Pressure Die Casting -Με λίγα λόγια
Η χύτευση με χύτευση είναι μια διαδικασία παραγωγής μορφοποίησης μετάλλων. Η χύτευση Jincheng δημιουργεί στιβαρά μεταλλικά μέρη εντός ορίων διατήρησης διαστάσεων που είναι δύσκολο να αντιγραφούν με άλλες διαδικασίες. Αυτό το Jincheng χύτευση αλουμινίου υψηλής πίεσης περιλαμβάνει την τήξη μιας μεταλλικής μορφής του υλικού και τη λήψη του σε αρκετά υψηλές θερμοκρασίες ώστε να μεταβεί σε υγρή (λιωμένο μέταλλο) κατάσταση. Αυτό το λιωμένο μέταλλο στη συνέχεια εγχέεται σε μια μήτρα σε υψηλή πίεση. Για τον ίδιο λόγο, είναι σχεδόν σαν να χρησιμοποιείτε ένα πιστόλι θερμής κόλλας με τεράστιο κώλο. Δεν ήταν τόσο πολύ που ένα σφηνάκι κόλλησης θα εκτοξευόταν σαν ζεστή κόλλα. έμοιαζε περισσότερο με το να ρίχνεις λιωμένο κασσίτερο στο καλούπι. Αυτό είναι ένα καλούπι δύο τεμαχίων με τα μισά να εφαρμόζουν σφιχτά μεταξύ τους για να δημιουργήσουν μια κοιλότητα όπου μπορεί να συγκρατηθεί το λιωμένο μέταλλο. Το λιωμένο μέταλλο στερεοποιείται μετά από κάποιο χρονικό διάστημα. Όταν κρυώσει πλήρως, έχει το ακριβές σχήμα του καλουπιού και πολύ ακριβείς διαστάσεις στύλου που μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διαφορετικές περιπτώσεις χρήσης.
Από αυτή την άποψη, η χύτευση υψηλής πίεσης είναι ένας πολύ καλός τρόπος για την εύκολη κατασκευή μεταλλικών προϊόντων. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα αυτής της προσέγγισης είναι η ταχύτητα. Τζίντσενγκ μήτρες χύτευσης υψηλής πίεσης δίνει τη δυνατότητα στους κατασκευαστές να παράγουν μεγάλο αριθμό ανταλλακτικών σε έναν μόνο κύκλο. Στη διαδικασία παραγωγής, δεδομένου ότι το λιωμένο μέταλλο μπορεί να εγχυθεί σε μια μήτρα σε υψηλές ταχύτητες. Δεν χάνεται πολύς χρόνος. Αυτό λέγεται ότι βοηθά στην ταχύτερη κάλυψη της τεράστιας ζήτησης για ανταλλακτικά. Ζωτικής σημασίας, αλλά το πιο σημαντικό αυτό επηρεάζει επίσης την ακρίβεια των εξαρτημάτων. Όχι μόνο τα εξαρτήματα πρέπει να εφαρμόζουν τέλεια μεταξύ τους με υψηλή ακρίβεια, αλλά και να συμμορφώνονται στενά με τις ανοχές χύτευσης HTC προκειμένου να λειτουργούν σωστά. Αυτά τα εξαρτήματα πρέπει να είναι υψηλής ποιότητας καθώς έχουν σχέση με την ασφάλεια των εφαρμογών στις οποίες χρησιμοποιούνται.
Ο ποιοτικός έλεγχος είναι βασικός στη χύτευση υψηλής πίεσης. Ως αποτέλεσμα, κάθε εξάρτημα πρέπει να κατασκευαστεί σωστά και να λειτουργεί τέλεια. Ο ποιοτικός έλεγχος είναι να πεθάνεις με ό,τι κάνει το κέικ. Στη συνέχεια, φυσικά, εάν απενεργοποιήσετε τα συστατικά και ανακατέψετε όση μαγειρική κακή σόδα, τότε θα ήταν ένα καρβέλι κέικ, αλλά καθόλου αυτό που ζητήσατε. Ομοίως, οι κατασκευαστές πρέπει να εξετάσουν κάθε λεπτομέρεια, καθώς τα εξαρτήματα πρέπει να παράγονται ακριβώς σύμφωνα με το σχέδιο. Κάνουν τακτικό ποιοτικό έλεγχο με το χυτό αλουμίνιο Jincheng υπό πίεση. Αυτό περιλαμβάνει την εξέταση του μετάλλου προτού λιώσει, βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν υπολείμματα στο καλούπι μόλις γίνει και τοποθετήσετε εξαρτήματα μέσω ενός διαστασιολογικού ελέγχου για να επαληθεύσετε ότι πληρούν τις προδιαγραφές). Αυτά τα βήματα έχουν ουσιαστική σημασία για τη διασφάλιση ότι τα προϊόντα που παράγονται είναι καλής ποιότητας.
Υπάρχουν πολλές περιοχές και βιομηχανίες όπου σε υψηλή πίεση χρησιμοποιείται χύτευση υπό πίεση. Η πιο κοινή εφαρμογή είναι η αυτοκινητοβιομηχανία και έχει χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή πολλών εξαρτημάτων κινητήρων αυτοκινήτων καθώς και άλλων μονάδων εντατικής θεραπείας. Με αυτόν τον τρόπο μπορούμε να είμαστε σίγουροι ότι τα εξαρτήματα θα είναι και στιβαρά και ακριβή. Επιπλέον, για τη δημιουργία τμημάτων αεροπλάνων και πυραύλων μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί χύτευση υψηλής πίεσης που είναι πολύ σημαντική για την παροχή ασφάλειας κατά την πτήση. Αυτά τα μέρη είναι κρίσιμα για την αεροδιαστημική βιομηχανία. Εκτός από αυτές τις βιομηχανίες, Jincheng χύτευση αλουμινίου υψηλής πίεσης έχει βρει εφαρμογή και στον ιατρικό τομέα. Ο ρόλος της στην κατασκευή χειρουργικών εργαλείων και άλλων καταναλωτικών προϊόντων βοηθά τα νοσοκομεία, τους γιατρούς, τους οίκους ευγηρίας να εκτελούν την εργασία τους πιο αποτελεσματικά. Εν ολίγοις, η χύτευση υψηλής πίεσης λειτουργεί για διαφορετικούς σκοπούς.
