NC ist die Abkürzung für Numerische Steuerung. Eine einzigartige Technologie, die Maschinen ermöglicht, sich äußerst genau zu bewegen, um spezifische Komponenten herzustellen. Diese Teile werden in viele Dinge des täglichen Lebens integriert, die wir verwenden, wie Autos, Telefone und sogar Küchenmaschinen. Die CNC-Technologie ist genau, da sie den Programmen von Computern folgt, die auf sehr korrekte Weise geschrieben wurden. Dadurch können die Maschinen perfekt passende Teile herstellen, eine absolute Seltenheit in Bereichen, wo alles ein Schritt vom Kalibrieren entfernt ist.
Teile, die aus unseren CNC-Maschinen herauskommen, müssen genau sein. Wenn Teile nicht präzise genug hergestellt werden, können sie versagen oder nicht so zusammengebaut werden, wie wir erwarten. Dies kann insbesondere in Fällen wie Maschinen oder Fahrzeugen problematisch sein, wo jeder Teil richtig verbunden werden muss. Das ist großartig, weil CNC-Technologie so programmiert werden kann, dass sie Teile produziert, die hundertmal genauer und auch perfekt in der Größe sind. Dies wird gemacht, um sicherzustellen, dass die Teile zuerst richtig passen, damit ihre Funktion nicht beeinträchtigt wird, sobald das Produkt hergestellt wurde.
Wie CNC-Genauigkeit bei der Erstellung der richtigen Teile hilft. Außerdem kann diese Technologie Teile viel schneller herstellen, als eine Person es von Hand könnte. Unternehmen lieben die Geschwindigkeit, da sie dadurch mehr Produkte in kürzerer Zeit produzieren können. Dadurch ist es für Unternehmen möglich, zahlreiche identische Teile mit Hilfe von CNC-Maschinen herzustellen. Dieser einheitliche Fertigungsansatz hält die Qualität hoch, sodass es weniger wahrscheinlich ist, dass Produkte fehlerhaft sind. Einheitlich hergestellte Teile vereinfachen außerdem die Montage des Endprodukts.
Der größte Vorteil der CNC-Fräserung ist die Effizienz, was letztendlich auch zu einer Verringerung verschwendeter Materialien führt. Weniger Abfall entsteht, wenn die Maschinen präzise bei der Herstellung von Teilen arbeiten. Der Grund dafür ist, dass Unternehmen bei weniger Abfall nicht so viel Rohmaterial kaufen müssen, was ihrem Budget gut gerecht wird. Es trägt auch zur Umweltschutz bei, da weniger Material verwendet wird und somit weniger Abfall entsteht.
Sie haben den zusätzlichen Vorteil, 24/7 zu arbeiten. Dadurch können Unternehmen in sehr kurzer Zeit zahlreiche Teile herstellen, was äußerst produktiv ist. Es ermöglicht uns außerdem, unsere Kunden durch schnellere Produktion von mehr Teilen besser zu bedienen. CNC-Technologie kann auch zur Fertigung von Teilen eingesetzt werden, wodurch Fehler bei der manuellen Herstellung der Komponenten reduziert werden. Unternehmen sparen Zeit und Geld – ohne Fehler verschwenden Unternehmen keine Zeit mit der Behebung von Fehlern oder dem erneuten Aufbau von Abschnitten.
Einige der wichtigsten Methoden beim CNC-Fräsen werden angewendet, um sicherzustellen, dass hergestellte Teile exakt sind. Eine Technik dazu nennt sich "Werkzeugversatz". Dadurch wird der Prozess der Anpassung des Werkzeugs sichergestellt, ohne kleine Änderungen am verwendeten Material durchzuführen. Diese Anpassung gewährleistet, dass das Endstück korrekt hergestellt wird, selbst wenn das Material etwas ungleichmäßig ist.
Die nächste Methode heißt "Fixierungsentwurf". (Das bedeutet oft die Herstellung einer Spannvorrichtung, um den Teil während der Fertigung zu stützen. Dies hält den Teil stabil und genau während des Fertigungsprozesses, sodass er sich nicht bewegt. Richtige Fixierungen sollten verwendet werden, um während der Bearbeitung die Genauigkeit zu gewährleisten.
Im Jahr 2006 wurde unser Unternehmen gegründet. Wir spezialisieren uns auf Druckguss von Aluminiumlegierungskomponenten sowie auf Präzisionsfräserstellung und allgemeine industrielle Komponenten. Wir bieten einen 24-Stunden-CNC-Präzisionsservice online an und kommunizieren auch mit Minderheiten in verschiedenen Sprachen. Außerdem haben wir ein Serviceteam, das bei einem Projekt hilft.
Wir besitzen drei Hauptproduktionsanlagen: Die Weitang Autoersatzteile-Gießerei, die Suzhou Jincheng Präzisionsgießerei und die CNC-Präzisionsgießerei. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt über 1 Milliarde Yuan, sie decken eine Fläche von fast 300 Morgen mit einer Gesamtfläche von 180.000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen, darunter 60 horizontale Wälzcentren, sowie vollständige Galvanisierungs-, Sprüh- und Testausrüstungen. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden hochwertige Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten.
Alle unsere Produkte werden in den Einrichtungen unserer CNC-Präzisionsfirmen hergestellt. Wir haben alle Details zu den Preisen, von Rohstoffen bis zur Produktion und sogar zu den Dienstleistungen. Mehr als 80 Formbauingenieure sowie 20 Schwerkaltgießexperten stehen im Unternehmen bereit. Unser Produktentwurf ist flexibel, wir können Formen entwerfen, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, und auch Produktionslösungen anbieten. Es eignet sich für Kleinstserienproduktion.
7 Produktionsprozess, technischer Support, Qualitätskontrolle, Formenbau, Druckgussproduktion, Fertigung von Maschinen mit CNC-Genauigkeit und unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen verfügt über 60 vollautomatische Kaltdraht-Drahtzieh-Inseln mit einer Kapazität von 150 bis 4000 Tonnen sowie über 600 fortschrittliche Präzisionsbearbeitungszentren. Das Unternehmen besitzt auch eine Vielzahl an hochpräzisen Meßinstrumenten und -geräten sowie verschiedene Zusatzdienstleistungen. Die jährliche Produktion des Unternehmens beträgt 50.000 Tonnen und es ist in der Lage, präzise Bearbeitung und Produktion durchzuführen.
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