Druckgussformen sind die neueren, frischen Geräte, die es unserem Team ermöglichen, viele verschiedene Komponenten recht schnell herzustellen. Heute erfahren wir in diesem Artikel, was Druckgussformen sind, wie sie funktionieren und wie man ihre Lebensdauer mit der richtigen Sorgfalt verlängern kann, wenn man sie baut.
Das Verfahren, das bei der Herstellung großer Stückzahlen in kürzerer Zeit hilft, ist Druckguss. Die Herstellung aller Gussteile beginnt mit dem Erhitzen von Metall in einem Ofen – das ist wie ein extraheißer Ofen. Nachdem das Metall geschmolzen ist, wird es in eine Form gespritzt. Dabei handelt es sich um eine spezielle Form, die das Metall in die gewünschte Form bringt. Druckguss ist ein Verfahren, mit dem Sie Hunderte von Teilen innerhalb von Minuten herstellen können! Beispielsweise kann es bei Aerorippen normalerweise viele Stunden oder sogar Tage dauern, um die gleiche Anzahl von Teilen mit anderen Formen der Teileherstellung herzustellen. Aus diesem Grund ist Druckguss leicht eine der effizientesten Methoden zur Herstellung von Teilen.
Darüber hinaus tragen intelligente Designs auch dazu bei, dass die Arbeit mit Druckgussformen schneller abläuft. Ein Angusssystem ist ein kritischer Bestandteil der Form. Das Angusssystem ist der Teil des Weges, durch den geschmolzenes Metall fließt, um in Ihre Form zu gelangen. Dieses System muss richtig konstruiert sein, da das Metall nichts anderes zu tun hat, als gleichmäßig zu fließen und jeden einzelnen Hohlraum zu füllen, in den es geleitet wird, indem es diesen geringen Druckunterschied nutzt. Das Kühlsystem ist ein weiterer wichtiger Teil, den wir brauchen. Wenn das geschmolzene Metall in die Form gegossen wird, muss es abkühlen und dabei richtig aushärten. Es kühlt die Form schnell ab und formt sie gleichmäßig, sodass sie nicht verformt wird.
Die Wahl des Materials für Druckgussformen ist sehr wichtig, da dies die Lebensdauer der Form bestimmt. Es gibt zwei gängige Materialien für die Herstellung von Formen: Stahl und Aluminium. Stahl ist ein gutes Material, das eine lang anhaltende Leistung und Festigkeit bietet, aber es beginnt mit den ersten Zügen, Ihrem Essen Geschmack zu verleihen! Und das hält lange an. Aluminium ist jedoch eine leichtere Alternative und ebenso vorteilhaft. Es hat eine hohe Abkühlgeschwindigkeit, was beim Druckgussverfahren sehr vorteilhaft ist. Jedes Material hat seine eigenen Stärken, daher wird die beste Wahl für Sie davon abhängen, was genau Ihr Projekt erfordert.
Roboter können dabei helfen, den Druckgussprozess zu beschleunigen und zu vereinfachen. Roboter können Teile zusammensetzen, die Qualität prüfen und sogar den Arbeitsplatz aufräumen. Roboter sind großartig, weil sie 24 Stunden am Tag arbeiten können, ohne müde zu werden und somit Fehler zu machen. Dies kann den gesamten Produktionsprozess beschleunigen und stellt sicher, dass alles richtig ausgeführt wird.
Damit Ihre Druckgussform länger funktioniert, müssen Sie sie richtig pflegen. Eine der wichtigsten Maßnahmen, die Sie ergreifen können, ist, die Form regelmäßig zu reinigen. Dadurch wird verhindert, dass Schmutz, Ablagerungen und Rost in die Form gelangen und sie beschädigen können. Außerdem sollten Sie die Kunststoffform nach jedem Spritzzyklus überprüfen, damit sie nicht abgenutzt oder fehlerhaft ist. Wenn etwas nicht stimmt, sollten Sie sich lieber früher als später darum kümmern, um weitere Probleme zu vermeiden. Wenn Sie die Form nicht verwenden, sollten Sie sie außerdem an einem trockenen und sauberen Ort aufbewahren, um feuchten Staub fernzuhalten.
Wir verfügen über drei eigene Produktionsanlagen für Druckgussformen, eine Gussanlage für Autoteile in Weitang, eine Präzisionsgussanlage in Suzhou Jincheng und eine Präzisionsgussanlage in Xuzhou Jincheng. Die Gesamtaktiva belaufen sich auf über 3 Milliarde Yuan und umfassen eine Fläche von fast 1 Acres und eine Werksfläche von 300 Quadratmetern. Das Unternehmen ist mit mehr als 180,000 CNC-Maschinen mit mehr als 600 vertikalen Bearbeitungszentren und kompletter Galvanik- und Sprühausrüstung ausgestattet. Wir sind bestrebt, unseren Kunden professionelle Präzisionsbearbeitung und maßgeschneiderte Dienstleistungen zu bieten.
Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet und ist spezialisiert auf Druckgussformen, moderne Technologiefahrzeuge für Energie, Telekommunikation, Photovoltaik-Energiespeicherung, Wechselrichter, Medizin, Schienenverkehr und Luftfahrt sowie andere kundenspezifische Druckgusskomponenten aus Aluminiumlegierungen und Präzisionsbearbeitung sowie allgemeine Industrieteile. Wir bieten 24 Stunden Online-Service von Mensch zu Mensch sowie Kommunikation in kleineren Sprachen. Wir können Ihnen auch Vertreter unserer Serviceabteilung zur Verfügung stellen, die Ihnen bei Ihrem Projekt helfen.
7 Produktionsprozess, technischer Support, Qualitätsprüfung, Formenbau, Druckgussproduktion, Herstellung von Druckgussformen und unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen verfügt über 150 - 4000 Tonnen vollautomatische Kaltkammer-Druckguss-Inselproduktionslinie 60 und über 600 moderne Präzisionsbearbeitungszentren. Das Unternehmen besitzt außerdem eine Vielzahl hochpräziser Messinstrumente und -geräte sowie eine Vielzahl von Zusatzdienstleistungen. Die Jahresproduktion des Unternehmens beträgt 50,000 Tonnen und es ist in der Lage, präzise Verarbeitung und Produktion durchzuführen.
Jedes Produkt wird in der Druckgussform der jeweiligen Unternehmen hergestellt. Wir verfügen über alle Details zu Preisen, von den Rohstoffen bis hin zu Produktion und Dienstleistungen. Im Unternehmen stehen mehr als 80 erfahrene Formenbauer sowie 20 Druckgussexperten zur Verfügung. Unser Produktdesign ist flexibel, wir können Formen entwerfen, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen, und auch Produktionslösungen anbieten. Es eignet sich für die Produktion kleiner Stückzahlen.