이러한 구성 요소를 생산하는 제조 공정 중 하나는 알루미늄 다이캐스팅입니다. 이 작업은 기본적으로 알루미늄이라는 금속을 오븐에서 녹여 액체 형태로 녹일 때까지 포함합니다. 그런 다음 이 액체 알루미늄을 사용하여 금형을 채우고 고체가 될 때까지 식힙니다. 이 공정을 통해 제조업체는 기계에 필수적인 다양한 모양과 크기의 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅 제조업체는 알루미늄 다이캐스팅을 통해 제품을 생산하고 만드는 데 집중하는 회사입니다. 이들은 알루미늄을 효율적이고 안전하게 작업하는 방법을 아는 전문가 팀에서 제공합니다. 이 전문가들은 알루미늄을 예열하는 올바른 온도를 알고 있어 용융 상태로 따르며, 알루미늄에서 성형된 모양으로 용융된 액체를 부을 때 흘리거나 실수를 하는 것에 대비합니다. 이들은 각 부분이 견고하게 만들어지고 그들이 사용하는 기계에 잘 맞는지 확인하기 위한 특수 기계를 가지고 있습니다.
그들은 고객과 긴밀히 협력하여 그들이 만드는 구성 요소가 모든 기계의 고유한 요구 사항을 충족하도록 합니다. 다시 말해, 자동차 회사는 자동차가 시간이 지남에 따라 더 잘 달리게 하는 특수 요구 사항이 있는 알루미늄 다이캐스팅 제조업체로 갈 수 있으며, 이 솔루션 제공업체에서 일하는 뛰어난 엔지니어는 매번 그들이 원하는 것을 정확히 만들어낼 수 있습니다.
알루미늄 다이캐스팅 부품 생산은 단순히 금속을 금형에 붓는 것이 아닙니다. 이는 연습과 꼼꼼한 작업이 필요한 기술이며, 모든 것은 섬세한 디테일에 관한 것입니다. 최고의 알루미늄 다이캐스팅 제조업체는 또한 이 금속을 금형으로 매끄럽고 자유롭게 흐르도록 유지하는 이상적인 온도를 알고 있을 것입니다. 금형에서 만든 최종 제품은 기포와 결함이 없어야 하므로 이를 주의 깊게 검사합니다. 이 정확성은 사소한 오류라도 구성 요소가 맞지 않거나 제대로 작동하지 않을 수 있으므로 매우 중요합니다.
각각은 정확한 모양과 크기여야 합니다. 이는 캘리퍼스와 마이크로미터와 같은 도구로 각 조각을 측정하여 수행됩니다. 이러한 기구를 통해 모든 것이 우수한지 확인할 수 있습니다. 이러한 부품의 정확도가 낮으면 고정된 기계에 문제가 발생할 수 있습니다. 제조업체는 이것이 얼마나 심각한지 알고 있으므로 시간을 들여 모든 것이 완벽한지 확인합니다.
각 기계는 다르고 필요한 부품도 다릅니다. 이것이 알루미늄 다이캐스팅 제조업체가 다양한 요구 사항을 충족해야 하는 이유입니다. 예를 들어 자동차 제조업체는 자동차가 안전하고 양호한 상태로 운행되도록 하는 데 필요한 구성 요소의 모양과 크기를 살펴봅니다. 금형이 사출 성형 회사에서 전문적으로 제작되면 알루미늄 다이캐스팅으로 단 하나의 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 모든 사양과 디자인을 제공할 수도 있습니다.
고강도 부품을 만드는 것 외에도 알루미늄 다이캐스팅 제조업체는 근로자의 건강과 웰빙을 염두에 두고 있습니다. 그들은 제조가 환경에 부산물을 생성한다는 것을 알고 있으므로 이러한 생산을 최소화하기 위한 조치를 취합니다. 그들은 환경에 좋은 제조 방법을 사용하여 폐기물을 줄이고 재활용 재료를 사용하여 에너지를 절약합니다. 그리고 때때로 기계를 작동하기 위해 태양열과 같은 지속 가능한 에너지 형태를 사용하기도 합니다.
제품은 회사 자체 시설에서 생산됩니다. 원자재부터 생산, 심지어 서비스에 이르기까지 가격에 대한 모든 세부 정보가 있습니다. 회사는 20명 이상의 다이캐스팅 산업 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유한 알루미늄 다이캐스팅 제조업체입니다. 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 제품 설계는 사용자 정의가 가능합니다. 소량 생산에 필요한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리는 1개의 주요 생산 센터를 소유하고 있습니다. Weitang 자동차 부품 주조 공장 Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 정밀 주조 공장 자산의 총 가치는 300억 위안 이상이며 총 면적이 180제곱미터에 달하는 약 000에이커의 면적을 차지합니다. 회사는 완전한 전기 도금 분무 및 테스트 장비를 갖춘 600개의 수평 가공 센터를 포함하여 60개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
7가지 생산 공정은 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 주조, 다이캐스팅 및 표면 처리입니다. 당사는 150~4000톤의 완전 자동 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개가 넘는 첨단 정밀 기계 센터를 자랑합니다. 이 회사는 또한 수십 개의 대형 정밀 기기 및 측정 장비와 다양한 추가 서비스를 보유하고 있습니다. 이 회사의 연간 생산량은 50,000톤이며 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 정밀 제조 및 가공 역량을 갖추고 있습니다.
2006년에 우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 다이캐스팅 알루미늄 합금 조각과 정밀 가공 및 일반 산업 구성 요소를 생산하는 알루미늄 다이캐스팅 제조업체입니다. 우리는 하루 종일, 매일 온라인 인간 서비스를 제공합니다. 또한 다양한 언어로 소통합니다. 또한 프로젝트와 함께 작업할 서비스 담당자 팀을 제공할 수 있습니다.