Bagian Logam dalam Proses Manufaktur Revolusioner Jincheng
jincheng die casting aluminium adalah proses manufaktur yang paling menarik dan digunakan dalam berbagai jenis produksi komponen logam. Die casting adalah proses menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan untuk digunakan berulang kali dalam memproduksi ribuan komponen identik dengan penolakan minimal. Die casting menonjol sebagai satu-satunya proses yang efektif dan ekonomis dalam membuat bentuk tertentu. Ini juga merupakan cara terbaik untuk membuat potongan logam kompleks dalam jumlah besar dengan dimensi akurat dan permukaan bersih
Manfaat Jincheng rumah gearbox dalam Manufaktur Modern Pertama-tama, ini adalah proses yang sangat efisien yang dapat menghasilkan komponen dalam jumlah besar dengan cepat. Hal ini memiliki banyak keuntungan untuk produksi suku cadang secara massal, seperti halnya suku cadang industri otomotif. Die casting, yang kedua, adalah proses yang ekonomis karena memungkinkan produksi ratusan hingga ribuan komponen identik secara signifikan tanpa investasi besar dalam bentuk biaya tenaga kerja per unit komponen. Ini dapat digunakan untuk menghasilkan bagian-bagian dengan berbagai dimensi, ukuran dan pola. Jumlah daur ulang barang bekas yang dihasilkan selama proses produksi bisa mencapai hampir 100%, sehingga die casting juga merupakan cara yang ramah lingkungan untuk menjalankan produksi. Oleh karena itu, hal ini dikenal sebagai 'hijau' dalam hal kemampuan daur ulang.
Evolusi Produksi Bagian Logam Melalui Teknologi Die Casting
Soalnya pengenalan teknologi die casting kini telah mengambil alih proses produksi komponen logam. Die casting mendahuluinya di mana bagian-bagian logam besar dikerjakan dari massa padat atau dilemparkan ke dalam pasir yang semuanya lambat, melelahkan, dan mahal. Meskipun die casting, produksi massal sejumlah komponen logam berkualitas tinggi yang identik sangatlah mudah dan hemat biaya. Dengan bantuan teknologi die casting, CAD & CAM memberikan kinerja yang lebih baik dalam metode yang serba cepat dan hemat biaya.
jincheng dinding luar tahan air mengungguli banyak metode lain dalam hal kualitas informasi blog. Misalnya, die casting menghasilkan komponen dengan toleransi yang lebih dekat dibandingkan dengan yang dibuat dengan pengecoran pasir. Selain itu, prosesnya lebih efisien yang berarti kami dapat membuat suku cadang lebih cepat dan biaya lebih rendah. Die casting lebih cepat dan hemat biaya untuk produksi komponen bervolume tinggi dibandingkan dengan permesinan. Namun, dibandingkan pencetakan 3D, preferensi untuk memproduksi komponen logam berkualitas tinggi dalam jumlah besar adalah die casting. Meskipun pencetakan 3D hanya cocok untuk membuat prototipe dan masih terlalu lambat serta mahal untuk menggantikan produksi massal
jincheng panel dinding tahan air luar ruangan adalah domain yang terus berkembang, dan trennya terus berubah setiap tahunnya. Salah satu tren paling menarik dalam beberapa tahun terakhir adalah penggunaan drone dan kendaraan udara tak berawak (UAV) lainnya untuk memeriksa mesin die casting dan melakukan perawatan rutin. Hal ini mengurangi kebutuhan akan tindakan manusia, yang mungkin berbahaya dan memakan waktu cukup lama. Salah satu tren lain yang tampaknya terus berlanjut adalah pencetakan 3D untuk perkakas dan sisi cetakan die casting, karena dapat membuat bagian menjadi lebih rumit karena beberapa bentuk tidak dapat dikerjakan secara fisik. Terakhir, teknologi baru dalam komputer mengarah pada mesin die casting cerdas yang dapat mendeteksi dan memperbaiki kesalahan secara instan, sehingga semakin meningkatkan efisiensi dan kualitas proses.
Kontrol kualitasUntuk menjaga kualitas dan konsistensi die casting, produsen harus menerapkan sistem yang ketat. Ini termasuk pemeriksaan berkala terhadap mesin, peralatan, dan komponen jadi. Selain itu, perusahaan harus menggunakan bahan baku bermutu tinggi untuk memproduksi komponen dan berhati-hati dalam semua langkah pemrosesan/penanganan jenis material tersebut. Terakhir, awasi dengan saksama seluruh proses produksi untuk memungkinkan kinerja puncak dan kepatuhan terhadap semua langkah keselamatan yang diperlukan.
jincheng panel dinding tahan air luar ruangan adalah proses manufaktur yang sangat efisien dan hemat biaya yang telah sepenuhnya merevolusi pembuatan komponen logam. Komponen yang rumit dapat diproduksi dengan cepat dengan kinerja dimensi dan penyelesaian permukaan yang hebat dengan menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan. Dengan tiga keunggulan yang luar biasa yaitu efisiensi, fleksibilitas, dan harga, die casting dianggap lebih unggul daripada metode manufaktur lainnya. Tren baru terus mengubah permainan, tetapi satu hal yang pasti: teknologi die casting akan menjadi inti dari manufaktur terbaik dalam waktu yang lama
Kami memiliki 3 fasilitas produksi penting kami sendiri, pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, Die casting Suzhou Jincheng, pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng; nilai total asetnya lebih dari 1 miliar yuan, mencakup area seluas hampir 300 hektar, dan memiliki ruang pabrik seluas 180,000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dengan lebih dari 60 pusat permesinan CNC vertikal, dan peralatan pengujian penyemprotan dan pelapisan listrik yang lengkap. Kami menawarkan layanan pemesinan presisi profesional yang dirancang untuk klien kami.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan pada tahun 2006. Kami adalah Die casting dalam potongan paduan aluminium die-casting serta permesinan presisi dan komponen industri umum. Kami menyediakan layanan manusia online sepanjang hari, setiap hari. Kami juga berkomunikasi dalam berbagai bahasa. Kami juga dapat menawarkan tim perwakilan layanan untuk mengerjakan proyek Anda.
Ketujuh proses produksi tersebut adalah Die casting dengan dukungan teknis serta kontrol kualitas, pengecoran pembuatan cetakan, die-casting dan perawatan permukaan. Perusahaan kami memiliki 150 - 4000 ton jalur produksi die-casting ruang dingin otomatis 60, serta mesin presisi canggih yang melebihi 600. Selain itu, perusahaan ini mencakup fasilitas tambahan serta berbagai peralatan dan instrumen pengukuran presisi skala besar, dengan produksi tahunan sebesar 50,000 ton suku cadang die-casting paduan aluminium dan produksi penelitian dan pengembangan suku cadang, serta kemampuan pemrosesan presisi untuk mendapatkan manfaat produksi dalam skala besar.
Semua produk kami diproduksi di fasilitas perusahaan Die casting mereka. Kami memiliki semua detail mengenai harga, mulai dari bahan mentah hingga produksi dan bahkan layanan. Lebih dari 80 insinyur cetakan serta 20 ahli die-casting bekerja di perusahaan tersebut. Desain produk kami gesit, kami dapat merancang cetakan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan kami, dan juga memberikan solusi untuk produksi. Sangat cocok untuk produksi skala kecil.
