Hallo zusammen! In diesem Artikel werden wir eine äußerst bedeutsame Phase im Bereich der Funktionsweise von CNC kennenlernen, die als Bearbeitung bekannt ist. Sie fragen sich wahrscheinlich, was ist CNC? Nun, lassen Sie mich es erklären! CNC - Computer Numerical Control. Mit anderen Worten, das Schneiden und Formen verschiedener Materialien wird von einer Maschine mit Unterstützung von Computern durchgeführt. Das betrifft alles, von Fabriken, in denen Dinge hergestellt werden, über Flugzeuge, die am Himmel fliegen, bis hin zu Krankenhäusern für ihre medizinischen Instrumente.
CNC-Maschinen sind so wertvoll, unter anderem weil sie die Fähigkeit haben, extrem präzise zu schneiden. Sie sind auf Null eingestellt..., was bedeutet, dass sie sehr gut schneiden und bei der Schnittarbeit praktisch keine Fehler machen. Diese Analogie zeigt die Präzision beim Verbinden zweier Puzzleteile bis ins kleinste Detail. Dies ist entscheidend, wenn du Bauteile herstellst, die exakt zusammenpassen müssen, wie zum Beispiel Spielzeugteile oder Autoteile. Schneidwerkzeuge sind die Werkzeuge, die von CNC-Maschinen verwendet werden. Diese Schneidwerkzeuge sind sehr scharf und bewegen sich in verschiedenen Richtungen entsprechend den Anweisungen des Computers. Der Computer gibt dann der Maschine genau an, wo geschnitten werden soll und wie tief. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Schnitt identisch ist, was hervorragende Produkte gewährleistet.
CNC-Maschinen müssen gut gepflegt werden, damit sie ihre beste Leistung erbringen können. Das bedeutet, dass ihre Benutzer sie regelmäßig reinigen und auch die Klingen ölen sollten, genau wie wir es bei der Pflege unserer Spielzeuge oder Fahrräder tun. Wenn abgenutzte Teile dazu führen, dass ein Gerät nicht mehr funktioniert, sollten diese ebenfalls ersetzt werden. Es ist sehr spezifisch, eine Maschine richtig zu bedienen und sicherzustellen, dass jeder Schnitt gleichmäßig ausgeführt wird. Diese Komponenten verschleißen sich schnell und einfache Reparaturen können zu tiefergehenden Reparaturen führen; anderes als die Fähigkeit, die Rotation zu unterbrechen, ohne notwendigerweise genauso präzise Schnitte ausführen zu können. Nicht nur ist dies verschwenderisch und zeitaufwendig, es bringt niemandem etwas Gutes.
Es gibt eine Vielzahl an Materialien, die zur Herstellung eines Gegenstands mit CNC-Maschinen verwendet werden können. Metalle, Plastik oder Holz sind die gebräuchlichsten Materialien. Jedes Material hat seine eigenen spezifischen Eigenschaften, die es einzigartig machen, zum Beispiel wie robust oder flexibel es ist. Für verschiedene Projekte werden unterschiedliche Dinge benötigt, daher ist es gut, sich vorher zu überlegen, welches Material man verwenden möchte. Zum Beispiel, wenn ein Teil stark und haltbar sein muss, kann das Material auch Stahl sein, da er sehr widerstandsfähig ist. Für einen Teil, der leichtgewichtig sein und getragen werden muss, könnte Nylon sinnvoller sein, aufgrund seines geringen Gewichts und seiner biegsamen Natur. Ein tieferes Verständnis dieser Materialien kann Menschen helfen, bessere Entscheidungen in ihren Projekten zu treffen.
