Kaikki kategoriat

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Edut

Etusivu >  Edut

Materiaalin kemiallinen laadunvalvonta

Materiaalin kemiallinen laadunvalvonta Materiaaliskaaneri Materiaaliskaaneri alumiiniliekostemuovauksen prosessissa ei auta vain parantamaan tuotantotehokkuutta ja muovautumisen laatua, vaan se voi myös stabiloida prosessia, mikä on liekostelutehtaalle m...

Materiaalin kemiallinen laadunvalvonta

Materiaalin kemiallinen laadunvalvonta

Materiaalispektrometri

4dc3284e-2fab-4b9a-956f-a45a5291060f.jpga3e8e3d3-9373-42b8-bd44-0a71ef7d839b.jpg

Spektrometrin käyttö alumiiniliekostekiprosessissa ei ainoastaan paranna tuotantotehokkuutta ja leikoksen laatua, vaan se myös vakauttaa prosessia, mikä tekee siitä välttämättömän testauslaitteen liekossitehtaalle.

1. Tarkka analyysi liitoskokoonpanosta: materiaalispektrometri voi havaita pääasialliset alumiiniliiton komponentit (kuten alumiini, silikaatti, magneesi, rauta jne.) ja jälkikomponentit (kuten manganeesi, sinkki, titaani jne.). Tarkkanalyysin avulla varmistetaan, että liiton kokoonpano täyttää suunnittelutavoitteet, mikä takaa leikoksille tarvittavat mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen vakaus.

2. Parantaa tuotantotehokkuutta: materiaalispetrometri antaa nopeasti analyysitulokset allekion rakennekoosta, yleensä muutaman minuutin kuluessa testi on valmis. Tämä tarjoaa reaaliaikaisen palautteen puolikaistantuotannolle, joten koostoa voidaan säätää ajallaan sulatus- tai sekoitusvaiheessa, välttää raaka-aineiden ja ajan hukkaamisen ja parantaa tuotantotehokkuutta.

3. Heijasteen laadun optimointi: sopiva koosteproosentti parantaa alumiinilegion virtauskykyä, vähentää kuormauma- ja poroittumispuutteiden ilmiöitä ja varmistaa heijasteen tiheyden ja pinnalaatun. Materiaalispetrometrin tarkastuksen avulla voimme varmistaa kooston noudattavan määrityksiä ennen heijastusta, mikä vähentää puutteita ja parantaa heijasteen laatua.

4. Prosessiparametrien vakauttaminen: Jokaisen raaka-aineen erän kokoonpanon tunnistamisella materiaaliskopeeri voi auttaa ylläpitämään prosessiparametrien vakautta. Esimerkiksi lämpötilan hallinta, kaistamisen nopeus ja muut parametrit voidaan säätää todellisen kokoonpanon mukaan, jotta varmistetaan kaistamisprosessin vakaus ja vajauksien määrä vähenee.

5. Toimialan standardien ja asiakkaiden tarpeiden täyttäminen: monet teollisuudenalat asettavat tiukkoja standardeja alumiinilastepiirreiden koostumukseen liittyen. Materiaaliskopeeri voi auttaa varmistamaan, että alumiinilasteiden tuotanto on näiden standardien mukainen, mikä vastaa asiakkaiden erityistarpeita, parantaa tuotteen hyväksyttyjen prosenttiosuutta ja markkinoiden hyväksymistä.

edellinen

Mitallisen laadun valvonta

Kaikki sovellukset seuraava

Ilman tiivisteellisyyslaadunvalvonta

Email WhatApp Wechat
Wechat
Top