Hvad går ind på at kunne producere massive mængder af letterlig talt tusindvis og flere produkter, der blot ligger der klar til, at du kan komme og sætte dig med din popcorn? Det er virkelig en spændende proces. De gør det i princippet på én måde, nemlig ved hjælp af højtryksstøbning. Med andre ord fremstiller de varer, hvor først tages et enkelt metalstykke, som placeres i former. Og, du laver den samme del igen og igen, så disse former er afgørende for... at lave dine dele!
Ved produktion af metaldele er det nødvendigt at bruge varige og høj kvalitet form. Over processen holdes disse former under enorm tryk og varme. En dårlig form vil blot sprække eller slibes ned med tiden. Dette betyder, at din produktionstid kan blive meget længere, og dette vil naturligvis koste endnu mere penge. Men når en form er skadet, betyder det, at produktionen må stoppe for at give virksomheden tid og ressourcer til at reparere, eller endda blive tvunget ud af drift helt, hvis den brydes; forsinkelser hindrer. Processen er pålidelig og tidssparende for ethvert erhverv, da brugen af en høj kvalitetsform gør produktionen hurtigere.
Der er nogle gode egenskaber, der gør Led High Pressure Die Casting Mold meget praktisk. De skaber nye teknologiblokke, hvilket sikrer, at dele passer bedre, og alt er bygget mere konsekvent over hele linjen. Fordi... mine venner, det kalder vi konsistens, og det er afgørende i produktionen. De giver virksomheder mulighed for at behandle flere produkter på langt mindre tid. Med andre ord: det gør virksomheder i stand til at reagere hurtigere på forbrugerkernen. Desuden kan brugen af mere komplicerede former reducere affaldet. Dette er vigtigt, fordi mindre affald = forbedret ressourceanvendelse + reduceret miljøpåvirkning. Sådanne avancerede former gør virksomheder i stand til at udvikle sig bedre og blive foran i konkurrencen mod deres markedsmedkonkurrenter.
Der foregår en kontinuerlig udvikling inden for teknologisk innovation på området for højtryksstøbning af former. En særlig spændende ny metode er 3D-printning af formerne. Formproduktion på denne måde kan ske både hurtigere og mere præcist end nogensinde før med hjælp fra 3D-printning, der nu kan printe i fuld farve. Dette vil til sidst spare tid og omkostninger for de virksomheder, der bruger det. De nye computerprogrammer er meget gode til at bistå ved design af former, da de kan simulere måden, hvorpå støbningen udføres. Disse programmer kan fortælle det meste af, hvad der vil fungere eller ikke, før den faktiske form produceres. Dog skal selskaberne udnytte den mest moderne teknologi for at kunne producere hurtigt og billigt.
Metaller kræver disciplineret og nøjagtig bøjning. I korthed kan det siges, at trykforgingsformer spiller en meget vigtig rolle i at sikre dette hver gang. Ved hjælp af skruer oprettes der en version af den pågældende del hver gang den produceres, hvilket sikrer kvalitet og muliggør opfyldelse af produktionsstandarder. Dette gør det i sin tur muligt for virksomheder at fremstille højkvalitetskomponenter, der alle opfylder de samme specificeringer. VÆREnde KVALITET AF HANDLEN Ved kvalitetssikring får producenter en højtryk-forgingsform, der er en specialform til netop dette formål. Den gør det muligt at bruge tidstestede instrumenter til at opnå høj kvalitet, hvilket er afgørende set fra et synspunkt med fuld kundetilfredshed.
7 produktionstrin, teknisk support kvalitetskontrol, formproduktion, presformning produktion, maskineproduktion, overfladebehandling proces, bistående faciliteter. Vores virksomhed er udstyret med 60 moderne præcisionsbearbejdningssentre og fuldt automatiske kolde kammer øl presformningsproduktionslinjer mellem 150 og 4000 ton. Virksomheden har også flere store præcisionsinstrumenter og måleudstyr, samt forskellige relaterede tjenester. Højtryks presformning af former producerer virksomheden 50.000 tons, og den kan udføre præcisionsproduktion og bearbejdning.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi specialiserer os i presformning af aluminiumlegemer samt højtryks presformningsformer bearbejdning og generelle industrikomponenter. Vi tilbyder menneskelige online-tjenester dygnet rundt og kommunikerer på mindretalssprog. Vi har også en serviceteam, der hjælper med et projekt.
Alle vores produkter produceres på anlæggene for højtryksstøbningsskabe, som de hører til. Vi leverer al information om priser, fra råmaterialer gennem produktion og services. Selskabet er udstyret med mere end 20 eksperters inden for støbningsskabindustrien og mere end 80 professionelle ingeniører inden for skabproduktion. Vi tilbyder skabe og produktionsløsninger til vores kunder. Vores produktdesign er fleksibelt. Det kan bruges til småserieproduktion.
Vi ejer tre større produktionsskaber: Weitang auto dele casting-plantage, Suzhou højtryks-die casting skabe præcist casting-plantage, Xuzhou Jincheng præcist casting-plantage. Den samlede aktiviværdi overstiger 1 milliard yuan, dækker et område på næsten 300 akre og har en fabrikkapacitet på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken er udstyret med mere end 600 CNC-skæringsmaskiner, heraf mere end 60 horisontale maskiner, samt fuld elektroplatering, sprøjteanlæg og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcisionsbearbejdningstjenester tilpasset vores kunders behov.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