CNC + schnell und effizient Neben Präzision ist die Geschwindigkeit der CNC-Maschine ein weiteres GRADE A Kriterium. Effizienz: Dinge richtig und in der kürzesten Zeit möglich ausführen, ohne Ressourcen zu verschwenden (z. B.: Es wird dir sehr viel Zeit kosten, deine eigene Bäckerei zu eröffnen, oder eine von Hunderten möglichen Franchise-Bäckereien zu kaufen, aber all das kostet Geld auf jeden Fall). Hier sind ein paar Dinge, die du ausprobieren kannst, um deine CNC-Projekte zu beschleunigen. Es handelt sich um spezielle Schneidwerkzeuge, die in der Lage sind, Materialien im Nu zu trennen. Alternativ benötigst du zwei Werkzeuge, und das Schneiden sollte schneller sein. Gleichzeitig wird es so verbessert, dass die Maschine effizienter arbeitet. Auf jeden Fall ist das Wichtigste, was man daraus mitnehmen sollte, dass weniger Code zu schreiben und zu lesen bedeutet, mehr Arbeit in weniger Zeit zu leisten, was fast jeder mag!
CAD/CAM-Software ist der beste Weg für CNC-Maschinen. CAD steht für Computerunterstütztes Design und CAM für Computerunterstützte Fertigung. Die Software ist speziell für Ingenieure und Designer entwickelt, um detaillierte 3D-Modelle von Teilen oder Produkten zu erstellen, die dann bei geometriebasierter Problemlösung eingesetzt werden können. Anschließend können sie diese direkt an die CNC-Maschine senden, um sie herzustellen. Dadurch sparen Sie enorm viel Zeit UND erhalten genauere Ergebnisse. Die Software kann auch Abfall beim Entsorgungsprozess reduzieren, indem sie den maximalen Einsatz des Materials sicherstellt und keinen Aspekt verschwendet).
Wir besitzen drei Hauptproduktionsanlagen: Die Weitang Autoersatzteile-Gießerei, die Suzhou Jincheng Präzisionsgießerei und die CNC-Präzisionsgießerei. Der Gesamtwert der Anlagen beträgt über 1 Milliarde Yuan, sie decken eine Fläche von fast 300 Morgen mit einer Gesamtfläche von 180.000 Quadratmetern. Das Unternehmen verfügt über mehr als 600 CNC-Maschinen, darunter 60 horizontale Wälzcentren, sowie vollständige Galvanisierungs-, Sprüh- und Testausrüstungen. Wir sind darauf bedacht, unseren Kunden hochwertige Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten.
Alle unsere Produkte werden in den Einrichtungen der CNC-Bearbeitung hergestellt, zu denen sie gehören. Wir stellen alle Informationen zu den Preisen bereit, von Rohstoffen über Produktion bis hin zu Dienstleistungen. Das Unternehmen ist mit mehr als 20 Fachexperten aus der Druckgussindustrie und über 80 Fachkräften für Formenbau/Ingenieure ausgestattet. Wir bieten unseren Kunden Formen- und Produktionslösungen an. Unsere Produktdesigns sind flexibel und können für Kleinserienproduktion genutzt werden.
Im Jahr 2006 wurde unser Unternehmen gegründet und arbeitet im Bereich CNC-Produktion. Wir spezialisieren uns auf Druckgusskomponenten aus Aluminiumlegierungen sowie auf Präzisionsbearbeitung und allgemeine Industrie-Komponenten. Wir bieten 24-stündigen Online-Service von Mensch zu Mensch sowie Kommunikation mit Minderheiten in verschiedenen Sprachen. Außerdem verfügen wir über ein Serviceteam, das sich um ein Projekt kümmert.
7 Produktionsprozesse, technischer Support für Qualitätskontrolle, Formenproduktion, Druckgussproduktion, Maschinenproduktion, Oberflächenbehandlungsprozess, unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen ist mit 60 modernen Präzisionsfräscentren und vollautomatisierten Kaltkammerinsel-Druckguss-Produktionslinien zwischen 150 und 4000 Tonnen ausgestattet. Das Unternehmen verfügt auch über dutzende große Präzisionsinstrumente und Messeinrichtungen sowie verschiedene verwandte Dienstleistungen. Die CNC-Produktionskapazität des Unternehmens beträgt 50.000 Tonnen, und es kann Präzisionsfertigung und -bearbeitung durchführen.
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