Hvad går der ud på at være i stand til at producere enorme mængder af bogstaveligt talt tusinde og tælle produkter, der bare sidder der klar til, at du kommer og sætter dig ned med dine popcorn? Det er virkelig en spændende proces. Det gør de stort set på én måde, som er med højtrykstrykstøbning. Med enkle ord fremstiller de genstande først af et enkelt metalstykke, som placeres i forme. Og du laver den samme del igen og igen, så disse forme er afgørende for godt... at lave dine dele!
Ved produktion af metaldele er det nødvendigt at bruge holdbare forme af høj kvalitet. I løbet af processen holdes disse forme under stort tryk og varme. En dårlig skimmelsvamp vil bare revne eller slides ned med tiden. Det betyder, at du kan tage meget længere tid i din produktionstid, og det vil naturligvis koste endnu flere penge. Men når en form er beskadiget, betyder det, at den skal stoppe produktionen, for at virksomheden har tid og ressourcer til at reparere eller endda tvinges helt ud af drift, hvis den går i stykker; hindrer forsinkelser. Processen er pålidelig og tidsbesparende for enhver virksomhed, da brugen af en form af høj kvalitet gør produktionen hurtigere.
Der er nogle gode egenskaber, der gør Led High Pressure Die Casting Mold meget praktisk. De skaber nye teknologiblokke, som sikrer, at dele passer bedre, og at alt er bygget mere konsekvent på tværs af linjen. For det, mine venner... er det, vi kalder konsistens, og det er afgørende i fremstillingen. De giver virksomheder mulighed for at behandle flere produkter på meget kortere tid. Enkelt sagt gør det virksomheder i stand til at reagere hurtigere på forbrugernes efterspørgsel. Derudover kan brugen af mere komplicerede forme reducere spild. Dette er vigtigt, fordi mindre spild = forbedret ressourceallokering + reduceret miljøpåvirkning. Sådanne avancerede forme får virksomheder til at præstere bedre og foran i kapløbet om deres konkurrenter på markedet.
Der er løbende arbejde i gang med ny teknologisk innovation inden for højtryksstøbeforme. En ny, særlig cool er 3D-print af formene. Formproduktion som denne kunne aktiveres både hurtigere og mere præcist end nogensinde ved hjælp af 3D-print, som nu kan printe i fuld farve. Dette vil endelig spare tid såvel som omkostninger for disse virksomheder. Disse nye computerprogrammer er meget gode til at hjælpe med at designe forme, fordi de kan simulere den måde, hvorpå støbning udføres. Disse programmer kan instruere størstedelen af, hvad der vil eller ej virker, før selve formen er produceret. Men for at virksomheder skal kunne producere hurtigt og billigt, skal de bruge den mest moderne teknologi.
Metaller kræver disciplineret og nøjagtig bøjning. Kort sagt kan man sige, at trykstøbeforme spiller en meget vigtig rolle for at sikre dette hver gang. Brug af skruerne skaber en version af den del, hver gang den oprettes, hvilket holder kvaliteten i skak og gør det muligt at opfylde produktionsstandarderne. Dette gør det igen muligt for virksomheder at fremstille dele af høj kvalitet, der alle opfylder de samme specifikationer. Fremherskende KVALITET AF HANDEL Ved incase af kvalitetsforsikring får producenterne højtryksstøbeforme, der er en specialiseret form til det. Det gør det muligt for gennemtestede instrumenter at skabe resultater af høj kvalitet, der er de vigtigste inden for en absolut kundetilfredshed.
7 produktionsproces, teknisk support kvalitetskontrol, formproduktion, trykstøbning produktion, maskinproduktion, overfladebehandling proces, understøttende faciliteter. Vores virksomhed er udstyret med 60 moderne præcisionsbearbejdningscentre og fuldautomatiske produktionslinjer til trykstøbning af kolde kammerøer på mellem 150 og 4000 tons. Virksomheden råder også over snesevis af store præcisionsinstrumenter og måleudstyr samt diverse relaterede tjenester. Virksomhedens højtryksstøbestøbematrices produktion er på 50,000 tons, og den kan udføre præcisionsfremstilling og forarbejdning.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. blev grundlagt. Vi er specialiserede i trykstøbning af aluminiumslegeringer samt højtryksstøbeformbearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi leverer menneskedrevet onlineservice hele dagen og kommunikerer på minoritetssprog. Vi har også serviceteamet til at hjælpe med et projekt.
Alle vores produkter produceres på faciliteterne til de højtryksstøbeforme, de tilhører. Vi leverer alle oplysninger om priser, fra råvarer til produktion og tjenester. Virksomheden er udstyret med mere end 20 eksperter i støbeindustrien og mere end 80 formprofessionelle ingeniører. Vi tilbyder støbeforme og produktionsløsninger til vores kunder. Vores produktdesign er fleksibelt. Det kan bruges i små batchproduktioner.
Vi ejer tre store produktionsbaser, Weitang støbeanlæg til autodele, Suzhou højtryksstøbningsstøbning, præcisionsstøbningsanlæg, Xuzhou Jincheng præcisionsstøbeanlæg. Den samlede værdi af aktiverne er mere end 1 milliard yuan, dækker et areal på næsten 300 acres og har et planteareal på 180,000 kvadratmeter. Anlægget er udstyret med mere end 600 CNC-værktøjsmaskiner, herunder mere end 60 horisontale maskiner, samt et komplet galvaniserings-, sprøjte- og testudstyr. Vi leverer professionelle præcisionsbearbejdningstjenester, der er skræddersyet til vores kunders behov.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
INGEN
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
