Der plejede at være en meget speciel måde, kaldet trykstøbning til at lave mange forskellige ting for evigheder siden. For at kunne samle den mest forfriskende væske fra varm produktion ordentligt, skal vi først kaste et hurtigt blik på, hvordan trykstøbning fungerer, og derefter gå videre til at få en idé om, hvad der rent faktisk foregår "bag scenen" bortset fra blot at hælde ind. vores slev.
Trykstøbning er en effektiv måde at fremstille en bred vifte af metaldele og produkter i næsten netform. Det første trin i trykstøbning er naturligvis at smelte metallet, som derefter bliver hældt i en meget speciel og præcis form, der kaldes en "matrice". Denne matrice er en nøgledel, fordi den former metal. Metallet hærder derefter og afkøles efter at være blevet hældt i Jincheng trykstøbning af aluminium, forudsat at formen er designet. Efter at metallet er afkølet og størknet fuldstændigt, skydes det ud af formen og kan blive udsat for yderligere arbejde, såsom afgratning eller polering.
Vi skal rense formen først, før vi kan gøre noget ved den. De sørger for, at området er rent, hvilket betyder, at der ikke er noget snavs eller olie indeni, der vil forstyrre metallet, når det hældes. Beskidt eller fedtet, og dette vil resultere i et grimt slutprodukt, kan forårsage problemer. Dieselbrændstof påføres derefter inde i formen efter at være blevet renset af en speciel tåge kaldet smøremiddel. Dette fungerer som et smøremiddel og hjælper det varme metal til ikke at sætte sig fast med matricen, hvilket er rigtig godt. Det er det vigtigste skridt siden Jincheng trykstøbeproces sørger for, at din matrice holder en længere levetid og sikrer dig også en glattere finish til metalformer.
Metallet vi vil arbejde med kommer i en stor blok kaldet en ingot. En barre er lidt som et kæmpe stykke metal, som du bare kan smelte om. Barren anbringes i en speciel ovn, og den opvarmes, indtil metallet bliver varm, smeltet væske. Først og fremmest skal det være ekstremt varmt; ellers vil det faste metal ikke blive flydende. Når barren er helt smeltet, skal den støbes ind støbning af aluminium fra Jincheng.
Når matricen er renset og metal er smeltet, kan vi nu hælde det varme smeltede i vores dele. Dette er et vanskeligt område, fordi hvis metallet afkøles for hurtigt, kan det danne luftbobler, og nogle dele af din genstand vender muligvis ikke som planlagt. Nå, forhåbentlig får vi alt perfekt. Da metallet langsomt omdannes til en mere fast tilstand, kaldes det Solidifying the Metal in die. Hvad det betyder er, at den størknede. Efter at metallet er helt afkølet og bliver fast igen, kan det forsigtigt fjernes fra formen og bearbejdes yderligere.
Og nu hvor vi har metaldelen ud af matricen, kan du måske også se noget blink. Disse ekstra dele er kendt som finner, som skal fjernes, så det ser pænt og ryddeligt ud. Glat - Efter trimning slibes metalgenstanden godt for at legere en blank overflade. Slibningsprocessen er faktisk med til at få genstanden til at se bedre ud på én måde og føles mere sikker at arbejde med. Sidst, men ikke mindst, gennemgår metalgenstanden kvalitetskontrol. Denne trykstøbningsprodukter er faktisk et ekstremt vigtigt skridt, som alle er meget omhyggelige med for at sikre, at metalgenstanden ser tiltalende ud og opfylder dens formål med at være stærk. Hvis alt er gået godt, er genstanden endelig klar til brug
Produkterne er trykstøbningsprocestrin på faciliteterne hos de virksomheder, de tilhører. Vi har alle detaljer om priser, lige fra råvarer til produktion og service. Virksomheden er udstyret med mere end 20 eksperter inden for trykstøbning og mere end 80 formprofessionelle ingeniører. Vores design af produkter er fleksibelt, og vi er i stand til at designe forme til kunder og levere produktionsløsninger. Det er velegnet til at lave små produktionspartier.
De syv produktionsprocesser er trykstøbningsprocestrin ved teknisk support samt kvalitetskontrol, formfremstillingsstøbning, trykstøbning og behandling af overflader. Vores virksomhed kan prale af 150 - 4000 tons fuldautomatiske koldkammer trykstøbning produktionslinjer 60, samt avancerede præcisionsmaskiner, der overstiger 600. Derudover omfatter virksomheden hjælpefaciliteter samt talrige storstilede præcisionsmåleudstyr og -instrumenter, med en årlig produktion på 50,000 tons trykstøbningsdele af aluminiumslegering og produktion af dele til forskning og udvikling, samt som præcisionsbehandlingskapaciteter for at få fordelene ved produktion i stor skala.
Vi har vores egne 3 store støbeprocestrin, Weitang støbeanlæg til autodele, Suzhou Jincheng præcisionsstøbeanlæg, Xuzhou Jincheng præcisionsstøbeanlæg; den samlede aktivstørrelse har oversteget 1 milliard yuan og dækker et areal på mere end 300 acres og har et planteareal på 180,000 kvadratmeter. Fabrikken har over 600 CNC-maskiner med mere end 60 vertikale bearbejdningscentre samt komplet galvaniserings-, sprøjte- og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcisionsbearbejdningsløsninger, der er tilpasset vores kunder.
I 2006 blev vores virksomhed etableret i år 2006. Vi er trykstøbningsprocestrin i trykstøbning af aluminiumslegeringsstykker samt præcisionsbearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi leverer online menneskelig service hele dagen, hver dag. Vi kommunikerer også på en række forskellige sprog. Vi kan også tilbyde et team af servicerepræsentanter til at arbejde med dit projekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
