ΤΙ ΕΙΝΑΙ ΤΑ ΜΕΡΟΣΙΑ ΑΠΟ ΑΛΥΣΙΔΑ ΑΛΥΓΟΡΙΑΣ;
Αυτά τα μέρη είναι εξαιρετικά ωφέλιμα και βρίσκουν εφαρμογές σε μια σειρά βιομηχανιών για λογικούς λόγους. Αυτό το άρθρο θα λεπτομερεύσει τις πολλές προνομιακές ιδιότητες της χρήσης μεροσιών από αλυσίδα αλυγορίας Jincheng, εκτός από το πώς παράγονται, πού μπορεί να τα βρει κανείς σήμερα και ακριβώς τι χρειάζεστε για να δημιουργήσετε ένα εξαιρετικό μέρος από αλύ σε αυτή τη διαδικασία αλυσιδασίας.
Υπάρχουν πολλά προνόμια που έχουν τα μέρη από αλυσίδα αλυγορίας, και αυτός είναι ο λόγος που παραμένουν δημοφιλή σε τόσο διαφορετικές βιομηχανίες. Για ξεκίνηση, είναι υπερφωτεινά ελαφρά και υπερφορτιστικά μεταφορτία, που τα καθιστά πολύ εύκολα να μεταφερθούν για την μορφοποίηση παράξενων σχημάτων συστατικών. Αυτή η διαδικασία τα καθιστά επίσης πιο εργασία κατά την κατασκευή. Δεύτερον, αυτά Τμήματα χύτευσης με πεταλμό από αλουμίνιο έχουν υψηλή θερμική διαγωγικότητα, οπότε είναι καλοί για πράγματα που παράγουν θερμότητα, όπως μοτώρες ή ηλεκτρονικά. Το τρίτο χαρακτηριστικό των κομματιών καταχαράκωσης αλουμινίου είναι αντοχή στη διάβρωση και τη ρζαβιά. Αυτό τους επιτρέπει να αντέχουν σε ακραίες συνθήκες για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, είναι ισχυροί διαγωγείς ηλεκτρισμού και επομένως χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ηλεκτρικών μερών που πρέπει να συνδέονται με κανονική διαγωγή.
Η υψηλή πίεση καταχώρησης είναι ένα συγκεκριμένο τύπος διαδικασίας για την κατασκευή μερών. Εδώ, το χυμένο αλουμάνι εισαγόταν σε ένα μολδ βawah υψηλή πίεση. Ένα μολδ αποτελείται από δύο μέρη, που είναι το φορμούλιο και το core. Διασφαλίζει ότι το χυμένο αλουμάνι ρέει μέσω μιας μικρής οπώνης που ονομάζεται πύλη και παίρνει τη μορφή του ολόκληρου του φορμούλιου. Ωστόσο, όταν το αλουμάνι ψύχει και στερεοποιείται, τότε το μολδ ανοίγεται ξανά και αφαιρείται το μέρος. Αυτός ο κύκλος μπορεί να επαναληφθεί πολλές φορές για να κατασκευαστούν όλα τα ίδια μέρη σχετικά γρήγορα και αποτελεσματικά. Το Jincheng τμήματα καταχύσεως άλουμινου είναι μια χρήσιμη μέθοδος για να δημιουργηθούν μεγάλοι αριθμοί του ίδιου μέρους.
