Die Startkonferenz des Jincheng Intelligent Manufacturing (Mes)-Projekts wurde erfolgreich abgehalten, um eine neue Reise der Transformation zur intelligenten Fertigung einzuleiten!

In den letzten Jahren, mit dem raschen Fortschritt der Informationstechnologie und dem Bedarf an Umstrukturierung im nichtrostenden Metallgießereisektor, haben immer mehr Druckgussunternehmen die Bedeutung erkannt, fortschrittliche Informationstechnologien und Managementsysteme einzuführen, um die Produktionskapazität zu steigern, Kosten zu senken und Produktionsprozesse zu optimieren.

In der traditionellen Druckgussindustrie gibt es Probleme im Produktionsprozess, wie eine schlechte Informationsübertragung, ungenaue Produktionsdaten und die Trennung zwischen dem Produktionsplan und der tatsächlichen Situation, was die Entwicklung von Unternehmen und die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit erheblich einschränkt. Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden und eine detaillierte Prozesssteuerung sicherzustellen, muss der Datenfluss des gesamten Geschäftsprozesses von der Kundenbestellung bis zur Lieferung des fertigen Produkts geöffnet werden. Dadurch soll eine Unternehmensprozessdatenkontrolle auf Unternehmensebene und Echtzeitaustausch ermöglicht werden, um den Fortschritt der Bestellungen und die Qualitätsprozessverfolgbarkeit zu erleichtern. Dies führt zur Integration und Optimierung der Produktionsressourcen, wodurch Effizienz und Qualität gesteigert und gleichzeitig Kosten gesenkt werden. Die Kernwettbewerbsfähigkeit der Unternehmen wird gestärkt. Kürzlich fand die Jincheng Intelligent Manufacturing (MES)-Projekteinweihungskonferenz zwischen Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. und Mai Tai Technology statt, was einen neuen Meilenstein in der Digitalisierungs-Transformation markiert.

Bei der Startkonferenz verkündete Direktor Li Zhi des Finanzdepartements die Liste der Mitglieder der Leitungsgroup für das intelligente Fertigungssystem (MES) des Unternehmens.

Generaldirektor Que Fangbin erklärte, warum das System eingeführt wird und wie die Projektziele erreicht werden können. Er betonte, dass das Unternehmen seine Managementphilosophie aktualisieren muss und dass das MES-System Transparenz in der Produktionsplanung und die Effizienz der Informationsübertragung verbessern kann. Die Einführung des MES-Systems bietet bessere Managementwerkzeuge, um Entscheidungsfindungen zu unterstützen.

Herr Wang stellte die Durchführungsmethoden des Projekts detailliert vor, einschließlich Projektstart, Mechanismus- und Prozessplanung, Prozess- und Datenüberprüfung, Implementierung und Betrieb sowie Zusammenfassung der Betriebsergebnisse.

Direktor Wu vom Bezirksamt hielt eine Rede und äußerte im Namen der Bezirksregierung festen Glauben an die Unterstützung und Entwicklungsperspektiven von Jincheng.

Es gibt kein Zurück, ich hoffe, das Projekt wird so schnell wie möglich online gehen, um der intelligenten Fertigung in Jincheng insgesamt zu helfen. Gleichzeitig betont es die Risikomanagement- und Sicherungsmaßnahmen im Projekt, gewährleistet durch effektive interne Kommunikation und Bewertungsmechanismen die wirksame Überwachung von Projektfortschritt und -qualität und erreicht letztendlich die Integration der Produktionsressourcen des Unternehmens und steigert dessen Wettbewerbsfähigkeit.

Schließlich hielten die Mitglieder des Projektteams eine gemeinsame Erklärung ab und unterschrieben einen Eid.