Trykstøbeforme er det nyere friske udstyr, som gør det muligt for vores team at tjene en masse forskellige komponenter ret hurtigt. I dag i denne artikel vil vi komme til at vide, at hvad trykstøbeformene er, hvordan disse fungerer, og med ordentlig omhu at bygge dem kan forlænge deres liv.
Den proces, der hjælper med at skabe et stort volumendele inden for kortere tid, er trykstøbning. Fremstilling af alle støbegods begynder med opvarmning af metal i en ovn - hvilket er som en ekstra varm ovn. Efter at metallet er smeltet, sprøjtes det ind i en form. Det er en specifik matrice, der danner metallet i den tilsigtede form. Hvad er trykstøbning, at du kan lave hundredvis af dele inden for få minutter! For eksempel kan aero-ribs typisk tage mange timer eller endda dage at producere det samme antal dele ved hjælp af andre former for delfremstilling. Det er af denne grund, at trykstøbning let bliver en af de mest effektive måder at fremstille dele på.
Derudover hjælper smarte designs også med at støbeforme arbejde med at køre hurtigere. Et løbesystem er en kritisk komponent i formen. Løbesystemet er den del af denne vej, som smeltet metal strømmer igennem for at komme ind i din form. Dette system skal designes korrekt, da metallet ikke har andet at gøre end at flyde ensartet og udfylde hvert eneste hulrum, som det ledes ind i, ved at bruge den lave trykforskel. Kølesystemet er en anden vigtig del, vi har brug for. Når det smeltede metal bliver hældt i formen, skal det køle ned og dermed hærde ordentligt. Det køler hurtigt formen ned og er formet på en ensartet måde, så den ikke bliver deformeret.
Valget af materiale, der anvendes til trykstøbeforme, er meget afgørende, da dette vil bestemme den forventede levetid, hvis en sådan form. Der er to almindelige materialer, der bruges til fremstilling af forme: stål og aluminium. Selvom stål er et godt materiale, der giver langvarig ydeevne og styrke, begynder det med de første sug, der giver smag til din mad! Og dette varer længe. Aluminium er dog et lettere alternativ og lige så gavnligt. Den har en stor kølehastighed, hvilket er meget fordelagtigt under støbeprocessen. Hvert materiale har sine egne styrker, så det bedste valg for dig vil blive bestemt af, hvad dit projekt præcis kræver.
Robotter kan hjælpe med at fremskynde og forenkle trykstøbeprocessen. Robotter kan sætte stykker sammen, inspicere for kvalitet og endda rydde op i arbejdsområdet. Robotter er fantastiske ved, at de kan arbejde 24 timer i døgnet uden at blive trætte og derfor begå fejl. Dette kan fremskynde hele produktionsprocessen og sørger for, at alt er præformet korrekt.
Du bliver nødt til at passe ordentligt på den, så din trykstøbeform fortsætter med at arbejde i længere tid. Rengøring af formen ofte er et af de vigtigste skridt, du kan tage. Dette forhindrer snavs, snavs og rust i at komme ind i formen, hvilket kan beskadige den. Det ville også være godt at tjekke plastikformen efter hver injektionscyklus, for at den ikke bliver slidt eller defekt. Hvis noget er slået fra, vil det bedst blive løst før snarere end senere for at forhindre yderligere problemer. Når du ikke bruger formen, bør du også opbevare den på et tørt og rent område for at holde fugtigt støv i skak.
Vi har vores egne 3 støbestøbeforme produktionsfaciliteter, Weitang auto dele støbeanlæg, Suzhou Jincheng præcision støbeanlæg, Xuzhou Jincheng præcision støbeanlæg; de samlede aktiver har oversteget 1 milliard yuan og dækker et areal på næsten 300 acres og et planteareal på 180,000 kvadratmeter. Virksomheden er udstyret med mere end 600 CNC-maskiner med mere end 60 vertikale bearbejdningscentre og komplet galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er forpligtet til at give kunderne professionel præcisionsbearbejdning, tilpassede tjenester.
Vores virksomhed blev grundlagt i 2006 og er specialiseret i trykstøbeforme, moderne teknologikøretøjer til energi, telekommunikation, fotovoltaisk energilagring, inverter, medicinsk, jernbaneflyvning og andre specialfremstillede aluminiumslegeringsstøbekomponenter og præcisionsbearbejdning samt generel industrielle dele. Vi tilbyder 24 timers menneske-til-menneske online-service samt kommunikation på mindre sprog. Vi kan også stille repræsentanter fra vores serviceafdeling til rådighed for at hjælpe dig med dit projekt.
7 produktionsproces, teknisk support, kvalitetsinspektion, formfremstilling af trykstøbning produktion, produktion af maskiner, trykstøbning, og understøttende faciliteter. Vores virksomhed kan prale af 150 - 4000 tons fuldautomatisk koldkammer trykstøbning ø produktionslinje 60, og avancerede præcisionsbearbejdningscentre mere end 600. Virksomheden ejer også et væld af højpræcisionsmåleinstrumenter og -udstyr og en række tilhørende tjenester. Den årlige produktion af virksomheden er på 50,000 tons, og den er i stand til at udføre præcis forarbejdning og produktion.
Hvert produkt fremstilles i de respektive virksomheders trykstøbeform. Vi har alle detaljer om priser, lige fra råvarer til produktion og service. Mere end 80 erfarne formingeniører samt 20 trykstøbeeksperter er tilgængelige hos virksomheden. Vores produktdesign er smidigt, vi kan designe forme for at imødekomme vores kunders behov og også levere produktionsløsninger. Det er velegnet til små-batch-produktion.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
