알루미늄 실린더 블록은 많은 엔진 작동의 핵심입니다. 이 블록은 가볍고 강한 알루미늄이라는 놀라운 소재로 만들어졌습니다. 이번 토론에서는 알루미늄 실린더 블록으로 만든 자동차 엔진에 대한 몇 가지 이점, 기능 및 기여에 대해 이야기하겠습니다. 우리는 그러한 생각을 조금 억제했지만, 고급 알루미늄 실린더 구성 공정이 귀하의 엔진에 적합한지 고려하고 파워트레인의 다음 진화 과정을 자세히 살펴보고 싶었습니다.
다양한 미묘한 응용 분야와 엔진에는 예외가 있지만 오늘날 알루미늄 실린더 블록의 이러한 이점은 매우 훌륭합니다. 우선, 주철이나 강철 블록보다 훨씬 가볍습니다. 이러한 경량화는 연료 효율과 엔진 성능 향상에 도움이 됩니다. 또한 알루미늄은 자연적인 강도로 인해 주철보다 극한의 엔진 온도와 압력을 더 잘 견딜 수 있습니다. 따라서 알루미늄 실린더 블록의 마모가 줄어듭니다.
우리가 알루미늄 실린더 블록을 좋아하는 이유 중 하나는 다른 재료에 비해 열을 더 잘 발산할 수 있다는 점입니다. 이러한 효과적인 냉각 특성을 통해 엔진은 속도를 낼 때에도 이상적인 온도를 유지할 수 있습니다. 알루미늄은 천연 방열판이기도 하며 과열과 관련된 잠재적인 엔진 손상으로부터 차량을 보호하는 데 도움이 됩니다.
동시에, 더 가볍고 강한 대안으로 자동차 엔진용 알루미늄 실린더 블록을 구현하면 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 중량 감소는 연비도 향상시켜 차량 내 휘발유 지출을 절감할 수 있습니다. 또한 알루미늄 실린더 블록의 수명이 연장됩니다. 서비스 수명이 길어지면 수리 및 유지 관리 비용이 절감됩니다.
알루미늄 실린더 블록이 장착된 자동차 엔진에 사용되는 이러한 단자는 중요합니다.
실린더 블록의 알루미늄 소형차부터 대형 트럭 응용 분야에 이르기까지 많은 자동차 엔진에는 알루미늄 실린더 블록이 있을 수 있습니다. 사용의 가장 중요한 이점은 주철 블록에 비해 무게가 감소한다는 것입니다. 이것은 질량 절감이 예상되는 레이싱 엔진과 특히 관련이 있습니다. 약간만 더 가벼운 무게라도 약간 구부러진 커브보다 누적적으로 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 무게를 줄이면 빠르게 가속 및 핸들링이 향상되어 단일체가 됩니다. -더 나은 전체 트랙 성능을 보장합니다.
자동차 엔진용 알루미늄 실린더 블록의 놀라운 품질과 내구성은 말할 것도 없습니다. 알루미늄은 또한 엔진에서 볼 수 있듯이 휘어지며 경쟁 조건은 균열에 대한 최고의 저항력을 제공합니다. 결과적으로 알루미늄 실린더 블록을 장착한 엔진은 과열로 인한 손상을 크게 입지 않습니다.
엔진용 알루미늄 실린더 블록을 선택할 때 고려해야 할 부품이 많이 있습니다. 엔진의 크기와 레이아웃에 맞는 블록을 선택해야 합니다. 또한 내구성을 높이고 열 방출을 향상하려면 고품질 알루미늄 블록을 선택해야 합니다.
그러나 엔진 생산에서 흥미로운 새로운 발전은 알루미늄 실린더 블록을 제조하기 위해 3D 프린트 기술을 사용했다는 것입니다. 3D 프린팅을 사용하면 엔진 성능을 높이기 위해 기술적이고 정밀한 엔진을 제작할 수 있습니다. 또한 이 새로운 방법은 값비싼 금형이나 툴링이 필요하지 않으므로 시간을 절약하고 비용을 절감하여 제조를 단순화합니다.
간단히 말해서, 알루미늄 실린더 블록이 있는 엔진에 있어서 가장 중요한 부분 중 일부입니다. 가볍고 내구성이 뛰어나며 열 전도성이 있어 엔진 성능을 개선하는 데 중요한 구성 요소가 된 등 수많은 이점이 있습니다. 자동차 엔진에서 알루미늄 실린더 블록의 사용: 엔진과 차량은 알루미늄 실린더 블록을 사용하여 여러 가지 이점을 얻습니다. 예를 들어, 철 블록을 교체하여 연료 효율을 높이고, 무게가 줄어 주철에 비해 주어진 배기량에 대한 출력을 높입니다. 같은 크기의 주철 엔진보다 최대 40% 가볍습니다. 엔진을 제작하기 전에 치수 및 무게와 같은 사양에 따라 알루미늄 실린더 블록을 선택하세요. 엔진 제조 혁신: 마지막으로 엔진 제조 공정 전반에 걸쳐 3D 프린팅이 엔진을 더 효율적으로 만들고 그 어느 때보다 더 나은 성능을 발휘하도록 하기 위해 다양한 단계에 어떤 영향을 미쳤는지에 대한 중요한 참고 자료가 있습니다.
150가지 생산 공정에는 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 다이캐스팅, 기계 생산 및 표면 처리가 포함됩니다. 우리 회사의 알루미늄 실린더 블록은 4000 - 60톤의 전자동 콜드 챔버 다이캐스팅 생산 라인 600개와 50,000개 이상의 고급 정밀 CNC 머시닝 센터를 보유하고 있습니다. 다양한 부가 서비스. 연간 생산량은 XNUMX톤으로 정밀가공 및 생산이 가능합니다.
해당 제품은 당사 자체 시설에서 생산됩니다. 원자재 구매부터 후속 생산 및 가공 서비스까지 자세한 가격 정보를 제공합니다. 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 회사에 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞게 금형을 설계할 수 있고 알루미늄 실린더 블록도 제공할 수 있습니다. 소규모 배치를 생산할 수 있는 조건을 제공할 수 있습니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 당사는 일반 산업용 부품은 물론 정밀 가공 분야의 알루미늄 실린더 블록 알루미늄 합금 부품을 전문으로 취급하고 있습니다. 우리는 24시간 인간 대 인간 서비스를 온라인으로 제공하고 소수 언어로 의사소통도 제공합니다. 또한 특정 프로젝트를 지원하기 위해 전문 서비스 팀을 제공할 수도 있습니다.
우리는 Weitang 자동차 부품 알루미늄 실린더 블록, Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장의 세 가지 생산 시설을 보유하고 있습니다. 회사의 총 자산은 1억 위안을 초과하고 면적은 300에이커입니다. 우리 시설은 180,000 평방 미터를 다룹니다. 이 회사는 600개의 수평 머시닝 센터와 완벽한 전기 도금 및 스프레이 테스트 장비를 갖춘 60개 이상의 CNC 기계를 자랑합니다. 우리는 고객에게 고품질 맞춤형 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.