La lavorazione a getto è il processo che utilizza matrici in alluminio. La prima cosa che avviene nella lavorazione a getto è che il metallo viene fuso fino a raggiungere una temperatura tale da assumere forma liquida. Il metallo fuso viene versato nella matrice in alluminio Jincheng. Successivamente, il metallo viene lasciato raffreddare all'interno della matrice. Una volta raffreddato, si conforma alle precise dimensioni della parte della matrice a getto, risultando in un pezzo metallico adatto a numerosi utilizzi e applicazioni.
La mould for aluminium casting sono anche leggeri, il che dà loro un vantaggio. E, poiché non sono troppo pesanti, gli operai possono trasportarli comodamente e montarli nel processo di produzione. Questo è molto positivo poiché consente alle fabbriche di svolgere il lavoro in modo più rapido e produttivo, soprattutto quando è necessario produrre un gran numero di componenti in poco tempo.
I matrici in alluminio sono realizzate a un costo più accessibile e con maggiore facilità rispetto ad altri strumenti di produzione, poiché richiedono manodopera meno costosa per il loro processo di lavorazione e sono inoltre più leggere ma con una resistenza adeguata. Tante aziende scegliere quindi di utilizzare matrici in alluminio quando hanno bisogno di una grande capacità produttiva per componenti metallici di alta qualità. Queste matrici in alluminio Jincheng aiutano le fabbriche a utilizzare i loro fondi in modo appropriato, e allo stesso tempo, questo tipo di prodotti viene effettivamente realizzato.
Quando un metallo viene versato nel componenti in alluminio realizzati con tecnica di coniazione , si solidifica e raffredda. Il metallo, qualunque sia la forma indicata nel mould, si raffredda assumendo la stessa conformazione della matrice, il che significa che la parte creata è ben definita e precisa. Dopo che il metallo si è sufficientemente raffreddato, una nuova parte creata viene rimossa dalla matrice. Successivamente, la parte può essere ulteriormente post-elaborata o trattata ulteriormente a seconda delle esigenze.
Uno dei metodi più utilizzati, con cui spesso si può entrare in contatto, è la lavorazione a getto e questo metodo è molto popolare poiché consente alle fabbriche di produrre un gran numero di parti identiche in un tempo estremamente breve in modo efficace. Questo è particolarmente critico per settori in cui le componenti devono essere di altissima qualità, come l'aerospaziale e l'ingegneria automobilistica. In molti casi, le componenti prodotte da Jincheng gettito sotto Pressione in Alluminio sono applicazioni critiche dove sicurezza e affidabilità sono fondamentali.
A livello di fabbrica, per poter realizzare buone componenti è necessario disporre di strumenti ad alta precisione. Questo è richiesto in modo particolare nei settori aerospaziale e dell'ingegneria automobilistica, dove la sicurezza delle componenti gioca un ruolo vitale. Buona qualità di componenti in alluminio ottenuti con gettatura sotto pressione è facilmente disponibile, il che impedisce eventuali difetti durante la produzione e garantisce durata e affidabilità per le componenti prodotte.
Inoltre, queste matrici sono generalmente più efficaci rispetto agli strumenti standard o non personalizzati. Vengono realizzate con le dimensioni specifiche richieste per ogni componente prodotto. I costruttori possono garantire che ogni componente venga prodotto con tolleranze estremamente strette attraverso le proprie matrici, create secondo le specifiche per ogni prodotto. Questo aiuta le aziende a mantenere un tasso di rifiuto inferiore al 1%, ottenendo un prodotto finale di qualità superiore.
I prodotti sono matrici in alluminio realizzati negli impianti delle aziende cui appartengono. Abbiamo tutti i dettagli sui prezzi, che vanno dai materiali grezzi alla produzione e ai servizi. L'azienda è dotata di più di 20 esperti nel campo della gettatura a pressione e di più di 80 ingegneri professionali in ambito mold. Il nostro design di prodotti è flessibile e siamo in grado di progettare matrici per i clienti e fornire soluzioni di produzione. È adatto per la produzione in piccole serie.
Possediamo tre grandi basi di produzione: la fabbrica di componenti automobilistici Weitang, la fabbrica di getti in alluminio a pressione di Suzhou e la fabbrica di getti precisi Jincheng di Xuzhou. Il valore totale degli attivi è superiore al miliardo di yuan, copre un'area di quasi 300 ettari e dispone di una superficie di fabbricazione di 180.000 metri quadrati. La fabbrica è dotata di più di 600 macchine utensili CNC, tra cui oltre 60 macchine orizzontali, nonché di un completo impianto di galvanizzazione, impianti di verniciatura e attrezzature di prova. Offriamo servizi di lavorazione ad alta precisione professionali, adattati alle esigenze dei nostri clienti.
La nostra azienda è stata fondata nel 2006 e si specializza in matrici per alluminio, veicoli con tecnologia moderna per l'energia, le telecomunicazioni, l'immagazzinamento dell'energia fotovoltaica, gli inverter, il settore medico, la ferrovia e l'aviazione, nonché altri componenti in lega di alluminio realizzati con tecniche di gettatura sotto pressione e lavorazione meccanica di precisione, oltre a parti industriali generali. Offriamo un servizio online a persona 24 ore su 24, nonché comunicazione in lingue minori. Possiamo anche fornire rappresentanti dal nostro reparto servizi per aiutarvi con il vostro progetto.
I sette processi di produzione includono quanto segue: supporto tecnico, controllo qualità, realizzazione di stampi, iniezione sotto pressione, produzione meccanica e trattamento superficiale. La nostra azienda dispone di linee di produzione per l'iniezione sotto pressione con camera fredda completamente automatiche da 150 a 4000 tonnellate, per un totale di 60 unità, e di centri di fresatura CNC avanzati superiori a 600. L'azienda possiede inoltre una vasta gamma di strumenti ad alta precisione e attrezzature di misurazione, nonché vari servizi aggiuntivi. La sua produzione annuale è di 50.000 tonnellate e ha la capacità di eseguire lavorazioni e produzioni a precisione.
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