Ti sei mai chiesto cosa succede esattamente dietro le quinte in uno stabilimento di alluminio? Una fonderia di alluminio in dettaglio Hai familiarizzato con una fabbrica specializzata in fusione di alluminio l'ultima volta che è oggi. La fabbrica in cui lavori è il tipo di posto in cui fondono l'alluminio e lo usano per fare tonnellate di merda, come articoli per la casa.
Il posto è pieno di macchinari e manodopera che corre qua e là durante una prima visita a una fabbrica di fusione di alluminio. Può essere un turbinio di attività che a volte sembra un manicomio impazzito; ma ogni ape sta facendo la sua parte come la natura ha previsto per loro. così gli umani possono prendere il miele... fare cera d'api... e candele. Trasforma il proprio alluminio in un grande forno, mentre qualcun altro versa con molta attenzione il metallo liquido caldo nelle forme. Tutti lavorano insieme; la fabbrica è una squadra, e anche quella dovrebbe funzionare bene.
Un tipo di fusione di alluminio che viene fusa e riscaldata lì in una fornace. Questa è una fornace rovente e il calore trasformerà questo blocco di alluminio solido in forma liquefatta. L'alluminio viene quindi riscaldato fino a fondersi e versato nello stampo. Non si romperà perché lo stampo è abbastanza forte da sopportare alte temperature. Sono modellati per adattarsi a qualsiasi prodotto con cui vanno. L'alluminio viene versato e si raffredda all'interno dello stampo per indurirsi. Riprese: questo è il nome di questo processo di impostazione (indurimento) che si riferisce alla solidificazione. Dopodiché, abbiamo rimosso lo stampo e lì risiede una massa solida di alluminio, qui il nostro prodotto è pronto.
Il luogo in cui avviene tutta l'azione, dove le persone lavorano o nell'officina di fusione dell'alluminio. L'area di fusione dell'alluminio/realizzazione di modelli Un'enorme officina piena di macchine, forni e utensili per la lavorazione dei metalli. Lavoratori che si affrettano ovunque, assicurandosi che tutto funzioni senza intoppi in ogni aspetto del processo. Quel posto può essere circondato da molto rumore e un po' caldo con i forni di servizio che cucinano, mentre hanno attrezzature di sicurezza molto specifiche per mantenerli freschi.
Impianto di fusione di alluminio passo dopo passo per l'intrattenimento Fase 1: mettiamo piede nell'officina della fabbrica Sentiamo i suoni meccanici di un posto di lavoro operativo, visivo: vediamo una fornace di alluminio e operai che versano alluminio caldo per formare una specie di modello. Nel momento in cui l'alluminio ha avuto la possibilità di raffreddarsi e indurirsi, siamo in grado di procedere con l'estrazione dallo stampo, rivelando una parte finita che è praticamente completa (di solito richiede una fresatura CNC). Potrebbe essere un pezzo di ricambio per auto o un utensile da cucina. Quindi il prodotto viene rimosso dallo stampo e pulito finché non brilla, ecco quanto è grande.
Successivamente, ci dirigiamo verso l'area di monitoraggio della qualità. Con i prodotti finali sottoposti a test attraverso alcuni dei test di qualità PIÙ rigorosi. I prodotti difettosi o non conformi agli standard vengono semplicemente restituiti alla fabbrica per modifiche o riproduzioni. Questa è più o meno la fase più importante perché consente ai clienti di avere ciò che desiderano.
Infine, coloro che elaborano e confezionano tutti gli ordini per la spedizione. Confezionamento: l'ultimo prodotto che deve essere spedito ai clienti. I lavoratori in questo reparto si assicurano che tutto sia correttamente etichettato e imballato in modo che possa essere ordinato ordinatamente per il trasporto. Questo lungo processo è il sistema di controllo qualità che deve essere eseguito in modo che i clienti ricevano ciò che hanno ordinato e che nulla arrivi a destinazione quando raggiunge il consumatore.
I sette processi di produzione sono supporto tecnico, controllo qualità, fusione in fabbrica di alluminio, pressofusione e trattamento superficiale. La nostra azienda ha 150 - 4000 tonnellate di isole di pressofusione a camera fredda completamente automatizzate, linea di produzione 60, macchine ad alta precisione che superano le 600. Ha anche decine di grandi apparecchiature e strumenti di misurazione di precisione, insieme a una gamma di altri servizi ausiliari. La produzione annuale dell'azienda è di 50,000 tonnellate ed è in grado di effettuare lavorazioni e lavorazioni di precisione.
La nostra azienda era una fabbrica di fusione di alluminio nel 2006, specializzata in auto tradizionali, veicoli energetici innovativi, inverter per telecomunicazioni, accumulo di energia fotovoltaica, trasporto ferroviario, aviazione medica, nonché altri componenti pressofusi in lega di alluminio personalizzati e lavorazioni meccaniche di precisione e componenti industriali generali. Offriamo supporto online umano 24 ore su XNUMX e comunicazioni in lingue minoritarie. Possiamo anche fornire un team di assistenza per connettersi a un progetto.
I prodotti sono realizzati nelle nostre fabbriche. Forniamo tutte le informazioni sui prezzi, dalle materie prime alla produzione e ai servizi. Più di ingegneri di stampi esperti in fonderia di alluminio e 20 esperti in pressofusione sono a disposizione presso l'azienda. Possiamo fornire stampi e soluzioni di produzione per i nostri clienti. Il design del nostro prodotto è flessibile. Può fornire le condizioni per produrre piccoli lotti.
Possediamo tre principali basi di produzione, l'impianto di fusione di componenti per auto Weitang, l'impianto di fusione di precisione Jincheng, l'impianto di fusione di precisione Xuzhou Jincheng. Il valore totale delle attività è di oltre 1 miliardo di dollari, coprendo un'area di quasi 300 acri, un'area di stabilimento di 180,000 metri quadrati. Lo stabilimento ha oltre 600 macchine utensili CNC, oltre 60 centri di lavorazione orizzontali e attrezzature complete per elettrodeposizione e spruzzatura. Ci impegniamo a fornire ai nostri clienti servizi personalizzati di lavorazione di precisione della massima qualità.
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