Dimensionel kvalitetskontrol

Koordinatinspektion

Koordinatinspektion i aluminiumligaskiveringsprocessen har en rolle i præcisionskontrol og kvalitetssikring, hjælper med at forbedre produktpræcisionen, reducere fejl og optimere processen.

1. Nøjagtig måling af skiveringsdimensioner: CMM kan måle geometri, form og placering af aluminiumligaskivninger med høj nøjagtighed. Aluminiumligaskivninger har ofte komplekse former og høje præcisionskrav, og ved hjælp af CMM kan det sikres, at de nøgledimensioner på skivningerne overensstemmer med designtegningerne, så de opfylder monterings- og brugsanforderingerne.

2. Opdagelse af geometriske tolerancer: Aluminiumligaskninger har normalt strenge krav til flade, vinkelretning, aksecentering og andre geometriske tolerancer. Koordinatkontrol kan nøjagtigt opdage disse tolerancer for at undgå, at støbninger med forkert størrelse går videre i produktionen, hvilket reducerer antallet af defekter og omkostningerne ved retning.

3. Hjælpemiddel til formkalibrering: Formdesignet og -bearbejdningen har direkte indvirkning på kvaliteten af aluminiumligastøbninger. Ved hjælp af trekoordinatkontrollen kan der gives feedback om støbningens størrelse, hvilket hjælper med at finde afvigelsen i formdesign eller -produktion, så formen kan kalibreres og justeres til tid, hvilket forbedrer formens præcision og holdbarhed.

4. Analyse af forvridning og sammentrækning: Aluminiumlegemer-undergår visse deformationer og sammentrækninger under køleprocessen, hvilket kan føre til dimensionelle afvigelser i skabet. Koordinatkontrol kan hjælpe med at opdage disse afvigelser, summerede skabens sammentrækningsskema gennem dataanalyse, levere grundlag for procesjustering, optimere processparametre i produktionen og reducere dimensionelle afvigelser forårsaget af deformation.

5. Forbedring af produktsammenhæng og kvalitetsstabilitet: Gennem trekoordinataksekontrollen af hver batch af skaber kan vi sikre produktkonsekvens, garantere at skabestørrelsen er inden for den kvalificerede rækkevidde og reducere montagetrans eller funktionelle problemer forårsaget af uacceptabile dimensioner, således at produktkvaliteten og kundetilfredshed forbedres.

6. Understøt kvalitetsårsaglighed og forbedring: De dataoptegnelser, som CMM'en leverer, kan bruges til at spore kvalitetsproblemer, analysere potentielle årsager til fejl og forbedringsmuligheder og give datasupport til optimering af produktionssprocessen, hvilket gør det muligt at opnå kontinuerlig kvalitetsforbedring.