이러한 부품들을 생산하는 제조 공정 중 하나가 알루미늄 다이 캐스팅입니다. 이 작업은 기본적으로 알루미늄 금속을 용광로에서 녹여 액체 상태로 만드는 과정을 포함합니다. 그런 다음 이 액체 알루미늄을 주형에 채워 식혀서 고체가 될 때까지 기다립니다. 이러한 공정을 통해 제조업체는 다양한 모양과 크기의 부품을 만들 수 있으며, 이는 기계에 필수적인 요소들입니다.
알루미늄 다이 캐스팅 제조업체는 알루미늄 다이 캐스팅을 통해 제품을 생산하고 집중하는 회사들입니다. 이들은 알루미늄을 효율적이고 안전하게 다룰 수 있는 전문가 팀이 제공합니다. 이러한 전문가들은 알루미늄을 용융 상태로 만들기 위해 올바른 온도로 가열하는 방법을 알고 있으며, 용융된 액체를 주형에 부을 때 발생할 수 있는 오류나 실수에 대비하여 준비되어 있습니다. 또한, 각 부품이 완벽하게 만들어지고 사용될 기계에 잘 맞게 설치되도록 특수 기계를 보유하고 있습니다.
그들은 고객과 긴밀히 협력하여 제작하는 부품이 각기 다른 모든 기계의 독특한 요구를 충족하도록 합니다. 다시 말해, 자동차 회사가 시간이 지남에 따라 자동차 성능을 개선할 수 있도록 특별한 요구 사항을 가진 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체에게 의뢰할 수 있으며, 이 솔루션 제공업체에서 일하는 뛰어난 엔지니어는 항상 고객이 원하는 것을 정확히 만들어낼 수 있습니다.
알루미늄 다이 캐스팅 부품 생산은 단순히 금속을 몰드에 부어넣는 작업이 아니다. 이는 연습과 세심한 작업이 필요한 기술이며, 모든 것이 섬세한 디테일에 달려 있다. 최고의 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체는 금속이 원활하고 흐르도록 유지하기 위한 이상적인 온도를 알고 있을 것이다. 그들이 만든 최종 제품은 기포나 결함이 없어야 하므로, 이를 신중하게 검사한다. 이러한 정확성은 심지어 가장 작은 오차도 부품이 맞지 않거나 예상대로 작동하지 않을 수 있기 때문에 매우 중요하다.
각 부품은 정확한 형태와 크기여야 한다. 이를 위해 캘리퍼스 및 마이크로미터와 같은 도구를 사용하여 각 부품을 측정한다. 이러한 기구들은 모든 것이 완벽한지 확인하는 데 도움을 준다. 이러한 부품의 낮은 정확도는 그들이 고정된 기계에서 문제가 발생할 수 있다. 제조업체들은 이 문제의 심각성을 알고 있으므로 충분한 시간을 들여 모든 것을 완벽하게 만든다.
각기 다른 기계들은 서로 다른 부품들을 필요로 합니다. 이것이 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체가 다양한 요구 사항을 충족시켜야 하는 이유입니다. 예를 들어, 자동차 제조업체는 차량이 안전하고 정상적으로 운행될 수 있도록 필요한 부품의 형태와 크기에 따라 선택합니다. 주사 성형 회사에서 전문적으로 금형을 제작할 경우, 그들은 알루미늄 다이 캐스팅을 통해 하나의 부품을 만들기 위해 사용할 사양과 설계를 제공받을 수도 있습니다.
고강도 부품을 생산하는 것 외에도, 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체들은 우리 근로자의 건강과 복지를 염두에 두고 있습니다. 그들은 제조 과정에서 환경에 부산물이 발생할 수 있음을 알고 있으므로 이를 최소화하기 위한 조치를 취합니다. 환경에 좋은 제조 방법을 사용하여 폐기물을 줄이고 재활용된 자재를 활용해 에너지를 절약하며, 때로는 태양광 같은 지속 가능한 에너지원을 사용해 기계를 운영합니다.
제품들은 회사 자체 시설에서 생산됩니다. 우리는 원자재에서 생산, 서비스에 이르기까지 모든 가격 정보를 가지고 있습니다. 이 회사는 20명 이상의 다이캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유한 알루미늄 다이캐스팅 제조업체입니다. 우리는 고객에게 금형 및 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 제품 설계는 맞춤형입니다. 소량 생산에 필요한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리는 세 개의 주요 생산 센터를 보유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체, 정밀 주조 공장 등이 있습니다. 자산의 총 가치는 10억 위안을 초과하며, 면적은 거의 300에이커에 달하고 총 건축 면적은 18만 평방미터입니다. 회사는 600여 대의 CNC 머신을 보유하고 있으며, 이 중 60대는 수평 가공 센터로, 완벽한 전기 도금, 분무 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7개의 생산 공정은 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 주조, 압력 주조 및 표면 처리입니다. 우리 회사는 150 - 4000톤의 완전 자동 냉장 압력 주조 섬 생산 라인 60개를 보유하고 있으며, 600개 이상의 선진 정밀 기계 센터도 갖추고 있습니다. 또한 회사는 수십 개의 대형 정밀 기기와 측정 장비를 보유하고 있으며 다양한 부가 서비스를 제공합니다. 회사의 연간 생산량은 5만 톤이며 알루미늄 압력 주조 제조업체의 정밀 제조 및 가공 능력을 가지고 있습니다.
우리는 2006년에 설립되었으며, 알루미늄 합금 부품과 정밀 기계 가공 및 일반 산업용 부품의 압력 주조를 전문으로 하는 알루미늄 압력 주조 제조업체입니다. 우리는 온라인으로全日制 인력 서비스를 제공하며 여러 언어로 소통할 수 있습니다. 또한 프로젝트 진행을 위해 서비스 대표팀을 제공할 수도 있습니다.
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