Az alumínium ütőformára használt mátrix különleges eszköz, amelyet gyárak használnak különböző termékek gyártására. A Jincheng segítségével sokféle pontos alakzatot és terveket hozhat létre, ami értékes eszköz számos gyártási folyamatban. Az alumínium ütőforma hosszú élettartamú, ami az elsődleges ok annak, hogy miért népszerű a vásárlók közt. Az alumínium ütőforma képes rövid idő alatt feldolgozni egy adott anyagot, és nem kerül túl drágán, ami öntés azért teszi lehetővé, hogy a legtöbb vállalat ezt a módszert választja mások fölött.
Az alumínium öntési formák egyik leggyakoribb alkalmazása az autógyártásban van, beleértve a kocsikat és repülőgépeket, valamint az elektronikát, például okostelefonokat és számítógépeket. Ez igaz különösen olyan bonyolult alakzatokra és tervekre vonatkozóan, amelyek majdnem lehetetlenek más módszerekkel. Ez egyik oka annak, hogy Jincheng miatt alumínium súrlós ágyazatok alumínium öntési formák eszközei nagyon gyakoriak a gyárakban a világon.
Az alumínium öntési forma olyan hely, ahová az olvadott fémet (ebben az esetben alumíniumot) öntenek egy speciális mátra, hogy az megfelelően alakítsa ki. Robusztus vasból és acélból készül, amelynek különféle komponensei vannak bonyolult mintavázlatok létrehozására. A formásási folyamat a forró fémet aztán öntik a mátra, majd az lehűl, és később el lehet távolítani. Igen - ezt a Jincheng folyamatot ismételten meg lehet ismételni, tehát ez egy jó mód sok azonos elem gyors előállítására. Az alumínium megtalálta a területét a gyártásban mint öntési mátrix, amely lehetővé teszi a gyártók számára, hogy százezreseket azonos elemeket gyártanak anélkül, hogy minden alkalommal új mátrixra lenne szükség.
Valóban, az alumínium öntési mátraxok elkészítéséhez a gyárakban a munkavállalók mindig új és innovatív módszereket találnak ki a folyamat javítására. Például számítógépes programokat használnak, amelyek számítógéppel segített tervezés (CAD) nevevel rendelkeznek, hogy részletes modellt hozzanak létre az elemről, mielőtt valójában elkészítenék. Így a valódi gyártási folyamat során kevesebb hiba fordul elő, és a végső termék nagyon magas minőségű. alumínium öntés más új módszerek is vannak, például a 3D nyomtatás használata tesztmodell készítésére, amelyek megmutatják a gyártók számára, hogyan fog egy rész valójában kinézni és illeszkedni előtt, mint hogy ténylegesen elkészítik. Végül, speciális fedőanyagokat is hozzáadhatnak a formák felszínéhez annak minőségének és kinézetének javítása érdekében. Ezek a fejlesztések nemcsak az alumíniumöntözési formát jobbabbá teszik, hanem azok élményét is, akik gyártják és élvezik a termékeket. Ez lehetővé teszi a gyorsabb és olcsóbb termelést is.
Az alumínium öntési formázás egy okos és költséghatékony folyamat, amely lehetővé teszi a magas minőségű termékek nagy mennyiségben való előállítását. Gépek segítségével végezhető el, ami azt jelenti, hogy a gyártók sok pénzt takaríthatnak meg a munkaerő-költségeken, és gyorsabban és hatékonyabban hajthatják végre a gépek segítségével. Továbbá, környezetbarát is, mivel kevés hulladékot termel és újrahasznosítható anyagokat használ, amely mindkettő ma élő világban fontos, ahol a fenntarthatóság kulcsfontosságú. Emellett ez a folyamat haladó gépeket és szoftvert használ, amelyek segítenek a munka automatizálásában ahogy csak lehetséges. Ez öntési termékeket a soron következő, hogy a gyártók gyorsabban termelhetnek termékeket, miközben megtartják azok magas minőségét.
Minden termék az illető vállalatok alumíniumöntő formáján gyártott. Rendelkezésünkre állnak minden részleteink a árakra, a nyersanyagoktól a gyártásig és a szolgáltatásokig. Több mint 80 szakértő mérnökünk van mold technológiában, valamint 20 öntőműszaki szakember. Terméktervezésünk rugalmas, olyan moldokat tervezhetünk, amelyek megfelelnek vevőink igényeinek, és gyártási megoldásokat is biztosítunk. Kiválóan alkalmas kis seres gyártásra.
7 gyártási folyamat, technikai támogatás, minőségbiztosítás, formagyártás, öntögetési termelés, gépgyártás, felület-feldolgozás valamint más berendezések. A cég rendelkezik 150 és 4000 tonnás teljesen automatizált hidegkomorás öntögetési sziget-gyártási sorokkal, 60 darab, valamint fejlett pontosságu gézekkel, amelyek több mint 600. Emellett a cég tartalmaz mellékleteket, valamint számos nagyméretű pontosságu mérési alumínium öntetési formát és berendezést, éves 50,000 tonnás alumínium-ligavas öntetési komponensek termelésére, valamint részlegek kutatása és fejlesztése, termelése és pontosságu feldolgozása nagyméretű termelés hatására.
Saját három fő olló formázási eszközünk van: Weitang autószerelmi olló gyár, Suzhou Jincheng pontos olló gyár és Xuzhou Jincheng pontos olló gyár; az összeszkövétel már 1 milliárd yuannal meghaladja, több mint 300 mérleg területet fed le, és 180 ezer négyzetméteres gyárterületet szolgáltat. A gyár több mint 600 CNC géppel rendelkezik, amelyek között több mint 60 függőleges feldolgozó központ is található, valamint teljes kromozási, festési és tesztelési berendezéssel. Professzionális, a vásárlóink igényeire szabott pontos feldolgozási megoldásokat kínálunk.
Az alumínium öntési formák gyártását egy csoport alapította 2006-ban. Specializálunk tradiós autók, új energia járművek, telekomunikációs fotovoltaikus energiatárolók, inverteres villamos közlekedés, orvosi repülőgépek területén, valamint más alumínium-ligaszból készült szablonos részekben, pontosságú feldolgozásban és általános ipari részekben. Teljes napot át online emberi szolgáltatást nyújtunk, és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szolgáltatási csapatot is biztosíthatunk a projektjeivel való együttműködésre.