Qualitätskontrolle der Luftdichtheit

Infiltrationsprozess

Die Rolle der Tauchausrüstung für Aluminiumdruckgussprodukte liegt hauptsächlich in der Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte, was sich in folgenden Aspekten widerspiegelt:

1. Mikroporen verstopfen: Während des Druckgussverfahrens neigen Aluminiumlegierungsgussteile zu Mikroporen, Schrumpfungslöchern, Lockerungen und anderen Defekten, die zu Undichtigkeiten des Gussteils führen, wenn es Druck oder hydraulischem Druck ausgesetzt wird. Durch Anwenden des Infiltrationsverfahrens füllt und verschließt die Infiltrationsanlage die Mikroporen im Gussteil mit der Infiltrationslösung, wodurch die Leckagerate erheblich reduziert und die Abdichtung des Gussteils verbessert wird.

2. Verbesserung von Festigkeit und Haltbarkeit: Durch das Füllen und anschließende Härten von Defekten im Gussteil verringert die Infiltrationslösung Spannungskonzentrationen im Gussteil und erhöht die physikalische Festigkeit, sodass das Produkt mit dünneren Wänden konstruiert werden kann, während gleichzeitig seine allgemeine Haltbarkeit und Lebensdauer verbessert werden. 3. Reduzierung der Ausschussrate: Durch das Verschließen der Mikroporen kann der Infiltrationsprozess die ursprünglichen Gussteile vor Ausschuss aufgrund innerer Defekte schützen, die Produktionskosten deutlich senken, die Ausbeute verbessern und gleichzeitig die Ressourcenverschwendung verringern, im Einklang mit den doppelten Zielen Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit.

Luftdichtheitsprüfgerät (Lufttest)/Luftdichtheitsprüfgerät (Wassertest)

Der Einsatz von Geräten zur Prüfung der Gasdichtigkeit bei Autoteilen aus Aluminiumdruckgusslegierungen hat folgende Schlüsselfunktionen:

1. Sicherstellen der Dichtleistung: Autoteile aus Aluminiumdruckgusslegierungen wie Motorblock, Zylinderkopf, Strukturteile, Halterung, Getriebesystemkomponenten usw. müssen sehr hohe Anforderungen an die Dichtheit stellen. Mit Gasdichtigkeitsprüfgeräten lässt sich die Dichtleistung dieser Teile nach der Montage effektiv feststellen, um einen zuverlässigen Betrieb unter hohem Druck, hohen Temperaturen oder in flüssiger oder gasförmiger Umgebung sicherzustellen und Leckagen zu vermeiden.

2. Verbesserung der Produktqualität: Durch hochpräzise hermetische Prüfungen können winzige Defekte in den Gussteilen wie Nadellöcher, Risse, Spärlichkeiten usw. rechtzeitig erkannt werden, und diese Defekte beeinträchtigen häufig die Leistung und Lebensdauer der Komponenten. Durch die Inspektion können nicht qualifizierte Produkte aussortiert werden, um die Gesamtqualität der Charge zu verbessern.

3. Reduzieren Sie das Risiko von Rückrufaktionen: Leckageprobleme bei Autoteilen können zu Sicherheitsrisiken führen, Rückrufaktionen auslösen und enorme wirtschaftliche Verluste und Reputationsverluste der Marke verursachen. Der Einsatz hermetischer Testgeräte hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und zu beseitigen, bevor das Produkt das Werk verlässt, und verringert so das Risiko von Rückrufaktionen.

4. Verbesserung der Produktionseffizienz: Moderne Geräte zur Luftdichtheitsprüfung verfügen in der Regel über Automatisierungs- und Schnellerkennungsfunktionen, können die Prüfung in der Produktionslinie schnell abschließen, reduzieren manuelle Eingriffe, verbessern die Prüfeffizienz und beschleunigen die Produktauslieferung.

5. Optimierung des Herstellungsprozesses: Durch die Rückmeldung der Ergebnisse der Luftdichtheitsprüfung können Hersteller Probleme im Produktionsprozess aufspüren und analysieren, Druckgussprozessparameter, das Formendesign oder Nachbearbeitungsschritte optimieren und die Produktqualität und Produktivität kontinuierlich verbessern.

6. Umweltschutz und Sicherheit: Bei Teilen des Ölkreislaufs, des Kühlsystems usw. verhindert eine gute Abdichtung das Austreten von Öl und Kühlmittel. Dies trägt zum Schutz der Umwelt bei und stellt keine Gefährdung der Fahrzeugsicherheit dar.

7. Erfüllen Sie gesetzliche Anforderungen: Autoteile müssen den strengen Anforderungen der Industrienormen und -vorschriften hinsichtlich der Abdichtung und Luftdichtheit entsprechen. Die Prüfausrüstung ist ein wichtiges Instrument, um sicherzustellen, dass das Produkt den ISO-, SAE-, DOT- und anderen internationalen und regionalen Normen entspricht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Luftdichtheitsprüfgeräte für Autoteile aus Aluminiumdruckgusslegierungen wichtige Bindeglieder sind, um die Produktsicherheit zu gewährleisten, die Qualität zu verbessern, die Produktionseffizienz zu steigern und die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen. Sie sind von großer Bedeutung für die Verbesserung der Gesamtleistung des Autos und der Benutzersicherheit.