinen dette design for at gøre det meget nøjagtigt. Dette proces er fantastisk, fordi det kan hjælpe producenterne med at spare tid og penge, da det gør ting hurtigere.
I dag er det meget vigtigt at lave ting med hjælp fra CNC-skærmingskomponenter, da de er i stand til at producere en kompleks design, som en almindelig maskine ikke kan. Biler, fly, legetøj og endda ting, de bruger inden for medicinen, er blot nogle af produkterne, der er lavet af disse komponenter; CNC-skæring hjælper med at producere komponenter hurtigere og billigere end nogensinde før. Dette garanterer også, at komponenterne produceres korrekt, så der skabes mindre affald under produktionen. Dette gør CNC-skæring til en af de mest foretrukne metoder for flere industrier.
Tilpassede CNC-skærmingskomponenter er unikke, fordi disse produkter kun produceres til dine krav. Det betød, at producenter kunne udvikle skræddersyede komponenter tilpasset deres enkelte produkter. Det endelige produkt fungerer bedre, fordi disse dele er specifikt og nøjagtigt fremstillet i orden. Da disse komponenter kun fremstilles til dette ene formål, skal der udføres mindre arbejde manuelt, hvilket betyder, at hele produktionssprocessen fungerer hurtigere og mere smidigt fra begyndelse til slut.
I forhold til traditionelle produktionsmetoder har CNC-skæring af dele mange fordele. I bund og grund ønsker du, at delene passer bedre og fungerer så tæt på OE-producerede specifikationer ifølge min mening. På den anden side kan disse maskiner hjælpe med at producere mindre affald under produktionen, hvilket er et godt tegn for økosystemet. Desuden kan de oprette højere kvalitetsdele i en hastighed meget hurtigere end traditionelle metoder. Der findes CNC-maskiner, der bruges i mange industrier, og de kan bruges endda med forskellige materialer, hvilket er meget vigtigt for dagens produktion; Forudsat at teknologien fortsat udvikler sig, bør vi se, at disse maskiner bliver stadig mere varmeeffektive.
I 2006 blev vores virksomhed etableret i året for cnc-skærmere. Vi specialiserer os i støbning af aluminiumslige komponenter samt præcisionsbearbejdning og almindelige industrielle komponenter. Vi tilbyder 24 timers menneskelig online-service samt kommunikation med mindretal på flere sprog. Vi har også en serviceteam, der kan kontakte et projekt.
Alle vores produkter produceres på anlæggene hos deres cnc maskineringsdels virksomheder. Vi har alle prisdetalier, fra råmaterialer til produktion og endog services. Der er mere end 80 møldingeniører samt 20 støbningsexperter til stede i firmaet. Vores produkt design er fleksibelt, vi kan designe mølder for at opfylde kravene fra vores kunder og også tilbyde løsninger for produktion. Det er velegnet for småserieproduktion.
7 produktionstrin, teknisk support kvalitetskontrol, formproduktion, presformproduktion, maskineproduktion, overfladebehandling proces, bistandsanlæg. Vores virksomhed er udstyret med 60 moderne præcisionsbearbejdningssentre og fuldt automatiske kolde kammer ølpressingsproduktionslinjer mellem 150 og 4000 ton. Virksomheden har også flere store præcisionsinstrumenter og måleudstyr, samt forskellige tilsvarende tjenester. Produktionen af cnc bearbejdede dele fra virksomheden er 50.000 tons, og den kan udføre præcisionsproduktion og bearbejdning.
Vi har vores egne 3 hoved cnc-maskineringsdele, Weitang auto dele kastningsskib, Suzhou Jincheng præcist kastningsskib, Xuzhou Jincheng præcist kastningsskib; den samlede aktivstørrelse har overskredet 1 milliard yuan og tager mere end 300 akre op, og har en fabriksplads på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har mere end 600 CNC-maskiner med mere end 60 lodrette bearbejdningssentre samt fuldstændige elektrøfning-, sprøjte- og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcise maskeringsløsninger, der er tilpasset vores kunder.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
