Was ist nötig, um riesige Mengen von buchstäblich tausend und mehr Produkten produzieren zu können, die nur darauf warten, dass Sie sich mit Ihrem Popcorn hinsetzen? Es ist wirklich ein faszinierender Prozess. Im Grunde wird das auf eine Art und Weise gemacht, nämlich mit Hochdruck-Druckguss. Einfach ausgedrückt werden dabei Artikel hergestellt, bei denen zunächst ein einzelnes Metallstück in Formen gelegt wird. Und Sie stellen immer wieder dasselbe Teil her, also sind diese Formen entscheidend für, nun ja... die Herstellung Ihrer Teile!
Bei der Herstellung von Metallteilen ist es notwendig, langlebige und hochwertige Formen zu verwenden. Während des Prozesses werden diese Formen enormem Druck und großer Hitze ausgesetzt. Eine schlechte Form wird mit der Zeit einfach reißen oder sich abnutzen. Das bedeutet, dass Ihre Produktionszeiten viel länger sein können und dies natürlich noch mehr Geld kostet. Wenn jedoch eine Form beschädigt wird, bedeutet das, dass die Produktion gestoppt werden muss, damit das Unternehmen Zeit und Ressourcen für die Reparatur hat oder sogar ganz außer Betrieb gesetzt werden muss, wenn sie kaputt geht; was Verzögerungen behindert. Der Prozess ist zuverlässig und zeitsparend für jedes Unternehmen, da die Verwendung einer hochwertigen Form die Produktion beschleunigt.
Es gibt einige gute Eigenschaften, die LED-Hochdruckgussformen sehr praktisch machen. Sie erstellen neue Technologieblöcke, die dafür sorgen, dass die Teile besser passen und alles über die gesamte Linie hinweg konsistenter gebaut wird. Denn das, meine Freunde, nennen wir Konsistenz und es ist in der Fertigung von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglichen es Unternehmen, mehr Produkte in viel kürzerer Zeit zu verarbeiten. Einfach ausgedrückt können Unternehmen schneller auf die Nachfrage der Verbraucher reagieren. Darüber hinaus kann die Verwendung komplizierterer Formen den Abfall reduzieren. Dies ist wichtig, da weniger Abfall = verbesserte Ressourcenzuweisung + geringere Umweltbelastung. Solche fortschrittlichen Formen sorgen dafür, dass Unternehmen im Rennen gegen ihre Marktkonkurrenten besser abschneiden und die Nase vorn haben.
Im Bereich der Druckgussformen wird ständig an neuen technologischen Innovationen gearbeitet. Eine besonders coole Neuerung ist der 3D-Druck der Formen. Mithilfe des 3D-Drucks, der jetzt in Vollfarbe gedruckt werden kann, könnte eine solche Formenherstellung schneller und präziser denn je möglich sein. Dies wird den Unternehmen letztendlich Zeit und Kosten sparen. Diese neuen Computerprogramme sind sehr hilfreich bei der Gestaltung von Formen, da sie den Gussprozess simulieren können. Diese Programme können die meisten Dinge vor der Herstellung der eigentlichen Form anweisen, was funktioniert und was nicht. Damit Unternehmen jedoch schnell und kostengünstig produzieren können, müssen sie die modernste Technologie nutzen.
Metalle erfordern eine disziplinierte und präzise Biegeformung. Kurz gesagt kann man sagen, dass Druckgussformen eine sehr wichtige Rolle dabei spielen, dies jedes Mal sicherzustellen. Durch die Verwendung der Schrauben wird bei jeder Herstellung eine Version des Teils erstellt, wodurch die Qualität unter Kontrolle gehalten und die Produktionsstandards eingehalten werden können. Dies wiederum ermöglicht es Unternehmen, qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die alle die gleichen Spezifikationen erfüllen. Vorherrschende HANDELSQUALITÄT Durch die Qualitätssicherung erhalten Hersteller eine Hochdruck-Druckgussform, die eine spezielle Form dafür ist. Sie ermöglicht es bewährten Instrumenten, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, die im Hinblick auf die absolute Kundenzufriedenheit am wichtigsten sind.
7 Produktionsprozess, technische Unterstützung, Qualitätskontrolle, Formenherstellung, Druckgussproduktion, Maschinenproduktion, Oberflächenbehandlungsprozess, unterstützende Einrichtungen. Unser Unternehmen ist mit 60 modernen Präzisionsbearbeitungszentren und vollautomatischen Kaltkammer-Insel-Druckguss-Produktionslinien mit einer Kapazität von 150 bis 4000 Tonnen ausgestattet. Das Unternehmen verfügt außerdem über Dutzende großer Präzisionsinstrumente und Messgeräte sowie verschiedene damit verbundene Dienstleistungen. Die Produktion von Hochdruck-Druckgussformen des Unternehmens beträgt 50,000 Tonnen und es kann Präzisionsfertigung und -verarbeitung durchführen.
Unser Unternehmen wurde 2006 gegründet. Wir sind spezialisiert auf Druckguss-Aluminiumlegierungen sowie die Bearbeitung von Hochdruck-Druckgussformen und allgemeinen Industriekomponenten. Wir bieten den ganzen Tag über einen von Menschen betriebenen Online-Service und kommunizieren in den Sprachen der Minderheiten. Wir haben auch ein Serviceteam, das bei einem Projekt hilft.
Alle unsere Produkte werden in den Einrichtungen der Druckgussformen hergestellt, zu denen sie gehören. Wir stellen alle Preisinformationen bereit, von den Rohstoffen bis hin zur Produktion und den Dienstleistungen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Experten der Druckgussbranche und mehr als 80 professionelle Formenbauingenieure. Wir bieten unseren Kunden Formen und Produktionslösungen. Unser Produktdesign ist flexibel. Es kann in der Kleinserienproduktion eingesetzt werden.
Wir besitzen drei große Produktionsstandorte: das Autoteilegusswerk Weitang, das Präzisionsgusswerk für Hochdruckgussformen Suzhou und das Präzisionsgusswerk Xuzhou Jincheng. Der Gesamtwert der Vermögenswerte beträgt mehr als 1 Milliarde Yuan, umfasst eine Fläche von fast 300 Acres und verfügt über eine Werksfläche von 180,000 Quadratmetern. Das Werk ist mit mehr als 600 CNC-Werkzeugmaschinen ausgestattet, darunter mehr als 60 Horizontalmaschinen, sowie einer vollständigen Galvanisierungs-, Sprüh- und Prüfausrüstung. Wir bieten professionelle Präzisionsbearbeitungsdienste, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.