Εξελίξεις χύτευσης υψηλής πίεσης Μέσω σύγχρονων καναλιών → Οι υπολογιστές παίζουν μεγαλύτερο ρόλο στην κατασκευή, μεταξύ των πιο σημαντικών τάσεων. Τα εργαλεία ψηφιακής σχεδίασης επιτρέπουν στους κατασκευαστές να μοντελοποιούν διάφορα εξαρτήματα προτού δημιουργηθούν φυσικά. Αυτή η μέθοδος τους επιτρέπει να δοκιμάσουν διαφορετικά σχέδια και υλικά στον υπολογιστή, πράγμα που σημαίνει ότι μπορούν να παράγουν τελικά προϊόντα πιο γρήγορα, χρησιμοποιώντας λιγότερο υλικό. Ο ψηφιακός σχεδιασμός χρησιμοποιείται και η αυτοματοποίηση ρομπότ αυξάνεται σε χώρους που ενσωματώνουν χυτήρια χύτευσης υψηλής πίεσης. Τα ρομπότ μπορούν να βοηθήσουν μια εταιρεία να παράγει πράγματα γρηγορότερα, διατηρώντας παράλληλα το επίπεδο αυτών σε υψηλά επίπεδα. Είναι επίσης πιθανό να οδηγήσει σε μείωση του αριθμού των εργαζομένων που απαιτούνται στις γραμμές συναρμολόγησης για τις επιχειρήσεις, γεγονός που θα εξοικονομήσει χρήματα και χρόνο. Αυτά τα θέματα λαμβάνουν επιτέλους αυξανόμενη προσοχή στη βιομηχανία χύτευσης υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές πραγματοποιούν ενεργή έρευνα στον τομέα της χύτευσης αλουμινίου υψηλής πίεσης Jincheng και οικολογικών μεθόδων για την παραγωγή κορυφαίων ανταλλακτικών ως απόδειξη της ανανεωμένης δέσμευσής τους για καλύτερες πρακτικές που αντιμετωπίζουν τη γη μας με σεβασμό.
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2006. ιδρύθηκε. Ειδικευόμαστε στη χύτευση κραμάτων αλουμινίου καθώς και στη μηχανική χύτευση υψηλής πίεσης και γενικά βιομηχανικά εξαρτήματα. Παρέχουμε διαδικτυακές υπηρεσίες με ανθρώπινο δυναμικό καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας και επικοινωνούμε στις γλώσσες των μειονοτήτων. Έχουμε επίσης την ομάδα εξυπηρέτησης για να βοηθήσουμε σε ένα έργο.
Χύτευση υψηλής πίεσης στις εγκαταστάσεις παραγωγής μας: εργοστάσιο χύτευσης ανταλλακτικών Weitang, εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας Suzhou Jincheng, εργοστάσιο χύτευσης ακριβείας Xuzhou Jincheng. Το συνολικό ενεργητικό είναι πάνω από 1 δισεκατομμύριο γιουάν και καλύπτει 300 στρέμματα. Το εργοστάσιο εκτείνεται σε 180,000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 μηχανές CNC και 60 οριζόντια κέντρα κατεργασίας καθώς και πλήρη εξοπλισμό δοκιμών ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και ψεκασμού. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας επαγγελματική μηχανική κατεργασία ακριβείας και εξατομικευμένες υπηρεσίες.
Οι επτά διαδικασίες παραγωγής είναι η τεχνική υποστήριξη, ο ποιοτικός έλεγχος, η χύτευση υψηλής πίεσης, η χύτευση με χύτευση και η επιφανειακή επεξεργασία. Η εταιρεία μας διαθέτει 150 - 4000 τόνους πλήρως αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής νησίδων χύτευσης ψυχρού θαλάμου 60, μηχανήματα υψηλής ακρίβειας που ξεπερνούν τους 600. Διαθέτει επίσης δεκάδες μεγάλους εξοπλισμούς και όργανα μέτρησης ακριβείας, μαζί με μια σειρά από άλλες βοηθητικές υπηρεσίες. Η ετήσια παραγωγή της εταιρείας είναι 50,000 τόνοι και είναι σε θέση να κάνει κατασκευή και επεξεργασία ακριβείας.
Το προϊόν κατασκευάζεται από τα δικά τους εργοστάσια. Από την αγορά πρώτων υλών έως τις περαιτέρω υπηρεσίες επεξεργασίας και παραγωγής, παρέχουμε λεπτομέρειες χύτευσης υψηλής πίεσης. Η εταιρεία είναι εξοπλισμένη με περισσότερους από 20 ειδικούς στον τομέα της χύτευσης με χύτευση και περισσότερους από 80 επαγγελματίες μηχανικούς καλουπιών. Ο σχεδιασμός των προϊόντων μας είναι ευέλικτος, μπορούμε να σχεδιάσουμε καλούπια για τους πελάτες μας και να προσφέρουμε λύσεις για την παραγωγή. Θα παρέχει τις κατάλληλες συνθήκες για την παραγωγή μικρών παρτίδων.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
ΟΧΙ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
