2023-08-02
In den letzten Jahren haben angesichts der rasanten Entwicklung der Informationstechnologie und der Forderung nach einer Umgestaltung und Modernisierung der Nichteisenmetallgussindustrie immer mehr Druckgussunternehmen erkannt, wie wichtig die Einführung moderner Informationstechnologien und Managementsysteme ist, um die Produktionskapazität zu steigern, Kosten zu senken und Produktionsprozesse zu optimieren.
In der traditionellen Druckgussindustrie gibt es Probleme im Produktionsprozess wie schlechte Informationsübertragung, ungenaue Produktionsdaten und die Diskrepanz zwischen Produktionsplan und tatsächlicher Situation, die die Entwicklung von Unternehmen und die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit ernsthaft einschränken. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, muss der Produktionsprozess fein gesteuert werden, der Datenfluss des gesamten Geschäftsprozesses von der Kundenbestellung bis zur Lieferung des fertigen Produkts muss geöffnet werden, eine Prozessdatenkontrolle und Echtzeitfreigabe auf Unternehmensebene muss erreicht werden, die Fortschrittsverfolgung von Bestellungen und die Rückverfolgbarkeit von Qualitätsprozessen müssen erleichtert werden, um die Integration und Optimierung von Produktionsressourcen zu erreichen, die Produktionseffizienz und -qualität zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Die Kernwettbewerbsfähigkeit von Unternehmen wird gestärkt. Vor kurzem veranstalteten Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. und Mai Tai Technology eine Konferenz zur Einführung des Projekts Jincheng Intelligent Manufacturing (MES) und setzten damit einen neuen Meilenstein in der Transformation der digitalen Intelligenz.
Bei der Eröffnungsbesprechung gab Li Zhi, Direktor der Finanzabteilung, die Mitgliederliste der Projektleitergruppe für intelligente Fertigung (MES) des Unternehmens bekannt.
General Manager Que Fangbin erläuterte, warum das System eingeführt werden sollte und wie die Projektziele erreicht werden sollten. Er wies darauf hin, dass das Unternehmen sein Managementdenken verbessern müsse und das MES-System die Transparenz des Produktionsplans, die Effizienz der Informationsübertragung und andere Probleme lösen könne. Die Einführung eines MES-Systems könne bessere Managementtools bereitstellen, die dem Management dabei helfen, bessere Entscheidungen zu treffen.
Herr Wang stellte die Implementierungsmethoden des Projekts im Detail vor, einschließlich Projektstart, Mechanismus- und Prozessplanung, Prozess- und Datenüberprüfung, Implementierung und Betrieb sowie Zusammenfassung der Betriebsergebnisse.
Direktor Wu vom Straßenbüro hielt eine Rede und drückte im Namen der Straßenregierung sein festes Vertrauen und seinen Wunsch aus, Jincheng Ermutigung und Unterstützung zu geben und die Entwicklungsperspektiven zu fördern.
Es gibt kein Zurück. Ich hoffe, dass das Projekt so schnell wie möglich online geht, um die intelligente Fertigung von Jincheng insgesamt zu verbessern. Gleichzeitig werden das Risikomanagement und die Sicherheitsmaßnahmen im Projekt betont, die effektive Überwachung des Projektfortschritts und der Qualität durch effektive interne Kommunikations- und Bewertungsmechanismen sichergestellt und schließlich die Integration der Produktionsressourcen des Unternehmens erreicht und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens verbessert.
Abschließend gaben die Mitglieder des Projektteams eine gemeinsame Erklärung ab und unterzeichneten einen Eid.