Υπάρχουν πολλές βιομηχανίες όπου τα κομμάτια από καταχώση άλουμινου χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροπορική και την ηλεκτρονική κλπ. Τέτοια κομμάτια χρησιμοποιούνται πολύ συχνά στην αυτοκινητοβιομηχανία για να φτιάξουν εκείνα τα κρίσιμα κομμάτια όπως τα μπλοκ μηχανής, τα κιβώτια ταχυτήτων και τα κάδοι τελεστών.Όλα αυτά συνεργάζονται για να διατηρήσουν ένα οχήμα να λειτουργεί σωστά και αποτελεσματικά. Η σημασία της καταχώσης άλουμινου στην αεροπορική βιομηχανία: Στην κατασκευή αυτών των κομματιών, δεν είναι δυνατόν να αγνοηθεί η επεξεργασία άλουμινου, καθώς τα πτερύγια, τα φορτία και τα κομμάτια των μηχανών είναι δομικά στοιχεία που δεν μπορούν να πραγματοποιηθούν χωρίς αυτά. Αυτά τα κομμάτια πρέπει να είναι πολύ δυνατά και ταυτόχρονα ελαφρά ώστε να διατηρούν την ασφάλεια και την απόδοση κατά την πτήση. Χρησιμοποιούνται στην ηλεκτρονική βιομηχανία για να δημιουργήσουν σχεδόν όλα τα κομμάτια για υπολογιστές και συσκευές επικοινωνίας. Τέτοια χωνευτικές κατασκευές από άλουμινο περιλαμβάνουν κομμάτια όπως ψύκτες, κεντρικά κελύφη και συνδετικά, τα οποία είναι απαραίτητα για την πλήρη λειτουργία των ηλεκτρονικών συσκευών.
Η χωνευτική κατασκευή είναι καλή για τους κατασκευαστές, καθώς έχει πολλά περιβαλλοντικά πλεονεκτήματα. Το πρώτο είναι οικονομικό, καθώς απαιτεί λιγότερα υλικά σε σύγκριση με άλλες μεθόδους παραγωγής. Επιτρέπει επίσης αποτελεσματικές εξοικονομήσεις στις επιχειρήσεις, χωρίς να υπονομεύει την ποιότητα των τμημάτων. Δεύτερον, ο προσδιορισμός της διαδικασίας χωνευτικής κατασκευής παράγει λιγότερα απόβλητα και είναι φιλικός προς το περιβάλλον, περιορίζοντας οποιαδήποτε βλάβη στο περιβάλλον. Το τρίτο χαρακτηριστικό των τμημάτων χωνευτικής κατασκευής αλουμινίου είναι μεγάλης διάρκειας υπηρεσίας, και η ανάγκη αντικατάστασης θα εμφανιστεί με μικρότερη συχνότητα, ο προσδιορισμός του οποίου εξοικονομεί πόρους. Τέταρτον, είναι εύκολο να ανακυκλωθεί με την επιστροφή αυτών των τμημάτων, κάτι που έχει αποτρέψει μεγάλο όγκο από την εισαγωγή σε απορριμματοθέσιες. Τέλος, αυτή η διαδικασία παραγωγής καταναλώνει πολύ λιγότερη ενέργεια, μειώνοντας τις εκπομπές αερίων θερμοκηπίου και κάνοντας τη χωνευτική κατασκευή μία από τις πιο φιλικές προς το περιβάλλον διαδικασίες.
Η χρήση καταχυτισμού για να δημιουργηθεί ένα αλουμινιού μέρος υψηλής ποιότητας απαιτεί προσεκτική σκέψη σε διάφορες κλειδιά περιοχές. Σχεδιασμός του μέρους - Ο οποίος δείχνει λεπτομερείς διαστάσεις και χαρακτηριστικά του συστατικού. Αυτό το πρότυπο θα περιέχει όλες τις απαραίτητες πληροφορίες όπως ύψος, διάσταση και χαρακτηριστικά κλπ. Δεύτερον, θα πρέπει να επιλεγεί η κατάλληλη μέθοδος καταχυτισμού για τις ανάγκες σας. Οι δύο βασικές τύποι καταχυτισμού είναι ο καταχυτισμός σε κενούχο καμβάνι και ο καταχυτισμός σε κρύο καμβάνι. Αυτές οι διαφορετικές μέθοδοι έχουν τις πλεονεκτίες τους και είναι κατάλληλες για συγκεκριμένες εφαρμογές. Χρησιμοποιούνται κοινές σοδειές αλουμινίου, κάθε μία από τις οποίες έχει διαφορετικές ιδιότητες και χρήσεις. Τρίτο είναι να επιλεγεί ο σωστός τύπος σοδειάς αλουμινίου, που είναι ιδιαίτερα κρίσιμο, καθώς αυτή η απόφαση αφορά διαφορές σε όλα τα μέρη κλπ. Αυτή η απόφαση θα διαφέρει ανάλογα με τη χρήση. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε επεξεργασία μετά την παραγωγή του μέρους, θα πρέπει να επιλέξετε αυτόν τον τρόπο εκτέλεσής του επόμενα και που λειτουργεί μέσα σε όλα τα όρια. Τέλος, ελέγχετε μούλο για καστισμό άλουμινου τμήμα του Jincheng με προσοχή ώστε να είναι σίγουροι ότι πληρούει όλες τις απαραίτητες προδιαγραφές και είναι έτοιμο για χρήση.
