Hvad er Dækkeri
Ved du, at virksomheder bruger dækkeriteknikken til at fremstille komplekse metaldele på et rimeligt kort tid? På grund af dens evne til at producere veldefinerede dele, findes der en omfattende anvendelse af denne metode i flere industrier. Lad os udforske verdensdækkeriet i detaljer for at få en fuld forståelse af dets karakteristika og appel Jincheng Formgivnings har over flere industrier.
Formstøbning fungerer ved at injicere metaller som aluminium, zink og magnesium i stålfformer designet til at producere dele med komplekse former. Formstøbning bruger i de fleste tilfælde to hovedtyper af formstøbningsprocesser, nemlig varmekammer- og kuldkammerformstøbning. Varmekammer Motorblok er bedst egnet til metaller med lav smeltepunkt såsom zink. Kuldkammerformstøbning imod er egnet til nogle metaller med høj smeltepunkt såsom aluminium og kopper.
Metal smeltes i ugnen og derefter med høj præcision skal Jincheng motorcylindre injiceres i former når vi taler om varmekammerformstøbning. På den anden side kræver kuldkammerformstøbning en forhånds-smeltugn til at smelte metallene før de skylles over i maskinen for yderligere processer. Formstøbningsmetoderne har hver deres styrker og svagheder, hvilket du skal vurdere for at vælge den optimale proces.
Sektoren for sprøjteformning har meget at byde på, og en af de vigtigste fordele er den hurtige produktionshastighed, lavkostnadet baseret produktionsserie i balance med pålidelighed ved at fremstille præcise metaldele hurtigt. Desuden, Cylinder Block er injektionsformning et miljøvenligt alternativ til produktion, da det skabt meget lidt affald og bruger genbrugsmaterialer i form af sammensætninger.
Firmaer specialiseret i sprøjteformning som Dynacast og Pace Industries tilbyder en række services relateret til sprøjteformninger. Gennem tæt samarbejde mellem designere og producenter, ved hjælp af avancerede teknologier såsom computer-styret design (CAD), disse, Cylindreblok garantere at alle partier er højeste kvalitet og overholder de højeste standarder.
Produktet fremstilles i firmaets egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningstjenester, leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 ekspertmold ingeniører samt 20 die-casting eksperter til stede i firmaet. Vores produkt design er fleksibelt, og vi kan designe moulds for at opfylde vores kunders behov og også levere die casting proces. Det kan skabe betingelser for at producere små partier.
7 produktionstrin, teknisk support, kvalitetskontrol, formgivning ved støbning, produktion af maskiner til støbeprocessen og tilhørende faciliteter. Vores virksomhed har 60 fuldt automatiske kalde-kammer støbningsproduktionslinjer med kapacitet fra 150 - 4000 ton, samt over 600 avancerede præcisionsbearbejdningssentre. Virksomheden ejer også en række højpræcise måleinstrumenter og udstyr samt en lang række tilhørende tjenester. Årlig produktion for virksomheden er 50.000 tons, og den kan udføre præcise bearbejdnings- og produktionsopgaver.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi specialiserer os i støbning af aluminiumlegeringskomponenter ved brug af præcisionsbearbejdning samt generelle industrielle dele. Vi tilbyder 24-timers menneskelig service online og kommunikation på mindretals-sprog. Vi kan også levere en ekspertservicehold, der kan bistå med et bestemt projekt.
Vi har vores egne 3 støbeprocessproduktionsanlæg, Weitang auto dele støbeanlæg, Suzhou Jincheng præcist støbeanlæg, Xuzhou Jincheng præcist støbeanlæg; de samlede aktiver har overstegt 1 milliard yuan og dækker et område på næsten 300 akre og en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Selskabet er udstyret med mere end 600 CNC-maskiner, mere end 60 vertikale bearbejdningscentre og fuldstændig galvaniserings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikeret til at levere kunder præcist bearbejdning og tilpassede tjenester.
I dagens tid med fokus på bæredygtighed apprecierer ikke kun dækkeri-firmaer genanvendelses spor mere og mere, men de har også indført avancerede teknikker i deres produktionssystemer for at eliminere affald. De 4 største fejl i dækkeri-processer og konklusionen. Den korrekte gennemførelse af dækkeri-processer er nødvendig for at undgå fejl i producerede Cylindreblok i motoren dele.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