7 βήματα προϊόντος, τεχνική υποστήριξη ελέγχου ποιότητας, παραγωγή μούλων, παραγωγή κατά χυτοβαθμίδα, παραγωγή μηχανών, διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας, συνοδευτικά εγκαταστήματα. Η εταιρεία μας είναι οπλισμένη με 60 σύγχρονα κέντρα ακριβούς μηχανολόγησης και εντελώς αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής ψυγείων κατασκευών κατά χυτοβαθμίδα μεταξύ 150 και 4000 τόνων. Η εταιρεία διαθέτει επίσης δεκάδες μεγάλα ακριβή εργαλεία μέτρησης και εξοπλισμού, καθώς και διάφορες σχετικές υπηρεσίες. Η παραγωγή συστατικών κατά χυτοβαθμίδα αλουμινίου της εταιρείας είναι 50.000 τόνοι και μπορεί να εκτελέσει ακριβή κατασκευή και επεξεργασία.
Το 2006, ιδρύθηκε η επιχείρησή μας. Ειδικευόμαστε στα συστατικά κατά χυτοβαθμίδα αλουμινοσπούδαλλου και στην ακριβή μηχανολόγηση και γενικά βιομηχανικά συστατικά. Υποστηρίζουμε 24ωρη υπηρεσία συστατικών κατά χυτοβαθμίδα αλουμινίου online και επιπλέον επικοινωνούμε με μειονότητες σε διάφορες γλώσσες. Επιπλέον, διαθέτουμε ομάδα υπηρεσιών που μπορεί να βοηθήσει σε ένα έργο.
Το προϊόν κατασκευάζεται από τις δικές τους εργοστάσιες. Από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι την περαιτέρω επεξεργασία και τις παροχές παραγωγής, προσφέρουμε λεπτομέρειες για τα συστατικά από κάστινο άλουμινου. Η εταιρεία διαθέτει περισσότερους από 20 ειδικούς στον τομέα του κάστινγκ και περισσότερους από 80 επαγγελματικούς μηχανικούς μούλων. Η σχεδιασμός των προϊόντων μας είναι ευέλικτος, μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για τους πελάτες μας και να προσφέρουμε λύσεις για την παραγωγή. Θα παρέχει τις κατάλληλες συνθήκες για την παραγωγή μικρών παραγγελιών.
Συστατικά από καταχύτηση άλουμινου των εγκαταστάσεων παραγωγής μας: Εργοστάσιο καταχύτησης αυτοκινητομεταφορών Weitang, Εργοστάσιο Ακριβούς Καταχύτησης Suzhou Jincheng, Εργοστάσιο Ακριβούς Καταχύτησης Xuzhou Jincheng. Τα συνολικά κεφάλαια υπερνοοτείνουν το δισεκατομμύριο Υουάν και καλύπτουν 300 αιγιαλιές. Το εργοστάσιο εκτείνεται σε 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα και 60 οριζόντια κέντρα μηχανολαθείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα με εξοπλισμό για δοκιμασίες χρωματισμού και βραστικής. Δεδιαγμένοι να προσφέρουμε στους πελάτες επαγγελματικές υπηρεσίες ακριβούς μηχανολαθείας και προσαρμοσμένες λύσεις.